一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及对甲砜基甲苯生产领域，具体是一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置。


背景技术：

2.对甲砜基甲苯是一种有机化合物，为白色粉状或颗粒状结晶，不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂，不属于危险品，是医药、染料、兽药以及有机合成中间体。
3.在对甲砜基甲苯的制造过程中，需要对对甲砜基甲苯粉末进行搅拌均质处理，基于这种情况，本实用设计了一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，包括进料槽、装置主体、电机、支撑腿、橡胶塞、第一搅拌装置、皮带和第二搅拌装置，所述进料槽底端与装置主体顶端固定连接，装置主体底端开设有开口，开口内安装有橡胶塞，装置主体内部为中空，装置主体底端内壁与第一搅拌装置底端固定连接，装置主体一侧与电机固定连接，电机输出轴与第一搅拌装置固定连接，装置主体内壁转动连接有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置外壁套设有皮带。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌装置包括第一转动轴、搅拌底座、连接座、螺纹转轴、齿轮底座、齿轮、连接皮带和第一搅拌叶片，搅拌底座顶端一侧与连接座底端固定连接，连接座设有两组且对称设置在搅拌底座顶端两侧，两组连接座均开设有开口，开口内转动连接有第一转动轴，第一转动轴一端与电机输出轴固定连接，搅拌底座顶端与齿轮底座底端固定连接，齿轮底座一侧转动连接有齿轮，装置主体内壁与第一搅拌叶片转动轴一端转动连接，第一搅拌叶片转动轴另一端与齿轮转动轴一端通过连接皮带连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌装置包括第二转动轴和第二搅拌叶片，第二转动轴外壁固定连接有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片设有多组且均匀设置在第二转动轴外壁。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述装置主体底端与支撑腿顶端固定连接，支撑腿设有四组且均匀设置在装置主体底端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，所述进料槽底端与装置主体顶端固定连接，装置主体底端开设有开口，开口内安装有橡胶塞，装置主体内部为中空，装置主体底端内壁与第一搅拌装置底端固定连接，装置主体一侧与电机固定连接，电机输出轴与第一搅拌装置固定连接，装置主体内壁转动连接有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置外壁套设有皮带，在使用时，将对甲砜基甲苯粉末通过进料槽倒入装置主体内部，电机带动
第一搅拌装置将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，同时皮带驱动第二搅拌装置一同将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，在只使用一组电机的情况下对粉末进行两个方向的搅拌，提高搅拌效率。
附图说明
11.图1为本实用新型对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置正视图；
12.图2为本实用新型对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置剖面图；
13.图3为本实用新型对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置第一搅拌装置示意图；
14.图4为本实用新型对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置第二搅拌装置示意图。
15.如图所示：1、进料槽；2、装置主体；3、电机；4、支撑腿；5、橡胶塞；6、第一搅拌装置；7、皮带；8、第二搅拌装置；9、第一转动轴；10、搅拌底座；11、连接座；12、螺纹转轴；13、齿轮底座；14、齿轮；15、连接皮带；16、第一搅拌叶片；17、第二转动轴；18、第二搅拌叶片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，所述进料槽1底端与装置主体2顶端固定连接，装置主体2底端开设有开口，开口内安装有橡胶塞5，装置主体2内部为中空，装置主体2底端内壁与第一搅拌装置6底端固定连接，装置主体2一侧与电机3固定连接，电机3输出轴与第一搅拌装置6固定连接，装置主体2内壁转动连接有第二搅拌装置8，第一搅拌装置6与第二搅拌装置8外壁套设有皮带7，在使用时，将对甲砜基甲苯粉末通过进料槽1倒入装置主体2内部，电机3带动第一搅拌装置6将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，同时皮带7驱动第二搅拌装置8一同将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，在只使用一组电机的情况下对粉末进行两个方向的搅拌，提高搅拌效率。
18.所述第一搅拌装置6包括第一转动轴9、搅拌底座10、连接座11、螺纹转轴12、齿轮底座13、齿轮14、连接皮带15和第一搅拌叶片16，搅拌底座10顶端一侧与连接座11底端固定连接，连接座11设有两组且对称设置在搅拌底座10顶端两侧，两组连接座11均开设有开口，开口内转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9一端与电机3输出轴固定连接，搅拌底座10顶端与齿轮底座13底端固定连接，齿轮底座13一侧转动连接有齿轮14，装置主体2内壁与第一搅拌叶片16转动轴一端转动连接，第一搅拌叶片16转动轴另一端与齿轮14转动轴一端通过连接皮带15连接，在使用时，电机3驱动第一转动轴9转动，第一转动轴9在连接座11内转动，第一转动轴9带动螺纹转轴12转动，螺纹转轴12带动齿轮14转动，齿轮14通过连接皮带15带动第一搅拌叶片16转动，第一搅拌叶片16对粉末进行搅拌处理，电机3型号为y90s-2，由市政系统进行供电。
19.所述第二搅拌装置8包括第二转动轴17和第二搅拌叶片18，第二转动轴17外壁固定连接有第二搅拌叶片18，第二搅拌叶片18设有多组且均匀设置在第二转动轴17外壁，在第一转动轴9转动时，第一转动轴9通过皮带7带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动多组第二搅拌叶片18进行转动，对粉末进行搅拌处理。
20.所述橡胶塞5在搅拌完成后可向外拔出，使得搅拌完成后的对甲砜基甲苯粉末通
过底部的开口流出，完成搅拌。
21.所述装置主体2底端与支撑腿4顶端固定连接，支撑腿4设有四组且均匀设置在装置主体2底端，支撑腿4的使用可提高整体的稳固性。


