一种聚四氟乙烯原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及到搅拌装置，特别是一种聚四氟乙烯原料搅拌装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
3.聚四氟乙烯乳液在进行聚合反应时需要对其进行搅拌，现有的搅拌装置通常搅拌效果较差，聚四氟乙烯乳液中未完全反应的颗粒易沉积在容器底部，且易残留在搅拌罐内部、以及搅拌叶上的聚四氟乙烯乳液难以清除的问题，对搅拌产品的质量造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决上述问题之一，为此，我们提供一种聚四氟乙烯原料搅拌装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种聚四氟乙烯原料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设有出料口及下搅拌机构，所述搅拌筒的顶端设有端盖，所述端盖上设有进料室、上搅拌机构以及旋转搅拌机构；
6.其中，所述上搅拌机构包括上搅拌电机，所述上搅拌电机的输出端安装有上搅拌轴；
7.其中，所述旋转搅拌机构包括旋转电机、齿圈，所述齿圈上设有刮板，所述旋转电机的输出端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿圈啮合。
8.该搅拌装置通过设置上搅拌机构、旋转搅拌机构以及下搅拌机构，能够对搅拌筒中各部位的聚四氟乙烯原料进行搅拌，使得聚四氟乙烯原料搅拌均匀、充分，提高其搅拌质量。
9.优选的，所述上搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状设置，所述上搅拌轴转动时，所述搅拌叶片可将所述聚四氟乙烯原料朝上推送。
10.进一步的，所述刮板一侧设有刮片，所述刮片与所述搅拌筒的侧壁抵接。
11.优选的，所述下搅拌机构包括上搅拌电机，所述下搅拌电机的输出端安装有下搅拌轴，所述下搅拌轴上设有导板，所述导板与所述搅拌筒的底壁抵接。
12.进一步的，所述导板呈螺旋状设置，所述下搅拌轴转动时，所述导板可将所述聚四氟乙烯原料朝上推动。
13.优选的，所述进料室上设有进料阀。
14.优选的，所述出料口上设有出料阀。
15.优选的，所述端盖上设有压力报警器。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置上搅拌机构、旋转搅拌机构以及下搅拌机构，能够对搅拌筒中各部位的聚四氟乙烯原料进行搅拌，使得聚四氟乙烯原料搅拌均匀、充分，提高其搅拌
质量。
18.2、本实用新型通过设置上搅拌机构、旋转搅拌机构，上搅拌机构在对聚四氟乙烯原料搅拌时，能够将聚四氟乙烯原料向上送，同时，旋转搅拌机构在对聚四氟乙烯原料搅拌时，能够将聚四氟乙烯原料向下送，使得聚四氟乙烯原料在搅拌筒内循环流动，使得聚四氟乙烯原料得以充分搅拌，并且旋转搅拌机构能够对搅拌筒的侧壁进行清洁，避免卸料时，聚四氟乙烯原料残留在搅拌筒的侧壁。
19.3、本实用新型通过设置下搅拌机构，下搅拌机构能够将聚四氟乙烯原料向上送，保证聚四氟乙烯乳液中未完全反应的颗粒不会沉积在搅拌筒的底部，促进其进行反应；同时，在卸料时，导板能够将搅拌筒底部的聚四氟乙烯原料朝向搅拌筒的侧壁方向推送，便于卸料。
附图说明
20.图1为本实用新型一种聚四氟乙烯原料搅拌装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种聚四氟乙烯原料搅拌装置的主视图；
22.图3为本实用新型一种聚四氟乙烯原料搅拌装置的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型一种聚四氟乙烯原料搅拌装置中旋转齿轮与齿圈的安装结构示意图。
