一种连接件与胶片二合一的挂件连接结构的制作方法

1.本实用新型属于挂件连接结构的技术领域，特别是一种连接件与胶片二合一的挂件连接结构的技术。


背景技术：

2.现有挂件(包括挂壁置物架或挂钩或挂钩架)连接结构一般包括连接件(螺丝系统或钉子)连接和胶片(双面胶或免钉胶粘贴形成的薄片)连接。一般情况下能够符合需要，那么其缺点是：一、螺丝系统有时不适合白墙使用。因为消费者可能没有工具，无法在白墙钻孔。二、墙面(包括白墙和木质墙面)可能因直接看到螺丝系统被视为低端产品，从而销售价格下降而导致隐形成本上升。因为在现有的消费观念中，看到螺丝系统被认为不美观！三、胶片粘贴有时不适合白墙(包括耐水腻子为基材的乳胶漆墙面或硅藻泥墙面)使用。因为按照国家标准，白墙主体成份耐水腻子的标准状态粘结强度只有0.50mpa，因此挂件背板粘贴面积不够大或者悬挂物体质量较大！都不能保证安全使用。四、双面胶粘贴有时不适合木质墙面(如柜子的立面)使用。因为双面胶的粘接强度较小！在长期持续的受力下有可能突然脱落，因此挂件背板粘贴面积不够大或者悬挂物体质量较大！都不能保证安全使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种由连接件和胶片配合分担承重，安装无需钻孔工具，外观看不到连接件，同时克服白墙粘结强度较小的缺陷的连接件与胶片二合一的挂件连接结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种连接件与胶片二合一的挂件连接结构，如图1、剖视图2和横向剖视图3所示，包括挂件、胶片、连接件和环形卡套。所述的挂件如剖视图4所示，包括背板、大挂钩、小挂钩、连接柱和封口。其中背板包括空腔，用于容纳钢钉的钉头和环形卡套。空腔的后壁(也是背板的后壁)包括圆孔，用于连接环形卡套的外斜面环，并且圆孔的上边缘与外斜面环上部的斜面连接以支撑并卡住挂件。
5.所述的胶片如图5所示，其为薄片结构，中间包括圆孔，用于避让连接件和环形卡套。胶片可以是双面胶加离型纸的组合；也可以是免钉胶经压薄粘贴后凝固形成的薄片。
6.所述的连接件是钢钉。如图6所示，其包括钉头和钉身。钉头斜面较小，直径比钉身大2mm以上，用于连接并卡住环形卡套的内圆环和内斜面环。钉身直径2.2mm左右(太大的钉身容易导致墙面崩坏)用于插入墙体为挂件提供支撑力。
7.所述的环形卡套如剖视图7所示，其中间包括内圆环和内斜面环联通组成的内环。内环外面是外斜面环。其中内圆环用于连接连接件的钉身；内斜面环用于连接钢钉的钉头，外斜面环用于连接挂件的背板的圆孔。
8.所述的连接件和环形卡套的连接如剖视图8所示，所述的环形卡套的内圆环和内斜面环与连接件的钉身和钉头分别连接，并被钉头卡住。由此连接件和环形卡套连成一体。环形卡套的作用是：一、利用外斜面环增大与背板的圆孔边缘连接的斜面长度，使圆孔的上
边缘始终能够与外斜面环连接并卡住。二、能够定位连接件的钉头与墙面的间距。因此克服连接件的钉头斜面较小、且与墙面间距难确定的问题。三、利用环形卡套为塑料等材质摩擦力较大的优势。从而最终稳定的使背板被卡在连接件上。
9.所述的挂件、胶片、连接件和环形卡套的连接如图1、剖视图2和横向剖视图3所示，所述的环形卡套的内圆环和内斜面环与连接件的钉身和钉头分别连接，并被钉头卡住。所述的挂件的背板的空腔容纳连接件的钉头和环形卡套，空腔的圆孔的上边缘连接环形卡套的外斜面环的上部并卡住。所述的挂件的背板的后壁与胶片粘接，并通过胶片与墙面粘接，使圆孔的上边缘不会从环形卡套的外斜面环的上部脱出。
10.除了以上方案，所述的第二方案如横向剖视图9所示，包括挂件、胶片和连接件。所述的挂件如剖视图4所示，略述。所述的胶片如图10所示，包括双面胶和离型纸。所述的双面胶为薄片结构，中间包括圆孔，用于避让连接件头部。双面胶外立面(与墙面连接的面)的两端各粘贴一个离型纸。离型纸的作用是在双面胶与墙面之间形成0.3mm左右的间隙(没有间隙双面胶无法滑动)，使带有胶片的背板能够沿墙面下滑，使圆孔的上边缘与连接件的头部连接并卡住。所述的连接件是沉头螺丝，连接件的头部具有较大斜面。由于是标准通用产品，略述。所述的挂件、胶片和连接件的连接如横向剖视图9所示，所述的挂件的背板的空腔容纳连接件的头部，空腔的圆孔的上边缘连接连接件的头部并卡住。所述的挂件的背板的后壁与胶片粘接，并通过胶片与墙面粘接，使圆孔的上边缘不会从连接件的头部脱出。
