卷料纠偏料架装置的制作方法

1.本实用新型属于卷料技术领域，更具体地说，特别涉及卷料纠偏料架装置。


背景技术：

2.卷料是指将较长的材料进行卷绕，以便于后续的运输，可以进行卷料的材料有很多，布料、不锈钢等大量材料均可进行卷绕收集，因而需要用到卷料的装置对这些材料进行卷绕。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的卷料装置在进行卷料时容易产生左右偏移的情况，导致卷料时需要人工辅助进行调节，调节时需要停止卷料，降低了卷料速率，同时有时卷料时需要人工手动启停进行卷料，耗费了大量的人力物力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供卷料纠偏料架装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供卷料纠偏料架装置，以解决现在的人工辅助调节防止偏移和卷料时需要人工控制启停耗费人力物力的问题。
6.本实用新型卷料纠偏料架装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.卷料纠偏料架装置，包括支撑底座，所述支撑底座底部四角均固定有支撑腿，所述支撑底座顶部活动安装有移动底座，所述移动底座顶部两端均固定有连接板，所述连接板一侧固定有驱动电机，两个所述连接板中部转动连接有料卷轴，所述移动底座顶部一侧固定有第一控制开关和第二控制开关，所述移动底座一侧底部固定有第三控制开关，所述移动底座一侧底部铰接有触发挡片，所述触发挡片一端与第三控制开关滑动连接，所述支撑底座一侧顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动杆，所述转动杆一端固定有丝杆，所述丝杆外壁套接有丝杆套，所述移动底座底端中部固定有移动板。
8.进一步的，所述支撑底座顶部两侧均固定有导轨，两个所述导轨分别与所述移动底座底部的两侧滑动连接。
9.进一步的，所述驱动电机位于料卷轴底部，且驱动电机和料卷轴位于同一竖直平面，所述驱动电机的动力输出端和料卷轴一端通过皮带连接。
10.进一步的，所述移动板一侧底部贯穿开设有通孔，所述丝杆贯穿通孔中部，所述通孔的直径值大于丝杆的外壁直径值。
11.进一步的，所述丝杆套一侧固定有连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆关于丝杆套的中心呈对称状，两个所述连接杆另一端均与移动板固定。
12.进一步的，所述第一控制开关和第二控制开关均与伺服电机电性连接，所述第三控制开关和驱动电机电性连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均为采用光电开关。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中当卷料时材料产生偏移遮挡第一控制开关或第二控制开关时，第一控制开关或第二控制开关发出信号控制伺服电机正转或者反转，伺服电机带动丝杆转动，丝杆套不会跟随丝杆一同转动，丝杆套进行左右移动，带动移动板进行移动，进而带动移动底座移动，从而改变料卷轴的位置，从而达到自动调节料卷轴位置实现材料往预想的方向行走的效果。
15.2.本实用新型中通过将待收卷的材料一端固定在料卷轴外壁，此时材料触碰触发挡片，触发挡片移动，遮挡第三控制开关，当第三控制开关被触发挡片遮挡时会发出信号，控制驱动电机转动，驱动电机的动力输出端和料卷轴一端通过皮带连接，使得驱动电机进行转动时，可以带动料卷轴进行转动，对料卷进行收卷，将料卷缠绕在料卷轴的外壁，从而达到自动对材料进卷料的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图。
17.图2是本实用新型部分结构示意图。
18.图3是本实用新型底部部分结构示意图。
19.图4是本实用新型图3的a部结构放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、驱动电机；2、伺服电机；3、料卷轴；4、丝杆；5、导轨；6、第一控制开关；7、第二控制开关；8、第三控制开关；9、触发挡片；10、支撑底座；11、支撑腿；12、移动底座；13、连接板；14、转动杆；15、移动板；16、连接杆；17、通孔；18、丝杆套。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供卷料纠偏料架装置，包括支撑底座10，支撑底座10底部四角均固定有支撑腿11，支撑底座10顶部活动安装有移动底座12，移动底座12顶部两端均固定有连接板13，连接板13一侧固定有驱动电机1，两个连接板13中部转动连接有料卷轴3，移动底座
12顶部一侧固定有第一控制开关6和第二控制开关7，移动底座12一侧底部固定有第三控制开关8，移动底座12一侧底部铰接有触发挡片9，触发挡片9一端与第三控制开关8滑动连接，支撑底座10一侧顶部固定有伺服电机2，伺服电机2的动力输出端固定有转动杆14，转动杆14一端固定有丝杆4，丝杆4外壁套接有丝杆套18，移动底座12底端中部固定有移动板15，通过移动板15的移动带动移动底座12移动，进而改变料卷轴3的位置。
28.其中，支撑底座10顶部两侧均固定有导轨5，两个导轨5分别与移动底座12底部的两侧滑动连接，使得移动底座12可以在支撑底座10进行左右滑动，导轨5对移动底座12进行限位，防止移动底座12滑动时掉落。
29.其中，驱动电机1位于料卷轴3底部，且驱动电机1和料卷轴3位于同一竖直平面，驱动电机1的动力输出端和料卷轴3一端通过皮带连接，使得驱动电机1进行转动时，可以带动料卷轴3进行转动，对料卷进行收卷，将料卷缠绕在料卷轴3的外壁。
30.其中，移动板15一侧底部贯穿开设有通孔17，丝杆4贯穿通孔17中部，通孔17的直径值大于丝杆4的外壁直径值，丝杆4另一端与支撑底座10另一侧转动连接，防止丝杆4过长转动时产生晃动，丝杆4在移动板15中部进行转动。
31.其中，丝杆套18一侧固定有连接杆16，连接杆16设置有两个，两个连接杆16关于丝杆套18的中心呈对称状，两个连接杆16另一端均与移动板15固定，通过移动板15对连接杆16进行限位，连接杆16对丝杆套18进行限位，使得在伺服电机2带动丝杆4转动时，丝杆套18不会跟随丝杆4一同转动，从而使得丝杆套18可以进行左右移动，带动移动板15进行移动，进而带动移动底座12移动，从而改变料卷轴3的位置。
32.其中，第一控制开关6和第二控制开关7均与伺服电机2电性连接，第三控制开关8和驱动电机1电性连接，第一控制开关6、第二控制开关7和第三控制开关8均为采用光电开关，当第三控制开关8被触发挡片9遮挡时会发出信号，控制驱动电机1转动，当第一控制开关6被遮挡时，第一控制开关6发出信号控制伺服电机2正转，移动板15向右移动，当第二控制开关7被遮挡时，第二控制开关7发出信号控制伺服电机2反转，移动板15向左移动。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，首先将待收卷的材料一端固定在料卷轴3外壁，此时材料触碰触发挡片9，触发挡片9移动，遮挡第三控制开关8，当第三控制开关8被触发挡片9遮挡时会发出信号，控制驱动电机1转动，驱动电机1的动力输出端和料卷轴3一端通过皮带连接，使得驱动电机1进行转动时，可以带动料卷轴3进行转动，对料卷进行收卷，将料卷缠绕在料卷轴3的外壁，当卷料时材料产生偏移遮挡第一控制开关6或第二控制开关7时，第一控制开关6或第二控制开关7发出信号控制伺服电机2正转或者反转，伺服电机2带动丝杆4转动，丝杆套18不会跟随丝杆4一同转动，丝杆套18进行左右移动，带动移动板15进行移动，进而带动移动底座12移动，从而改变料卷轴3的位置，实现材料往预想的方向行走。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。