24.在图1-图4中：1、搅拌筒；2、出料口；21、出料阀；3、下搅拌机构；31、下搅拌轴；32、导板；4、端盖；5、进料室；51、进料阀；6、上搅拌机构；61、上搅拌电机；62、上搅拌轴；63、搅拌叶片；7、旋转搅拌机构；71、旋转电机；72、旋转齿轮；73、齿圈；74、刮板；75、刮片；8、压力报警器。
具体实施方式
25.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.聚四氟乙烯原料需要进行充分搅拌，才能保证聚四氟乙烯原料搅拌均匀，现有的搅拌装置通常搅拌效果较差，搅拌机构设置在搅拌筒的中间位置，无法对分布在搅拌筒四周以及底部的聚四氟乙烯原料进行搅拌。
27.为此，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯原料搅拌装置，如图 1-图4所示，该搅拌装置包括搅拌筒1，搅拌筒1通过支架安装在指定位置，在搅拌筒1的底部设有出料口2以及下搅拌机构3，下搅拌机构3用于对搅拌筒1底部的聚四氟乙烯原料进行搅拌，在搅拌筒1 的顶端安装有端盖4，在端盖4的上方设有进料室5，在端盖4的上方还设有上搅拌机构6以及旋转搅拌机构7；其中，上搅拌机构6包括上搅拌电机61，上搅拌电机61的输出端安装有上搅拌轴62，在上搅拌电机61启动时，上搅拌机构6带动搅拌轴转动，进而实现对搅拌筒1中间部位的聚四氟乙烯原料进行搅拌；其中，旋转搅拌机构7 包括旋转电机71、齿圈73，齿圈73上设有刮板74，旋转电机71的输出端安装有旋转齿轮72，旋转齿轮72与齿圈73啮合，在旋转电机71启动时，旋转齿轮72带动齿圈73转动，刮板74随齿圈73运动，从而实现对搅拌筒1周侧的聚四氟乙烯原料进行搅拌，如上所述，该搅拌装置通过设置上搅拌机构6、旋转搅拌机构7以及下搅拌机构3，能够对搅拌筒1中的聚四氟乙烯原料进行充分搅拌，使得聚四氟乙烯原料搅拌均匀，提高其搅拌质量。
28.如图3所示，在上搅拌轴62上设有搅拌叶片63，搅拌叶片63 呈螺旋状设置，在上搅拌轴62转动时，搅拌叶片63能够将聚四氟乙烯原料朝上推送；同时，刮板74呈螺旋状设置，刮板74运动时，刮片75能够将聚四氟乙烯原料朝下推送，如此，聚四氟乙烯原料在搅拌筒1内循环流动，使得聚四氟乙烯原料得以充分搅拌。
29.如图3所示，刮板74一侧安装有刮片75，刮片75与搅拌筒1 的侧壁抵接，如此，刮片75在运动时，能够对搅拌筒1的侧壁进行清洁，避免卸料时，聚四氟乙烯原料残留在搅拌筒1的侧壁。
30.另外，如图3所示，下搅拌机构3包括下搅拌电机，下搅拌电机的输出端安装有下搅拌轴31，下搅拌轴31上设有导板32，导板32 与搅拌筒1的底壁抵接，在下搅拌电机带动下搅拌轴31转动时，导板32能够对搅拌筒1的底部进行清洁，避免卸料时，聚四氟乙烯原料残留在搅拌筒1的底壁，同时，导板32能够将搅拌筒1底部的聚四氟乙烯原料朝向搅拌筒1的侧壁方向推送，便于卸料。
31.进一步的，如图3所示，导板32呈螺旋状设置，下搅拌轴31转动时，导板32能够将聚四氟乙烯原料朝上推动，保证聚四氟乙烯乳液中未完全反应的颗粒不会沉积在搅拌筒1的底部，促进其继续进行反应。
32.如图1所示，进料室5上安装有进料阀51，通过进料阀51的开合动作，能够有效控制进料室5内的聚四氟乙烯原料进入到搅拌筒1 内，便于上料。
33.如图1所示，出料口2上安装有出料阀21，通过出料阀21的开合动作，能够有效控制搅拌筒1内的聚四氟乙烯原料排出搅拌筒1的速度，便于卸料。
34.如图1所示，端盖4上设有压力报警器8，压力报警器8用于提醒工作人员装置在搅拌时内部的压力情况，保证生产安全。
35.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。