一种幕墙试水气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙生产设备技术领域，尤其涉及一种幕墙试水气密性检测装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方法，广泛应用于现代高层商业大厦。玻璃幕墙直接暴露在室外，常年经受各种气候，其中以淋雨影响最大。玻璃幕墙在生产后都需要进行试水试验，观察有无渗漏现象，以确定生产是否合格。现有的幕墙进行试水气密性检测测试时，由于幕墙体积与重量较大，通常需要人工操作吊机吊装玻璃幕墙在测试池内进行升降，这样的设备存在以下缺陷：
3.(1)需要人工进行吊装，效率低下。
4.(2)吊装容易对玻璃幕墙表面造成损伤，导致产品质量下降。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙试水气密性检测装置，不仅可对待测玻璃幕墙进行夹持，自动进行试水测试，工作效率高，而且可检测夹持力，避免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种幕墙试水气密性检测装置，包括支架、升降座、固定夹件、活动夹件、检测组件和控制组件；
8.所述支架上沿高度方向设置有两直线导轨，两所述直线导轨相互平行；
9.所述升降座滑动设置在所述直线导轨上，所述升降座连接设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述支架上；
10.所述固定夹件固定设置在升降座上；
11.所述活动夹件滑动设置在所述升降座上，所述活动夹件平行设置在所述固定夹件的上方，所述活动夹件连接设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件设置在所述升降座上；
12.所述检测组件包括触碰杆、若干个弹簧和压力传感器，所述触碰杆通过若干个所述弹簧与所述活动夹件相连，所述压力传感器设置在所述触碰杆和所述活动夹件之间；
13.所述控制组件分别与所述升降驱动组件、所述夹持驱动组件和所述压力传感器电性连接。
14.进一步地，所述活动夹件上设置有加强梁。
15.进一步地，所述支架上靠近所述直线导轨顶端的位置设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制组件电性连接。
16.进一步地，所述升降座的一侧设置有浮球组件。
17.进一步地，所述升降驱动组件和所述夹持驱动组件均为伸缩气缸。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.(1)设置有活动夹件，通过夹持驱动组件带动活动夹件移动，从而配合固定夹件将玻璃幕墙夹持，再通过升降驱动组件带动升降座下降高度，使得玻璃幕墙落入测试水池内，进行试水测试。
20.(2)设置有检测组件，当活动夹件将玻璃幕墙夹持在固定夹件时，触碰杆与玻璃幕墙接触，此时弹簧处于压缩状态，压力传感器实时检测活动夹件对玻璃幕墙的夹持力，避免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。
21.本实用新型不仅可对待测玻璃幕墙进行夹持，自动进行试水测试，工作效率高，而且可检测夹持力，避免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的侧视图。
24.图中：1、支架；11、直线导轨；2、升降座；3、固定夹件；4、活动夹件；41、加强梁；5、夹持驱动组件；6、升降驱动组件；7、检测组件；71、触碰杆；72、弹簧；73、压力传感器；8、位置传感器；9、浮球组件。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.如图1-2所示，一种幕墙试水气密性检测装置，包括支架1、升降座2、固定夹件3、活动夹件4、检测组件7和控制组件(图中未示出)。
27.支架1上沿高度方向设置有两直线导轨11，两直线导轨11相互平行，两直线导轨11之间留有间隙。
28.升降座2滑动设置在直线导轨11上，升降座2连接设置有升降驱动组件6，升降驱动组件6设置在支架1上，可驱动升降座2沿直线导轨11上下滑动。
29.固定夹件3固定设置在升降座2上。
30.活动夹件4滑动设置在升降座2上，活动夹件4可上下滑动，活动夹件4平行设置在固定夹件3的上方，活动夹件4连接设置有夹持驱动组件5，夹持驱动组件5设置在升降座2上，通过夹持驱动组件5可驱动活动夹件4靠近或远离固定夹件3，实现夹持或松开的目的。
