一种铝型材组合防护件滚筒抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及部件防护的技术领域，特别是涉及一种铝型材组合防护件滚筒抛光机。


背景技术：

2.现实生活中，经常会遇到木制桌椅的四个边角呈直角，从而使孩子在附近玩耍时，当孩子的头部不小心磕碰到一个边角时，将会对孩子身体造成损伤，因此需要一种防护件分别安装在边角，以便于对孩子进行保护。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性的铝型材组合防护件滚筒抛光机。
4.本实用新型的一种铝型材组合防护件滚筒抛光机，包括竖板部、横板部、直角部和圆弧部，竖板部与横板部一体成型，竖板部的右端与横板部的顶端形成直角部，竖板部左端与横板部的底端形成圆弧部，一种铝型材组合防护件滚筒抛光机需要滚筒抛光机进行抛光打磨；滚筒抛光机包括底板、外筒、龙门架、第一电机、转轴、内筒、支板、摆动机构和固定机构，两组支板的底端均连接底板的顶端，外筒转动安装在两组支板之间，外筒的顶端有圆口，龙门架安装在外筒的底端，第一电机安装在龙门架的内部底端，第一电机的输出端连接转轴的底端，转轴的顶端延伸至外筒的内部并且连接内筒的底端，内筒的顶端有进料口，内筒的外侧壁设置有多组滑轮，多组滑轮均与外筒的内侧壁滑动连接；
5.摆动机构安装在底板上，用于外筒上部的左右摆动；
6.固定机构安装在底板上，用于外筒的固定；将防护件和抛光砂分别通过进料口进入内筒的内部，启动第一电机，从而使转轴在多组滑轮的配合下带动内筒在外筒的内部转动，从而使抛光砂与防护件进行相对运动，从而使抛光砂对防护件进行打磨，启动摆动机构，从而使外筒的上部进行左右的往复摆动，从而使内筒内部的抛光砂和防护件进行左右的摆动，进一步增加了抛光砂和防护件的相对运动，当防护件抛光完毕后，通过固定机构使外筒固定，减少外筒不必要的晃动，提高便捷性。
7.优选的，摆动机构包括立板、横板、第二电机、往复丝杠、移动块、伸缩杆、竖杆、顶板、双向丝杠和支撑板，两组立板的底端均连接底板的顶端，两组立板的顶端均连接横板的底端，支撑板的左端连接右方立板的右端，第二电机安装在支撑板的顶端，横板上有开口，往复丝杠的左端与开口的左端转动连接，往复丝杠的右端延伸至横板的右侧并且连接第二电机的输出端，移动块在开口中滑动安装，两组竖杆的底端分别连接外筒的顶端，两组竖杆的顶端均连接顶板的底端，伸缩杆的顶端铰接移动块的底端，伸缩杆的底端连接顶板的顶端；启动第二电机使往复丝杠转动，从而使移动块在开口的配合下进行左右的往复移动，当移动块向左移动时，伸缩杆的顶端随着移动块向左移动，从而使伸缩杆的底端带动顶板向左偏移，从而使两组竖杆带动外筒的顶部向左偏移，当移动块向右移动时，外筒的顶部向右
偏移，从而使内筒内部的防护件和抛光砂进行左右的晃动，提高抛光效率。
8.优选的，固定机构包括双向丝杠、滑块、挡板和转把，底板的顶端设置有凹槽，双向丝杠的右端转动连接凹槽的右端，双向丝杠的左端延伸至底板的左侧并且连接转把的右端，两组滑块分别在凹槽中滑动安装，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组滑块的顶端分别连接两组挡板的底端；需要对防护件进行抛光打磨时，反向转动转把，从而使双向丝杠使两组滑块在凹槽中进行镜像的原理移动，从而使两组挡板分别远离外筒，抛光完毕后，正向转动转把，从而使双向丝杠带动两组滑块进行镜像的靠近移动，从而使两组滑块分别带动了两组挡板进行镜像的相近移动，从而使两组挡板相近的一端分别贴紧外筒的外侧壁，提高便捷性。
9.优选的，还包括多组万向轮和多组刹车板，多组万向轮的顶端均连接底板的底端，多组刹车板分别安装在多组万向轮上；装置通过多组万向轮进行位置的移动，装置移动到指定位置，打开多组刹车板，使装置固定，提高稳定性。
10.优选的，还包括把手，把手安装在底板的顶端；操作人员握住把手，对装置进行推动，提高便捷性。
11.优选的，还包括把套，把手上设置有把套。
12.优选的，把套为橡胶材质。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将防护件和抛光砂分别通过进料口进入内筒的内部，启动第一电机，从而使转轴在多组滑轮的配合下带动内筒在外筒的内部转动，从而使抛光砂与防护件进行相对运动，从而使抛光砂对防护件进行打磨，启动摆动机构，从而使外筒的上部进行左右的往复摆动，从而使内筒内部的抛光砂和防护件进行左右的摆动，进一步增加了抛光砂和防护件的相对运动，当防护件抛光完毕后，通过固定机构使外筒固定，减少外筒不必要的晃动，提高便捷性。
