一种高密封性可开窗式圆窗的制作方法

1.本实用新型涉及圆窗技术领域，具体为一种高密封性可开窗式圆窗。


背景技术：

2.窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗户的形状多种多样，其中大多数为矩形结构，也存在圆形窗户。
3.然而，现有的圆窗在使用的过程中存在以下的问题：（1）圆形窗户具有较高的美观性，但建筑圆窗多采用固定式的安装结构，窗扇多直接固定于框架内，不具备开窗的功能；（2）存在一些圆窗配备有专门的可开合窗扇，然而在实际的长时间使用过程中窗扇在闭合状态时与框架接触部位的密封性欠缺，密封性较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密封性可开窗式圆窗，解决了圆形窗户具有较高的美观性，但建筑圆窗多采用固定式的安装结构，窗扇多直接固定于框架内，不具备开窗的功能，存在一些圆窗配备有专门的可开合窗扇，然而在实际的长时间使用过程中窗扇在闭合状态时与框架接触部位的密封性欠缺，密封性较差，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性可开窗式圆窗，其特征在于：包括配合使用的圆形框架和窗扇，所述圆形框架与窗扇通过合页转动连接，所述圆形框架内嵌于建筑墙体内且内部加工成型有圆形闭合口，所述圆形闭合口的边缘加工成型有对接环，所述对接环一体成型于圆形框架的内侧,所述对接环表面开设有两组环形凹槽，所述圆形框架的一侧加工成型有安装盘，所述安装盘的一侧开设有锁紧口且表面开设有弧形导向口，所述安装盘内置有限位盘，所述限位盘上垂直固定有调节把手，所述调节把手活动设置于弧形导向口内，所述窗扇包括圆形框和内嵌于圆形框内的两组环形密封垫，所述圆形框的边缘还加工成型有配合限位盘使用的压盘，所述环形密封垫配合环形凹槽使用。
6.作为一种优选方案：两组所述环形凹槽呈内凹式结构且内部加工成型有若干组单元槽口，所述单元槽口呈内凹的圆形结构。
7.作为一种优选方案：所述环形密封垫的表面加工成型有若干组单元密封凸块，所述单元密封凸块为两段式结构且包括半球状凸块和加工成型于半球状凸块底部的压垫，所述压垫的表面加工成型有若干组挤压槽且对应穿插于单元槽口内。
8.作为一种优选方案：所述限位盘的一侧开设有豁口，所述豁口的规格大于锁紧口。
9.作为一种优选方案：所述限位盘的下表面边缘厚度按逆时针呈递减分布。
10.作为一种优选方案：所述压盘的规格与锁紧口的规格相同，所述压盘的厚度小于锁紧口的深度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本方案设计了一种可开窗式圆窗，在圆窗的圆形框架和窗扇之间设置有双层密封圈，在闭合状态下可以大大提高圆形框架与窗扇连接处的密封性，并且在窗扇的边缘设计有锁紧盘配合圆形框架的锁紧槽口，可以在转动的过程中提高圆形框架与窗扇接触的紧密度，从而提高圆窗的密封性。
13.2.本方案所设计的圆窗密封结构，结构简单，便于对圆窗进行高密封处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型所述限位盘正面结构图；
16.图3为本实用新型所述限位盘背面结构图；
17.图4为本实用新型所述单元密封凸块与单元槽口对接结构图。
18.图中:1、圆形框架；2、窗扇；3、圆形闭合口；4、对接环；5、环形凹槽；6、安装盘；7、锁紧口；8、弧形导向口；9、限位盘；10、调节把手；11、圆形框；12、环形密封垫；13、压盘；14、单元槽口；15、半球状凸块；16、压垫；17、挤压槽；18、豁口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性可开窗式圆窗，其特征在于：包括配合使用的圆形框架1和窗扇2，所述圆形框架1与窗扇2通过合页转动连接，所述圆形框架1内嵌于建筑墙体内且内部加工成型有圆形闭合口3，所述圆形闭合口3的边缘加工成型有对接环4，所述对接环4一体成型于圆形框架1的内侧且表面开设有两组环形凹槽5，所述圆形框架1的一侧加工成型有安装盘6，所述安装盘6的左侧开设有锁紧口7且表面开设有弧形导向口8，所述安装盘6内置有限位盘9，所述限位盘9上垂直固定有调节把手10，所述调节把手10活动设置于弧形导向口8内，所述窗扇2包括圆形框11和内嵌于圆形框11内的两组环形密封垫12，所述圆形框11的边缘还加工成型有配合限位盘9使用的压盘13，所述环形密封垫12配合环形凹槽5使用。
21.进一步改进地，如图1所示：两组所述环形凹槽5呈内凹式结构且内部加工成型有若干组单元槽口14，所述单元槽口14呈内凹的圆形结构。
22.进一步改进地，所述环形密封垫12的表面加工成型有若干组单元密封凸块，所述单元密封凸块为两段式结构且包括半球状凸块15和加工成型于半球状凸块15底部的压垫16，所述压垫16的表面加工成型有若干组挤压槽17且对应穿插于单元槽口14内，在单元密封凸块在压入单元槽口14内时，在挤压的过程中压垫16收缩并使得半球状凸块15与单元槽口14的边缘向接触，提高接触部分的密封性。
23.进一步改进地，如图3所示：所述限位盘9的一侧开设有豁口18，所述豁口18的规格大于锁紧口7，当豁口18与锁紧口7相对应时可以将压盘13脱离，方便将窗扇2打开。
24.进一步改进地，如图4所示：所述限位盘9的下表面边缘厚度按逆时针呈递减分布，
这样的设计方式便于限位盘9在转动的过程中对压盘13施压的紧固度进行调节，从而达到对圆形框架1和窗扇2的紧密度进行调节。
25.具体地，所述压盘13的规格与锁紧口7的规格相同，所述压盘13的厚度小于锁紧口7的深度，这样的设计方式便于通过限位盘9将压盘13压制于锁紧口7内。
26.在使用时：本实用新型当需要将窗扇2进行闭合时，将窗扇2闭合与圆形闭合口3内，使得压盘13置入锁紧口7内，然后使用者手持调节把手10转动，在转动的过程中带动限位盘9同步转动并使得限位盘9逐渐下压压盘13，压盘13在下移的过程中环形密封垫12嵌入环形凹槽5内，在单元密封凸块在压入单元槽口14内时，在挤压的过程中压垫16收缩并使得半球状凸块15与单元槽口14的边缘向接触，提高接触部分的密封性。
27.该产品适宜应用于幼儿园、医院、公共场所等，更加注重防护，能够避免被门窗尖锐角伤害。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。