一种直径高度同步调节式稳泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种直径高度同步调节式稳泡装置，属于吹膜设备技术领域。


背景技术：

2.热塑挤出膜生产过程中，薄膜吹塑机吹出筒状的薄膜以后，在收卷之前有一个冷却的过程，由于薄膜很软，外界气流温度等情况的变化容易引起薄膜泡的晃动，薄膜泡不稳，易导致薄膜厚薄不稳及薄膜起皱、折边、收卷不平整等问题，为了增加薄膜泡的稳定性，在薄膜泡吹胀定型后普遍采用稳泡装置以稳定薄膜泡的中心位置不发生偏移或摆动。
3.稳泡装置在实际使用过程中，稳泡装置所形成稳泡圈的直径以及高度需要不同薄膜筒径进行灵活调节，但现有技术中稳泡装置的直径调节和高度调节采用两套驱动系统，需要不同的电机进行驱动，使得整机的控制比较繁琐，且成本较高。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种直径高度同步调节式稳泡装置，可以通过单台电机实现对稳泡圈直径以及高度的同步调节，降低生产成本。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种直径高度同步调节式稳泡装置，包括稳泡机架，稳泡机架由上部的环形架、下部的环形架以及两者之间的多个支撑梁组成，所述支撑梁的内侧分别有竖直设置的丝杠，丝杠顶端分别装配有链轮；
8.所述支撑梁的内侧分别还设有x型支撑架，x型支撑架由中部铰接连接的第一斜撑和第二斜撑组成，第一斜撑和第二斜撑的两端部均铰接有支撑座；
9.所述第一斜撑上端部的支撑座内安装有丝母，丝母与丝杠螺纹连接，支撑座侧部与第一滑块固定连接；所述第一斜撑下端部的支撑座与第二滑块固定连接，第二滑块与第二线轨滑动连接，第二线轨沿竖直方向固接于纵向支撑梁的侧部；
10.所述第二斜撑下端部的支撑座固接于稳泡机架的支撑梁上，第二斜撑上端部的支撑座固接于纵向支撑梁的侧部。
11.一种优化方案，所述丝杠的顶端穿设在轴承座内，轴承座对丝杠进行转动支撑；所述轴承座固接于稳泡机架上部的环形架内。
12.进一步地，所述的多个链轮通过传动链进行连接。
13.进一步地，其中一个丝杠的顶端通过联轴器与电机的输出轴相连接，电机位于稳泡机架上方，电机通过传动链驱动多个丝杠同步转动。
14.进一步地，所述x型支撑架与支撑梁一一对应设置。
15.进一步地，所述第一滑块与第一线轨滑动连接，第一线轨沿竖直方向固接于稳泡机架的支撑梁上。
16.进一步地，所述纵向支撑梁与x型支撑架为一一对应设置。
17.进一步地，所述纵向支撑梁远离x型支撑架的一侧上固接有多个稳泡导辊，多个稳泡导辊沿纵向排列，相邻稳泡导辊呈等间距设置。
18.进一步地，相邻纵向支撑梁上的稳泡导辊呈交叉设置。
19.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
20.本实用新型中电机通过传动链驱动多个丝杠同步转动，丝杠转动过程中驱动丝母沿竖直方向运动，当丝母向下运动时，x型支撑架向水平方向折合，折合过程中纵向支撑梁以及稳泡导辊进行下降运动，与此同时多个纵向支撑梁相向靠近设置，稳泡导辊所围成的稳泡圈的直径越来越小；当丝母向上运动时，型支撑架向竖直方向折合，折合过程中纵向支撑梁以及稳泡导辊进行上升运动，与此同时多个纵向支撑梁反向远离设置，稳泡导辊所围成的稳泡圈的直径越来越大；
21.本实用新型通过单台电机实现对稳泡圈直径以及高度的同步调节，可以降低生产成本。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构立体图；
24.图2是本实用新型的结构主视图；
25.图3是本实用新型的结构俯视图；
26.图4是x型支撑架的安装示意图。
27.图中，1-稳泡机架，2-丝杠，3-轴承座，4-链轮，5-电机，6-x型支撑架，61-第一斜撑，62-第二斜撑，7-支撑座，8-丝母，9-第一滑块，10-第一线轨，11-纵向支撑梁，12-第二滑块，13-第二线轨，14-稳泡导辊。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1-图4所示，本实用新型提供一种直径高度同步调节式稳泡装置，包括稳泡机架1，稳泡机架1由上部的环形架、下部的环形架以及两者之间的多个支撑梁组成。
30.所述支撑梁的内侧分别有竖直设置的丝杠2，丝杠2的顶端穿设在轴承座3内，轴承座3对丝杠2进行转动支撑；所述轴承座3固接于稳泡机架1上部的环形架内；所述丝杠2的顶端分别装配有链轮4，多个链轮4通过传动链进行连接，多个链轮4同步旋转；其中一个丝杠2的顶端通过联轴器与电机5的输出轴相连接，电机5位于稳泡机架1上方，电机5通过传动链驱动多个丝杠2同步转动。
31.所述支撑梁的内侧分别设有x型支撑架6，x型支撑架6与支撑梁一一对应设置；所述x型支撑架6由第一斜撑61和第二斜撑62组成，第一斜撑61和第二斜撑62的中部铰接连接；所述第一斜撑61和第二斜撑62的两端部均铰接有支撑座7。
32.所述第一斜撑6上端部的支撑座7内安装有丝母8，丝母8与丝杠2螺纹连接，支撑座7的侧部与第一滑块9固定连接，第一滑块9与第一线轨10滑动连接，第一线轨10沿竖直方向固接于稳泡机架1的支撑梁上。