11.工作原理：一、向墙体锤击钢钉时，使钢钉的钉头与环形卡套平。二、背板的圆孔套住环形卡套并沿墙面下滑后，其圆孔的上边缘能够连接并卡住环形卡套的外斜面环的上部并卡住。三、利用胶片把背板的后壁与墙面粘接，使圆孔的上边缘不会从环形卡套的外斜面环的上部脱出。四、如果是双面胶粘接，则需要把两端的离型纸拔出、按紧粘贴面。五、连接件和胶片合力承受挂件向下及向外翻转的力，大大提高挂件与墙面连接的牢固性。
12.显然的，以上技术方案除了可以用于挂钩背板连接，也可以用于置物架和双层挂钩架。同时第一技术方案更适合白墙，第二技术方案更适合木质墙面，但可能做微小的调整。像这样的简单变换应该属于本技术方案的保护范围。
13.采用以上方案后，本实用新型的有益效果是：连接件和胶片配合分担承重，安装无需钻孔工具，外观看不到连接件，同时克服白墙粘结强度较小的缺陷。
附图说明
14.图1是本实用新型的组合的示意图。
15.图2是本实用新型的组合的剖视图。
16.图3是本实用新型的组合的横向剖视图。
17.图4是本实用新型的挂件的剖视图。
18.图5是本实用新型的胶片的示意图。
19.图6是本实用新型的钢钉的示意图。
20.图7是本实用新型的环形卡套的横向剖视图。
21.图8是本实用新型的钢钉和环形卡套的连接的横向剖视图。
22.图9是本实用新型第二方案的组合的横向剖视图。
23.图10是本实用新型第二方案的胶片的横向剖视图。
24.附图标记说明：
25.10、挂件；11、背板；12、大挂钩；13、小挂钩；14、连接柱；15、封口；16、空腔；17、圆孔；20、胶片；21、圆孔；30、钢钉；31、钉头；32、钉身；40、环形卡套；41、内圆环；42、内斜面环；43、外斜面环；50、胶片；51、双面胶；52、离型纸；53、圆孔；60、沉头螺丝。
具体实施方式
26.实施例1：
27.一种连接件与胶片二合一的挂件连接结构，如图1、剖视图2和横向剖视图3所示，包括挂件10、胶片20、连接件30和环形卡套40。所述的挂件10如剖视图4所示，包括背板11、大挂钩12、小挂钩13、连接柱14和封口15。其中背板11包括空腔16，空腔16的后壁包括圆孔17。
28.所述的胶片20如图5所示，其为薄片结构，中间包括圆孔21。
29.所述的连接件30是钢钉。如图6所示，其包括钉头31和钉身32。钉头31斜面较小，直径比钉身32大2mm以上。钉身32直径2.2mm左右。
30.所述的环形卡套40如剖视图7所示，其中间包括内圆环41和内斜面环42联通组成的内环。内环外面是外斜面环43。
31.所述的连接件30和环形卡套40的连接如剖视图8所示，所述的环形卡套40的内圆环41和内斜面环42与连接件30的钉身32和钉头31分别连接，并被钉头31卡住。由此连接件30和环形卡套40连成一体。
32.所述的挂件10、胶片20、连接件30和环形卡套40的连接如图1、剖视图2和横向剖视图3所示，所述的环形卡套40的内圆环41和内斜面环42与连接件30的钉身32和钉头31分别连接，并被钉头31卡住。所述的挂件10的背板11的空腔16容纳连接件30的钉头31和环形卡套40，空腔16的圆孔17的上边缘连接环形卡套40的外斜面环43的上部并卡住。所述的挂件10的背板11的后壁与胶片20粘接，并通过胶片20与墙面粘接，使圆孔17的上边缘不会从环形卡套40的外斜面环43的上部脱出。
33.实施例2：
34.所述的第二方案如横向剖视图9所示，包括挂件10、胶片50和连接件60。所述的挂件10如剖视图4所示，略述。所述的胶片50如图10所示，包括双面胶51和离型纸52。所述的双面胶51为薄片结构，中间包括圆孔53。双面胶51外立面的两端各粘贴一个离型纸52。所述的连接件60是沉头螺丝。连接件60的头部具有较大斜面。所述的挂件10、胶片50和连接件60的连接如横向剖视图9所示，所述的挂件10的背板11的空腔16容纳连接件60的头部，空腔16的圆孔17的上边缘连接连接件60的头部并卡住。所述的挂件10的背板11的后壁与胶片50粘接，并通过胶片50与墙面粘接，使圆孔17的上边缘不会从连接件60的头部脱出。