一种莲子的色选机的制作方法

1.本实用新型涉及莲子技术领域，具体为一种莲子的色选机。


背景技术：

2.莲子，是睡莲科水生草本植物莲成熟后的种子，其营养丰富且清甜可口，具有极大的市场价值，由于莲子生长的差异，在采摘后其品质可分为多种级别，由于莲子品质的不同可以通过莲子外皮颜色的差异，来判断莲子的品质，因此，主要是通过人工来对莲子的品质进行判断，但这种方式仅费时费力，且效率不够理想，并在一定程度上存在主观误差，为此，我们提出一种莲子的色选机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种莲子的色选机，实现莲子均匀分散的下料，有利于后续色选工作的顺利进行，避免莲子成堆、重叠下落而影响后续色选的效果，传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落，提升了莲子色选的工作效率，提高了莲子色选时的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种莲子的色选机，包括机柜和布料单元；
5.机柜：其内腔上端设有导料通道，机柜的内腔中部右侧设有背景板，机柜右表面中部纵向均匀设置的安装口内均设有颜色传感器，颜色传感器均与背景板配合设置，机柜右表面中部下端纵向均匀设置的安装孔内均设有气嘴，气嘴的内腔均串联有电磁阀，机柜的内腔下端右侧设有分隔板；
6.布料单元：设置于机柜的内腔上端；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于机柜的右表面，plc控制器的输入端电连接外部电源，颜色传感器与plc控制器双向电连接，电磁阀的输入端均电连接plc控制器的输出端，实现莲子均匀分散的下料，有利于后续色选工作的顺利进行，避免莲子成堆、重叠下落而影响后续色选的效果，传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落，提升了莲子色选的工作效率，提高了莲子色选时的准确性。
8.进一步的，所述布料单元包括滑杆、滑动筛和往复驱动单元，所述滑杆横向错位设置于机柜的内腔上端，两个滑杆之间滑动滑动连接有滑动筛，往复驱动单元设置于机柜的内腔上端右侧，往复驱动单元与滑动筛的下表面固定连接，有利于后续色选工作的顺利进行。
9.进一步的，所述往复驱动单元包括安装板、半齿轮、电机、固定板和齿条板，所述安装板纵向错位设置于机柜的前后壁面右侧，安装板的右表面均通过转轴转动转动连接有半齿轮，前端的安装板左表面设置的安装槽内设有电机，电机的输出轴右端与前端的半齿轮中部的转轴左端面固定连接，滑动筛的下表面中部右侧设有固定板，固定板的前后表面下端设有纵向对称分布的齿条板，两个齿条板的齿牙朝向相反，半齿轮分别与竖向对应的齿
条板配合设置，电机的输入端电连接plc控制器的输出端，实现莲子均匀分散的下料。
10.进一步的，所述往复驱动单元还包括皮带轮，所述皮带轮分别设置于半齿轮右端面中部，两个皮带轮通过皮带传动连接，起到高效传动的作用。
11.进一步的，所述导料通道的底壁面设有纵向均匀分布的导向槽，通过导向槽传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落。
12.进一步的，所述机柜右壁面中部设有竖向对称分布的补光灯珠，补光灯珠的输入端均电连接plc控制器的输出端，提高了莲子色选时的准确性。
13.进一步的，所述机柜的底壁面由后到前向下倾斜设置，便于色选后的莲子排出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本莲子的色选机，具有以下好处：
15.1、将需要色选的莲子喂入机柜内，同时相关工作人员通过plc控制器调控电机运作，电机输出轴旋转带动前端的半齿轮转动，前端的半齿轮则通过皮带传动的皮带轮带动后端的不半齿轮同步转动，两个半齿轮交替与对应的齿条板啮合，从而带动齿条板、固定板和滑动筛沿滑杆纵向方向往复运动，而喂入机柜内的莲子在进入往复晃动的滑动筛后，即可实现莲子均匀分散的下料，有利于后续色选工作的顺利进行。
16.2、首先工作人员通过plc控制器来将所需要色选的莲子颜色数据同步给颜色传感器，并将外部高压气体的传输管依次与气嘴的进气口相连，均匀传输的莲子会落入导料通道内的导向槽内，以此避免莲子成堆、重叠下落而影响后续色选的效果，通过导向槽传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落，莲子在下落过程中会经过导向槽与背景板间隙间形成的色选区域内，颜色传感器实时采集经过的莲子颜色信息，并将检测的信息同步给plc控制器，plc控制器则将接收的信息与数据库的信息进行比对，如果莲子颜色符合要求，莲子则仍自然掉落，如果莲子颜色不符合要求，plc控制器立即控制电磁阀打开，外部高压气体通过气嘴将不合格的莲子吹向分隔板的左侧，然后再次调控该电磁阀关闭，并不断重复上述色选步骤，以此完成莲子的色选作业，大幅度提升了莲子色选的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型平面结构示意图。
20.图中：1机柜、2布料单元、21滑杆、22滑动筛、23往复驱动单元、231安装板、232半齿轮、233电机、234固定板、235齿条板、236皮带轮、3导料通道、4背景板、5颜色传感器、6气嘴、7电磁阀、8分隔板、9plc控制器、10导向槽、11补光灯珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种莲子的色选机，包括机柜1和布料单元2；
