一种用于夹持轻质隔墙板的工装的制作方法

1.本技术涉及建筑工装的领域，尤其是涉及一种用于夹持轻质隔墙板的工装。


背景技术：

2.轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、等多种组成，经变频蒸汽加压养护而成，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公、母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后拼装起来即可，轻质隔墙板具有质量轻、施工简单快捷等优势，应用于建筑工程中。
3.目前，市面上轻质隔墙板的长度通常在2.5-3.2米之间，对轻质隔墙板进行搬运时，需要若干个工作人员协同合作，才能将轻质隔墙板搬运至安装位置，劳动强度较大，存在轻质隔墙板搬运效率低的问题。


技术实现要素：

4.为了提高轻质隔墙板的搬运效率，本技术提供一种用于夹持轻质隔墙板的工装。
5.本技术提供的一种用于夹持轻质隔墙板的工装采用如下的技术方案：
6.一种用于夹持轻质隔墙板的工装，包括承载体，所述承载体包括两个固定板，两个所述固定板顶端之间设置有连接板，所述连接板上滑移穿设有双面齿条，所述双面齿条侧壁上开设有吊装孔，两个所述固定板之间转动设置有两个不完全齿轮，所述不完全齿轮与双面齿条相啮合，两个所述不完全齿轮位于双面齿条的两侧，所述不完全齿轮周壁上设置有连接杆，所述连接杆远离不完全齿轮的端部铰接有夹板。
7.通过采用上述技术方案，当搬运轻质隔墙板时，工作人员将起吊装置的钩子钩挂于吊装孔内，钩子带动双面齿条向上移动，双面齿条带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动连接杆转动，从而使两个夹板相互靠近，直至两个夹板夹紧轻质隔墙板，起吊装置移动进行搬运轻质隔墙板，本技术实施例中，通过起吊装置钩挂该工装进行搬运轻质隔墙板，减轻工作人员的劳动强度，提高轻质隔墙板的搬运效率。
8.可选的，所述双面齿条上固定套设有限位环，所述限位环位于连接板上方。
9.通过采用上述技术方案，当两个夹板相互远离时，连接杆带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动双面齿条向下移动，当移动到限位环时，限位环卡设于连接板上，限位环用于限制双面齿条过度移动而脱离连接板。
10.可选的，所述双面齿条侧壁上设置有滑块，所述连接板上开设有用于容纳滑块的滑槽，所述滑块滑移穿设于滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合用于限制双面齿条转动，从而提高双面齿条滑移的流畅度。
12.可选的，所述夹板背离连接杆的一侧设置有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，防滑垫用于增大夹板与轻质隔墙板之间的摩擦力，从而提高夹板夹持轻质隔墙板时的稳定性。
14.可选的，所述夹板靠近连接杆的一侧设置有固定杆，所述连接杆上开设有容纳孔，所述固定杆穿设于容纳孔内且固定杆活动卡设于连接杆上。
15.通过采用上述技术方案，当夹板转动时，夹板带动固定杆转动，固定杆转动一定角度后卡设于连接杆上，固定杆用于限制夹板过度转动，从而便于轻质隔墙板插入两个夹板之间。
16.可选的，所述固定板上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定块，所述固定块设置于两个固定板之间，所述固定块和一个固定板之间贯穿开设有限位槽，所述限位槽内滑移穿设有限位块，所述限位块靠近不完全齿轮的端面上设置有若干个限位齿，所述限位齿啮合卡设于不完全齿轮上，所述限位块上固定穿设有操作杆，所述操作杆穿出固定板的端部设置有支撑板。
17.通过采用上述技术方案，当夹板夹紧轻质隔墙板时，工作人员推动操作杆，操作杆带动限位块向限位槽内滑移，限位齿卡设于不完全齿轮上，从而限制不完全齿轮转动，提高夹板夹持轻质隔墙板的稳定性。
18.可选的，所述支撑板与固定板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于操作杆上。
19.通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有驱使支撑板向远离固定板方向移动的趋势，支撑板与限位块通过操作杆固定连接，从而压缩弹簧具有限制限位块位于限位槽内的作用，提高了限位齿卡设不完全齿轮的稳定性。
20.可选的，所述操作杆远离支撑板的端部设置有拉环。
21.通过采用上述技术方案，拉环可带动操作杆移动，拉环具有便于工作人员拉动操作杆的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当搬运轻质隔墙板时，工作人员将起吊装置的钩子钩挂于吊装孔内，钩子带动双面齿条向上移动，双面齿条带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动连接杆转动，从而使两个夹板相互靠近，直至两个夹板夹紧轻质隔墙板，起吊装置移动进行搬运轻质隔墙板，本技术实施例中，通过起吊装置钩挂该工装进行搬运轻质隔墙板，减轻工作人员的劳动强度，提高轻质隔墙板的搬运效率；