附图说明
14.图1是铝型材组合防护件滚筒抛光机的结构示意图；
15.图2是滚筒抛光机的第一轴测结构示意图；
16.图3是滚筒抛光机的第二轴测结构示意图；
17.图4是外筒和内筒等结构的剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、竖板部；2、横板部；3、直角部；4、圆弧部； 5、底板；6、外筒；7、龙门架；8、第一电机；9、转轴；10、内筒； 11、立板；12、横板；13、第二电机；14、往复丝杠；15、移动块； 16、伸缩杆；17、竖杆；18、顶板；19、双向丝杠；20、滑块；21、挡板；22、转把；23、万向轮；24、刹车板；25、把手；26、把套； 27、支板；28、支撑板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种铝型材组合防护件滚筒抛光机，包括底板5、外筒6、龙门架7、第一电机8、转轴9、内筒10、立板11、横板12、第二电机13、往复丝杠14、移动
块15、伸缩杆16、竖杆17、顶板18、双向丝杠19、滑块20、挡板21、转把22、万向轮23、刹车板24、把手25、把套26、支板27和支撑板28，两组支板27的底端均连接底板5的顶端，外筒6转动安装在两组支板27之间，外筒6的顶端有圆口，龙门架7安装在外筒6的底端，第一电机8安装在龙门架7 的内部底端，第一电机8的输出端连接转轴9的底端，转轴9的顶端延伸至外筒6的内部并且连接内筒10的底端，内筒10的顶端有进料口，内筒10的外侧壁设置有多组滑轮，多组滑轮均与外筒6的内侧壁滑动连接，两组立板11的底端均连接底板5的顶端，两组立板11的顶端均连接横板12的底端，支撑板28的左端连接右方立板11的右端，第二电机13安装在支撑板28的顶端，横板12上有开口，往复丝杠14的左端与开口的左端转动连接，往复丝杠14的右端延伸至横板12的右侧并且连接第二电机13的输出端，移动块15在开口中滑动安装，两组竖杆17 的底端分别连接外筒6的顶端，两组竖杆17的顶端均连接顶板18的底端，伸缩杆16的顶端铰接移动块15的底端，伸缩杆16的底端连接顶板 18的顶端，底板5的顶端设置有凹槽，双向丝杠19的右端转动连接凹槽的右端，双向丝杠19的左端延伸至底板5的左侧并且连接转把22的右端，两组滑块20分别在凹槽中滑动安装，两组滑块20分别与双向丝杠19螺纹连接，两组滑块20的顶端分别连接两组挡板21的底端，多组万向轮23的顶端均连接底板5的底端，多组刹车板24分别安装在多组万向轮23上，把手25安装在底板5的顶端，把手25上设置有把套26；操作人员握住把手25使装置在多组万向轮23的配合下进行移动，装置移动到指定位置，打开多组刹车板24，使装置固定，反向转动转把22，从而使双向丝杠19使两组滑块20在凹槽中进行镜像的原理移动，从而使两组挡板21分别远离外筒6，将防护件和抛光砂分别通过进料口进入内筒10的内部，启动第一电机8，从而使转轴9在多组滑轮的配合下带动内筒10在外筒6的内部转动，从而使抛光砂与防护件进行相对运动，启动第二电机13使往复丝杠14转动，从而使移动块15在开口的配合下进行左右的往复移动，当移动块15向左移动时，伸缩杆16的顶端随着移动块15向左移动，从而使伸缩杆16的底端带动顶板18向左偏移，从而使两组竖杆17带动外筒6的顶部向左偏移，当移动块15向右移动时，外筒6的顶部向右偏移，从而使内筒10内部的防护件和抛光砂进行左右的晃动，从而使抛光砂对防护件进行抛光打磨，打磨完毕后，正向转动转把22，从而使双向丝杠19带动两组滑块20进行镜像的靠近移动，从而使两组滑块20分别带动了两组挡板21进行镜像的相近移动，从而使两组挡板21相近的一端分别贴紧外筒6的外侧壁。
21.本实用新型的一种铝型材组合防护件滚筒抛光机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝型材组合防护件滚筒抛光机的抛光砂、第一电机8和第二电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。