23.机柜1：机柜1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔上端设有导料通道3，机柜1的内腔中部右侧设有背景板4，机柜1右表面中部纵向均匀设置的安装口内均设有颜色传感器5，颜色传感器5均与背景板4配合设置，机柜1右表面中部下端纵向均匀设置的安装孔内均设有气嘴6，气嘴6的内腔均串联有电磁阀7，机柜1的内腔下端右侧设有分隔板8，均匀传输的莲子会落入导料通道3内，以此避免莲子成堆、重叠下落而影响后续色选的效果，莲子在下落过程中会经过导向槽10与背景板4间隙间形成的色选区域内，颜色传感器5实时采集经过的莲子颜色信息，并将检测的信息同步给plc控制器9，plc控制器9则将接收的信息与数据库的信息进行比对，如果莲子颜色符合要求，莲子则仍自然掉落，如果莲子颜色不符合要求，plc控制器9立即控制电磁阀7打开，外部高压气体通过气嘴6将不合格的莲子吹向分隔板8的左侧，然后再次调控该电磁阀7关闭，并不断重复上述色选步骤，以此完成莲子的色选作业，大幅度提升了莲子色选的工作效率；
24.布料单元2：设置于机柜1的内腔上端，布料单元2包括滑杆21、滑动筛22和往复驱动单元23，滑杆21横向错位设置于机柜1的内腔上端，两个滑杆21之间滑动滑动连接有滑动筛22，往复驱动单元23设置于机柜1的内腔上端右侧，往复驱动单元23与滑动筛22的下表面固定连接，往复驱动单元23包括安装板231、半齿轮232、电机233、固定板234和齿条板235，安装板231纵向错位设置于机柜1的前后壁面右侧，安装板231的右表面均通过转轴转动转动连接有半齿轮232，前端的安装板231左表面设置的安装槽内设有电机233，电机233的输出轴右端与前端的半齿轮232中部的转轴左端面固定连接，滑动筛22的下表面中部右侧设有固定板234，固定板234的前后表面下端设有纵向对称分布的齿条板235，两个齿条板235的齿牙朝向相反，半齿轮232分别与竖向对应的齿条板235配合设置，电机233的输入端电连接plc控制器9的输出端，往复驱动单元23还包括皮带轮236，皮带轮236分别设置于半齿轮232右端面中部，两个皮带轮236通过皮带传动连接，将需要色选的莲子喂入机柜1内，同时相关工作人员调控电机233运作，电机233输出轴旋转带动前端的半齿轮232转动，前端的半齿轮232则通过皮带传动的皮带轮236带动后端的不半齿轮232同步转动，两个半齿轮232交替与对应的齿条板235啮合，从而带动齿条板235、固定板234和滑动筛22沿滑杆21纵向方向往复运动，而喂入机柜1内的莲子在进入往复晃动的滑动筛22后，即可实现莲子均匀分散的下料，有利于后续色选工作的顺利进行；
25.其中：还包括plc控制器9，plc控制器9设置于机柜1的右表面，plc控制器9的输入端电连接外部电源，颜色传感器5与plc控制器9双向电连接，电磁阀7的输入端均电连接plc控制器9的输出端，调控各个电器元件运作。
26.其中：导料通道3的底壁面设有纵向均匀分布的导向槽10，通过导向槽10传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落。
27.其中：机柜1右壁面中部设有竖向对称分布的补光灯珠11，补光灯珠11的输入端均电连接plc控制器9的输出端，在莲子色选过程中工作人员通过plc控制器9调控补光灯珠11运作，以此增强色选区域的光线强度，提高了莲子色选时的准确性。
28.其中：机柜1的底壁面由后到前向下倾斜设置，便于色选后的莲子排出。
29.本实用新型提供的一种莲子的色选机的工作原理如下：首先工作人员通过plc控制器9来将所需要色选的莲子颜色数据同步给颜色传感器5，并将外部高压气体的传输管依次与气嘴6的进气口相连，然后将需要色选的莲子喂入机柜1内，同时相关工作人员通过plc
控制器9调控电机233运作，电机233输出轴旋转带动前端的半齿轮232转动，前端的半齿轮232则通过皮带传动的皮带轮236带动后端的不半齿轮232同步转动，两个半齿轮232交替与对应的齿条板235啮合，从而带动齿条板235、固定板234和滑动筛22沿滑杆21纵向方向往复运动，而喂入机柜1内的莲子在进入往复晃动的滑动筛22后，即可实现莲子均匀分散的下料，有利于后续色选工作的顺利进行，均匀传输的莲子会落入导料通道3内的导向槽10内，以此避免莲子成堆、重叠下落而影响后续色选的效果，通过导向槽10传输的莲子会呈均匀、分散态自然下落，莲子在下落过程中会经过导向槽10与背景板4间隙间形成的色选区域内，颜色传感器5实时采集经过的莲子颜色信息，并将检测的信息同步给plc控制器9，plc控制器9则将接收的信息与数据库的信息进行比对，如果莲子颜色符合要求，莲子则仍自然掉落，如果莲子颜色不符合要求，plc控制器9立即控制电磁阀7打开，外部高压气体通过气嘴6将不合格的莲子吹向分隔板8的左侧，然后再次调控该电磁阀7关闭，并不断重复上述色选步骤，以此完成莲子的色选作业，大幅度提升了莲子色选的工作效率，在莲子色选过程中工作人员通过plc控制器9调控补光灯珠11运作，以此增强色选区域的光线强度，提高了莲子色选时的准确性。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器9核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为amd-4800h，颜色传感器5、电磁阀7、电机233和补光灯珠11则可根据实际应用场景自由配置，颜色传感器5可选用型号为clh-l40的颜色传感器，电磁阀7可选用型号为ld5132的电磁阀，电机233可选用型号为130m-09520c5-e的电机，补光灯珠11可选用型号为led-5730的补光灯珠，plc控制器9控制颜色传感器5、电磁阀7、电磁阀7和补光灯珠11工作采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。