24.2.当夹板转动时，夹板带动固定杆转动，固定杆转动一定角度后卡设于连接杆上，固定杆用于限制夹板过度转动，从而便于轻质隔墙板插入两个夹板之间；
25.3.当夹板夹紧轻质隔墙板时，工作人员推动操作杆，操作杆带动限位块向限位槽内滑移，限位齿卡设于不完全齿轮上，从而限制不完全齿轮转动，提高夹板夹持轻质隔墙板的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种用于夹持轻质隔墙板的工装的结构示意图。
27.图2是为展示该工装内部结构所做的剖视图。
28.图3是为展示滑块和滑槽所做的剖视图。
29.图4是为展示锁紧组件所做的剖视图。
30.附图标记说明：1、承载体；10、固定板；100、转轴；11、连接板；110、通孔；111、滑槽；
2、双面齿条；20、限位环；21、滑块；22、吊装孔；3、不完全齿轮；4、连接杆；40、容纳孔；5、夹板；50、防滑垫；6、固定杆；7、锁紧组件；70、固定块；700、限位槽；71、限位块；72、限位齿；73、操作杆；74、支撑板；75、压缩弹簧；76、拉环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于夹持轻质隔墙板的工装。参照图1和图2，一种用于夹持轻质隔墙板的工装包括承载体1，承载体1包括两个平行设置的固定板10，在固定板10顶端之间固接有一连接板11，在连接板11顶面上开设有一通孔110，在通孔110内滑移穿设有一双面齿条2，在双面齿条2上固定套设有一限位环20，限位环20位于连接板11上方，限位环20用于限制双面齿条2向下滑移时脱离连接板11。
33.参照图1和图3，在双面齿条2侧壁上固接有一滑块21，滑块21位于限位环20下方，在通孔110侧壁上开设有用于容纳滑块21的滑槽111，滑块21滑移穿设于滑槽111内，滑块21与滑槽111配合用于限制双面齿条2转动；在双面齿条2侧壁上开设有吊装孔22，吊装孔22位于限位环20上方，吊装孔22便于起吊装置钩挂该工装。
34.参照图1和图2，在两个固定板10之间转动连接有两个转轴100，在转轴100上转动套设有一不完全齿轮3，两个不完全齿轮3与双面齿条2相啮合，两个不完全齿轮3位于双面齿条2的两侧，在不完全齿轮3的周壁上固接有一连接杆4，在连接杆4远离不完全齿轮3的端部铰接有一夹板5，两个夹板5的板面相对设置，在两个夹板5相对的板面上分别粘接有一防滑垫50，防滑垫50用于增大夹板5与轻质隔墙板之间的摩擦力，从而提高夹板5夹持轻质隔墙板时的稳定性。
35.参照图1和图2，在夹板5背离防滑垫50的一侧垂直固接有固定杆6，在连接杆4上开设有容纳孔40，固定杆6穿设于容纳孔40内，且固定杆6活动卡设于连接杆4上，固定杆6用于限制夹板5过度转动，从而便于轻质隔墙板插入两个夹板5之间。
36.参照图2和图4，在固定板10上设置有锁紧组件7，锁紧组件7包括固定块70，固定块70固接于两个固定板10之间，固定块70位于不完全齿轮3背离双面齿条2的一侧，在固定块70和一个固定板10之间贯穿开设有一限位槽700，在限位槽700内滑移穿设有一限位块71，在限位块71靠近不完全齿轮3的端面上固接有若干个限位齿72，限位齿72啮合卡设于不完全齿轮3上，限位齿72用于限制不完全齿轮3的转动。
37.参照图4，在限位块71上固定穿设有一操作杆73，操作杆73垂直于固定板10设置，操作杆73穿出固定板10的端部固接有一支撑板74，在操作杆73上套设有一压缩弹簧75，压缩弹簧75弹性支撑于支撑板74与固定板10之间，压缩弹簧75具有驱使支撑板74向远离固定板10方向移动的趋势；在操作杆73远离支撑板74的端部固接有一拉环76，拉环76便于工作人员拉动操作杆73。
38.本技术实施例一种用于夹持轻质隔墙板的工装的实施原理为：当进行搬运轻质隔墙板时，工作人员将该工装放置于轻质隔墙板上，使两个夹板5位于轻质隔墙板的两侧，工作人员拉动拉环76，拉环76带动操作杆73移动，操作杆73带动限位块71移动从而脱离限位槽700，转动操作杆73，操作杆73带动限位块71转动，使限位块71卡设于固定板10侧壁上，然后工作人员将起吊装置的钩子钩挂于吊装孔22内，钩子带动双面齿条2向上移动，双面齿条
2带动不完全齿轮3转动，不完全齿轮3带动连接杆4转动，从而使两个夹板5相互靠近，直至两个夹板5夹紧轻质隔墙板。
39.工作人员转动操作杆73，使限位块71对准限位槽700，支撑板74在压缩弹簧75的弹性作用下向远离固定板10的方向移动，支撑板74带动操作杆73移动，操作杆73带动限位块71滑移至限位槽700内，使限位齿72卡设于不完全齿轮3上，从而限制不完全齿轮3转动，然后起吊装置移动进行搬运轻质隔墙板。本技术实施例中，通过起吊装置钩挂该工装进行搬运轻质隔墙板，减轻工作人员的劳动强度，提高轻质隔墙板的搬运效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。