一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺的制作方法

技术特征：
1.一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉的制粒工艺包括以下步骤：(1)破壁孢子粉预处理：选取破壁率达到85％以上的破壁灵芝孢子粉加入去离子水和纤维素酶进行搅拌酶解，得酶解浆料备用；(2)孢子去壁处理：将上述酶解浆料置于反应釜中再加入超临界二氧化碳进行处理，后取出干燥后再于球磨机中球磨，得粉体，采用乙醇和去离子水对上述粉体进行循环超声分散后过滤合并滤液备用；(3)淀粉预处理：将玉米淀粉加入去离子水，水浴搅拌至完全糊化，后真空干燥，再微波烤制定型，粉碎后得预处理淀粉备用；(4)初步混料：将上述预处理淀粉加入步骤(2)合并的滤液中，于高压环境中搅拌均匀后喷雾干燥，得混合粉末备用；(5)混合制粒：将混合粉末加入麦芽糊精置于干粉造粒机中进行造粒，得破壁灵芝孢子粉颗粒。2.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(1)中去离子水加入量为破壁灵芝孢子粉的10-12倍，且纤维素酶的添加量为0.01万u/ml。3.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(1)中酶解的方式为30℃恒温条件下酶解2h。4.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(2)中超临界二氧化碳处理时间为1-1.5h。5.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(2)中乙醇和去离子水循环超声分散的方式为，先采用10倍体积的60％乙醇溶液混合粉体，在80℃温度下，以1200r/min的转速搅拌分散20min后过滤保留滤液，再将滤渣加入10倍体积的去离子水，在80℃温度下，以1200r/min的转速搅拌分散20min后过滤保留滤液。6.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(3)中水浴搅拌至完全糊化的温度为75℃，搅拌的转速为600r/min，搅拌的时间为20min。7.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(3)中真空干燥的温度为60℃，且真空干燥的含水量为10-15％。8.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(3)中微波烤制的温度为180℃，烤制时间为2-3min。9.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述步骤(4)高压环境中搅拌均匀的压强为4-6mpa，搅拌的转速为800-1000r/min，且搅拌的时间为25-30min。10.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，其特征在于：所述破壁灵芝孢子粉的制粒过程中破壁灵芝孢子粉、淀粉、麦芽糊精的质量比为2∶1.5∶0.5。

技术总结
本发明提供一种破壁灵芝孢子粉的制粒工艺，涉及灵芝孢子加工技术领域。所述破壁灵芝孢子粉的制粒工艺主要包括：破壁孢子粉酶解预处理、超临界萃取处理、孢子去壁处理、淀粉糊化烤制处理、高压混料处理、干粉制粒。本发明克服了现有技术的不足，有效提升灵芝孢子粉的破壁率，降低灵芝孢子壁的残留，同时保证所制得颗粒具有低的吸湿性，能够很好的保存，同时具有良好的溶解性，保证其有效成分的释放，扩大颗粒的应用范围。粒的应用范围。粒的应用范围。


技术研发人员：黄守文 黄婷
受保护的技术使用者：安徽金寨仙芝灵生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/1