技术特征：
1.一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，包括进料槽(1)、装置主体(2)、电机(3)、支撑腿(4)、橡胶塞(5)、第一搅拌装置(6)、皮带(7)和第二搅拌装置(8)，其特征在于：所述进料槽(1)底端与装置主体(2)顶端固定连接，装置主体(2)底端开设有开口，开口内安装有橡胶塞(5)，装置主体(2)内部为中空，装置主体(2)底端内壁与第一搅拌装置(6)底端固定连接，装置主体(2)一侧与电机(3)固定连接，电机(3)输出轴与第一搅拌装置(6)固定连接，装置主体(2)内壁转动连接有第二搅拌装置(8)，第一搅拌装置(6)与第二搅拌装置(8)外壁套设有皮带(7)。2.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(6)包括第一转动轴(9)、搅拌底座(10)、连接座(11)、螺纹转轴(12)、齿轮底座(13)、齿轮(14)、连接皮带(15)和第一搅拌叶片(16)，搅拌底座(10)顶端一侧与连接座(11)底端固定连接，连接座(11)设有两组且对称设置在搅拌底座(10)顶端两侧，两组连接座(11)均开设有开口，开口内转动连接有第一转动轴(9)，第一转动轴(9)一端与电机(3)输出轴固定连接，搅拌底座(10)顶端与齿轮底座(13)底端固定连接，齿轮底座(13)一侧转动连接有齿轮(14)，装置主体(2)内壁与第一搅拌叶片(16)转动轴一端转动连接，第一搅拌叶片(16)转动轴另一端与齿轮(14)转动轴一端通过连接皮带(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(8)包括第二转动轴(17)和第二搅拌叶片(18)，第二转动轴(17)外壁固定连接有第二搅拌叶片(18)，第二搅拌叶片(18)设有多组且均匀设置在第二转动轴(17)外壁。4.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(2)底端与支撑腿(4)顶端固定连接，支撑腿(4)设有四组且均匀设置在装置主体(2)底端。

技术总结
本实用新型公开了一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，涉及对甲砜基甲苯生产领域，包括进料槽、装置主体、电机、支撑腿、橡胶塞、第一搅拌装置、皮带和第二搅拌装置，该一种对甲砜基甲苯化工生产搅拌装置，装置主体一侧与电机固定连接，电机输出轴与第一搅拌装置固定连接，装置主体内壁转动连接有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置外壁套设有皮带，在使用时，将对甲砜基甲苯粉末通过进料槽倒入装置主体内部，电机带动第一搅拌装置将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，同时皮带驱动第二搅拌装置一同将对甲砜基甲苯粉末进行搅拌，在只使用一组电机的情况下对粉末进行两个方向的搅拌，提高搅拌效率。高搅拌效率。高搅拌效率。


技术研发人员：桂峰 刘俊杰 蔡志泉
受保护的技术使用者：黄冈威尔曼生物科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/12/1