31.检测组件7包括触碰杆71、若干个弹簧72和压力传感器73，触碰杆71沿平行与活动夹件4的方向设置，触碰杆71通过若干个弹簧72与活动夹件4相连，压力传感器73设置在触碰杆71和活动夹件4之间。
32.控制组件分别与升降驱动组件6、夹持驱动组件5和压力传感器73电性连接，在本实施例中，控制组件为电控柜，其中包括plc控制器。
33.作为优选的实施方式，活动夹件4上设置有加强梁41，提高活动夹件4的强度。
34.作为优选的实施方式，支架1上靠近直线导轨11顶端的位置设置有位置传感器8，位置传感器8与控制组件电性连接，当位置传感器8检测到升降座2时，控制组件识别到升降座2位移至上限位，可及时关闭升降驱动组件6。
35.作为优选的实施方式，升降座2的一侧设置有浮球组件9，当升降座2下降至测试水池内时，浮球组件9复出测试水池的水面，便于测试人员直观地察看试水的深度。
36.作为优选的实施方式，升降驱动组件6和夹持驱动组件5均为伸缩气缸，其中升降驱动组件6为第一气缸，第一气缸的固定端设置在支架1上，第一气缸的伸缩端与升降座2相连；夹持驱动组件5为第二气缸，第二气缸的固定端设置在升降座2上，第二气缸的伸缩端与活动夹件4相连。
37.本实用新型的工作原理：
38.工作时，通过夹持驱动组件5带动活动夹件4移动，从而配合固定夹件3将玻璃幕墙夹持，再通过升降驱动组件6带动升降座2下降高度，使得玻璃幕墙落入测试水池内，进行试水测试。当活动夹件4将玻璃幕墙夹持在固定夹件3时，触碰杆71与玻璃幕墙接触，此时弹簧72处于压缩状态，压力传感器73实时检测活动夹件4对玻璃幕墙的夹持力，当夹持力大于预设值时，控制组件可及时控制夹持驱动组件5关闭，避免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。
39.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种幕墙试水气密性检测装置，其特征在于：包括支架、升降座、固定夹件、活动夹件、检测组件和控制组件；所述支架上沿高度方向设置有两直线导轨，两所述直线导轨相互平行；所述升降座滑动设置在所述直线导轨上，所述升降座连接设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述支架上；所述固定夹件固定设置在升降座上；所述活动夹件滑动设置在所述升降座上，所述活动夹件平行设置在所述固定夹件的上方，所述活动夹件连接设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件设置在所述升降座上；所述检测组件包括触碰杆、若干个弹簧和压力传感器，所述触碰杆通过若干个所述弹簧与所述活动夹件相连，所述压力传感器设置在所述触碰杆和所述活动夹件之间；所述控制组件分别与所述升降驱动组件、所述夹持驱动组件和所述压力传感器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种幕墙试水气密性检测装置，其特征在于：所述活动夹件上设置有加强梁。3.根据权利要求1所述的一种幕墙试水气密性检测装置，其特征在于：所述支架上靠近所述直线导轨顶端的位置设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制组件电性连接。4.根据权利要求1所述的一种幕墙试水气密性检测装置，其特征在于：所述升降座的一侧设置有浮球组件。5.根据权利要求1所述的一种幕墙试水气密性检测装置，其特征在于：所述升降驱动组件和所述夹持驱动组件均为伸缩气缸。

技术总结
本实用新型涉及幕墙生产设备技术领域，公开了一种幕墙试水气密性检测装置，包括支架、升降座、固定夹件、活动夹件、检测组件和控制组件，支架上沿高度方向设置有两直线导轨，升降座滑动设置在直线导轨上，升降座连接设置有升降驱动组件，固定夹件固定设置在升降座上，活动夹件滑动设置在升降座上，活动夹件连接设置有夹持驱动组件，夹持驱动组件设置在升降座上，检测组件包括触碰杆、若干个弹簧和压力传感器，触碰杆通过若干个弹簧与活动夹件相连，压力传感器设置在触碰杆和活动夹件之间。本实用新型不仅可对待测玻璃幕墙进行夹持，自动进行试水测试，工作效率高，而且可检测夹持力，避免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。免夹持力过大导致玻璃幕墙表面损伤。


技术研发人员：朱敏峰
受保护的技术使用者：远东幕墙（珠海）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/12/1