33.所述第一斜撑6下端部的支撑座7与第二滑块12固定连接；所述第二滑块12与第二线轨13滑动连接，第二线轨13沿竖直方向固接于纵向支撑梁11的侧部；所述纵向支撑梁11与x型支撑架6为一一对应设置。
34.所述第二斜撑62下端部的支撑座7固接于稳泡机架1的支撑梁上；所述第二斜撑62上端部的支撑座7固接于纵向支撑梁11的侧部。
35.所述纵向支撑梁11远离x型支撑架6的一侧上固接有多个稳泡导辊14，多个稳泡导辊14沿纵向排列，相邻稳泡导辊14呈等间距设置。相邻纵向支撑梁11上的稳泡导辊14呈交叉设置，相邻纵向支撑梁11上的稳泡导辊14在运动过程中不会发生干涉。
36.本实用新型的具体工作原理:
37.电机5通过传动链驱动多个丝杠2同步转动，丝杠2转动过程中驱动丝母8沿竖直方向运动；当丝母8向下运动时，x型支撑架6向水平方向折合，折合过程中纵向支撑梁11以及稳泡导辊14进行下降运动，与此同时多个纵向支撑梁11相向靠近设置，稳泡导辊14所围成的稳泡圈的直径越来越小；当丝母8向上运动时，x型支撑架6向竖直方向折合，折合过程中纵向支撑梁11以及稳泡导辊14进行上升运动，与此同时多个纵向支撑梁11反向远离设置，稳泡导辊14所围成的稳泡圈的直径越来越大。
38.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直径高度同步调节式稳泡装置，包括稳泡机架（1），稳泡机架（1）由上部的环形架、下部的环形架以及两者之间的多个支撑梁组成，其特征在于：所述支撑梁的内侧分别有竖直设置的丝杠（2），丝杠（2）顶端分别装配有链轮（4）；所述支撑梁的内侧还分别设有x型支撑架（6），x型支撑架（6）由中部铰接连接的第一斜撑（61）和第二斜撑（62）组成，第一斜撑（61）和第二斜撑（62）的两端部均铰接有支撑座（7）；所述第一斜撑（61）上端部的支撑座（7）内安装有丝母（8），丝母（8）与丝杠（2）螺纹连接，支撑座（7）侧部与第一滑块（9）固定连接；所述第一斜撑（61）下端部的支撑座（7）与第二滑块（12）固定连接，第二滑块（12）与第二线轨（13）滑动连接，第二线轨（13）沿竖直方向固接于纵向支撑梁（11）的侧部；所述第二斜撑（62）下端部的支撑座（7）固接于稳泡机架（1）的支撑梁上，第二斜撑（62）上端部的支撑座（7）固接于纵向支撑梁（11）的侧部。2.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述丝杠（2）的顶端穿设在轴承座（3）内，轴承座（3）对丝杠（2）进行转动支撑；所述轴承座（3）固接于稳泡机架（1）上部的环形架内。3.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述的多个链轮（4）通过传动链进行连接。4.如权利要求3所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：其中一个丝杠（2）的顶端通过联轴器与电机（5）的输出轴相连接，电机（5）位于稳泡机架（1）上方，电机（5）通过传动链驱动多个丝杠（2）同步转动。5.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述x型支撑架（6）与支撑梁一一对应设置。6.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述第一滑块（9）与第一线轨（10）滑动连接，第一线轨（10）沿竖直方向固接于稳泡机架（1）的支撑梁上。7.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述纵向支撑梁（11）与x型支撑架（6）为一一对应设置。8.如权利要求1所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：所述纵向支撑梁（11）远离x型支撑架（6）的一侧上固接有多个稳泡导辊（14），多个稳泡导辊（14）沿纵向排列，相邻稳泡导辊（14）呈等间距设置。9.如权利要求8所述的一种直径高度同步调节式稳泡装置，其特征在于：相邻纵向支撑梁（11）上的稳泡导辊（14）呈交叉设置。

技术总结
本实用新型公开了一种直径高度同步调节式稳泡装置，包括稳泡机架，稳泡机架由上部的环形架、下部的环形架以及两者之间的多个支撑梁组成，支撑梁内侧分别有竖直设置的丝杠，丝杠顶端分别装配有链轮；支撑梁的内侧还分别设有X型支撑架，X型支撑架由中部铰接连接的第一斜撑和第二斜撑组成，第一斜撑和第二斜撑的两端部均铰接有支撑座；第一斜撑上端部的支撑座内安装有丝母，丝母与丝杠螺纹连接，支撑座侧部与第一滑块固定连接；第一斜撑下端部的支撑座与第二滑块固定连接，第二滑块与第二线轨滑动连接，第二线轨沿竖直方向固接于纵向支撑梁的侧部。本实用新型可以通过单台电机实现对稳泡圈直径以及高度的同步调节，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：徐峰 金行 李海峰 李振笃
受保护的技术使用者：山东正奇塑料机械有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/2