一种安装刀架及水煤输送带清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水煤输送带清理装置技术领域，具体为一种安装刀架及水煤输送带清理装置。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.使用输送带运输水煤时需要用到清理装置，水煤输送带清理装置起到清洁皮带的作用，主要由安装刀架、刀片等结构构成，可防止物料堆积和结垢，保证皮带在传动滚筒上有足够的摩擦力，并有效减少黏性物料对皮带和托辊的磨损。
4.目前水煤输送带清理装置的安装刀架通常与刀片使用螺栓连接，刀片使用一段时间后便需要调整刀片位置，并且刀片磨损严重后需要更换刀片时浪费大量时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安装刀架及水煤输送带清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种安装刀架，所述安装刀架包括：
8.刀架底座，固定在清理装置表面；
9.刀片底座，设置在刀架底座表面；及
10.安装顶持组件，包括安装件、安装限位件以及顶持件，安装件包括刀片以及刀片配合的安装槽，安装槽开设在刀片底座顶端表面，且横街面呈“匚”字形结构，且安装槽深度小于刀片高度，安装槽宽度等于刀片宽度，安装槽宽度小于限位块宽度，安装限位件对刀片限位固定。
11.优选的，所述刀片底座宽度小于刀架底座宽度，刀片底座高度小于刀架底座高度。
12.优选的，所述安装限位件包括横向限位件以及纵向限位件，横向限位件对刀片水平限位，纵向限位件对刀片垂直限位，防止刀片脱落及晃动。
13.优选的，所述横向限位件包括限位块以及限位块配合的限位槽，限位块开设在刀片两侧表面居中，限位槽固定在安装槽两侧表面居中，且限位块与限位槽横截面呈“t”字形结构。
14.优选的，所述纵向限位件包括安装导向槽、安装导向槽配合的安装导向杆、安装导向杆连接的固定板以及弹簧，安装导向槽开设在刀片底座侧边表面，安装导向杆另一端穿过刀片插接在安装导向槽内部，弹簧套设在安装导向杆外侧表面，且一端与刀片底座连接，另一端与固定板连接，弹簧始终处于拉伸状态，弹簧、安装导向杆及安装导向槽均设置有多组，且以刀片纵向中心面线性分布，且纵向限位件设置在刀架底座上方。
15.优选的，所述顶持件包括顶持槽、顶持槽连接的顶持弹簧以及顶持限位件，顶持槽开设在刀架底座上端表面居中，刀片底座下端插接在顶持槽内部且底端与顶持弹簧连接。
16.优选的，所述顶持限位件包括滑动限位块以及滑动限位块配合的滑动限位槽，滑动限位槽开设在顶持槽两侧表面，滑动限位块固定在刀片底座两侧表面，且滑动限位块与滑动限位槽横截面均呈“t”字形结构，滑动限位块与滑动限位槽配合对刀片底座纵向限位。
17.一种水煤输送带清理装置，包括上述的安装刀架。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过固定板带动安装导向杆向外拉动，使得安装导向杆脱离安装导向槽，从而对刀片进行拆卸更换，更换完成后，将安装导向杆插接安装导向槽内部，则对刀片限位，防止刀片晃动及脱落，顶持弹簧顶持刀片底座向上一定，保证了刀片始终贴合输送带，增加了清理的力度以及效率，以及增加了刀片的使用寿命，并且便于更换刀片，节省大量时间。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
23.图中：刀架底座1、刀片底座2、限位块3、限位槽4、刀片5、弹簧6、安装导向杆7、固定板8、安装槽9、安装导向槽10、滑动限位槽11、滑动限位块12、顶持槽13、顶持弹簧14。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种安装刀架，所述安装刀架包括：刀架底座1，固定在清理装置表面；刀片底座2，设置在刀架底座1表面；及安装顶持组件，包括安装件、安装限位件以及顶持件，安装件包括刀片5以及刀片5配合的安装槽9，安装槽9开设在刀片底座2顶端表面，且横街面呈“匚”字形结构，且安装槽9深度小于刀片5高度，安装槽9宽度等于刀片5宽度，安装槽9宽度小于限位块3宽度，安装限位件对刀片5限位固定；刀片底座2宽度小于刀架底座1宽度，刀片底座2高度小于刀架底座1高度。
27.本实用新型可进一步设置为，装限位件包括横向限位件以及纵向限位件，横向限位件对刀片5水平限位，纵向限位件对刀片5垂直限位，防止刀片5脱落及晃动；横向限位件包括限位块3以及限位块3配合的限位槽4，限位块3开设在刀片5两侧表面居中，限位槽4固定在安装槽9两侧表面居中，且限位块3与限位槽4横截面呈“t”字形结构。
28.本实用新型可进一步设置为，纵向限位件包括安装导向槽10、安装导向槽10配合的安装导向杆7、安装导向杆7连接的固定板8以及弹簧6，安装导向槽10开设在刀片底座2侧边表面，安装导向杆7另一端穿过刀片5插接在安装导向槽10内部，弹簧6套设在安装导向杆
7外侧表面，且一端与刀片底座2连接，另一端与固定板8连接，弹簧6始终处于拉伸状态，弹簧6、安装导向杆7及安装导向槽10均设置有多组，且以刀片5纵向中心面线性分布，且纵向限位件设置在刀架底座1上方。
29.本实用新型可进一步设置为，顶持件包括顶持槽13、顶持槽13连接的顶持弹簧14以及顶持限位件，顶持槽13开设在刀架底座1上端表面居中，刀片底座2下端插接在顶持槽13内部且底端与顶持弹簧14连接；顶持限位件包括滑动限位块12以及滑动限位块12配合的滑动限位槽11，滑动限位槽11开设在顶持槽13两侧表面，滑动限位块12固定在刀片底座2两侧表面，且滑动限位块12与滑动限位槽11横截面均呈“t”字形结构，滑动限位块12与滑动限位槽11配合对刀片底座2纵向限位。
30.一种水煤输送带清理装置，包括上述的安装刀架。
31.通过固定板8带动安装导向杆7向外拉动，使得安装导向杆7脱离安装导向槽10，从而对刀片5进行拆卸更换，更换完成后，将安装导向杆7插接安装导向槽10内部，则对刀片5限位，防止刀片5晃动及脱落，顶持弹簧14顶持刀片底座2向上一定，保证了刀片5始终贴合输送带，增加了清理的力度以及效率，以及增加了刀片5的使用寿命，并且便于更换刀片5，节省大量时间。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。