一种橡胶胶粉制备装置的制作方法

技术特征：
1.一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部为进料螺杆(1)；所述磨粉部为动磨头(2)；所述动磨头(2)为大小头结构，其小头端与进料螺杆(1)固接，使得物料从动磨头(2)的小头端进入，从动磨头(2)的大头端挤出。2.如权利要求1所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述进料部和磨粉部横向设置，两者共用一旋转电机(4)。3.如权利要求1-2任一所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，还包括用于容纳进料部和磨粉部的壳体(3)；所述进料螺杆(1)的最大外径与动磨头(2)的最大外径相等，使得壳体(3)为圆柱状结构。4.如权利要求3所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述圆柱状结构的内部装配一静磨套环(6)，其在进料部的上方开设进料口(5)；所述静磨套环(6)与动磨头(2)间隙配合，用于对物料进行研磨，得到胶粉；所述进料口(5)竖向设置。5.一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行。6.如权利要求5所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述进料部为进料螺杆(1)；所述磨粉部为动磨头(2)；所述进料螺杆(1)所在的直线与动磨头(2)的中心轴线相重合。7.如权利要求6所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述进料螺杆(1)与动磨头(2)固定连接，两者共用一旋转电机(4)。8.如权利要求6所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述动磨头(2)设有圆台段(21)、圆柱段(22)；所述圆台段(21)一端的横截面面积为a，另一端横截面面积为b；所述圆柱段(22)的横截面面积为c；所述a>b；所述c＝a；所述圆台段(21)小尺寸的端部与进料螺杆(1)固接，其大尺寸的端部与圆柱段(22)固接或一体成型。9.如权利要求6所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述动磨头(2)为大小头结构，其小头端与进料螺杆(1)固接。10.如权利要求6-9任一所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，还包括用于容纳进料螺杆(1)和动磨头(2)的壳体(3)；所述进料螺杆(1)的最大外径与动磨头(2)的最大外径相等，使得壳体(3)为圆柱状结构；
所述圆柱状结构的内部装配一静磨套环(6)，其在进料部的上方开设进料口(5)；所述静磨套环(6)与动磨头(2)间隙配合，用于对物料进行研磨，得到胶粉；所述圆柱状结构或/和静磨套环(6)或/和动磨头(2)内部装配冷却管；所述冷却管用于供冷却水流动；所述进料口(5)竖向设置；所述进料部和磨粉部横向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶胶粉制备装置，属于胶粉制备技术领域。现有的橡胶专用粉碎机存在上料不均匀问题，影响胶粉制备效率，不利于推广使用。本实用新型的一种橡胶胶粉制备装置，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部为进料螺杆；所述磨粉部为动磨头；所述动磨头为大小头结构，其小头端与进料螺杆固接，使得物料从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出。本实用新型经过不断探索以及试验，设置大小头结构的动磨头，并让小头端与进料螺杆固接，使得物料能均匀从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造。便于生产制造。便于生产制造。


技术研发人员：傅祥正
受保护的技术使用者：傅祥正
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/1