一种提高汽化效率的汽化器的制作方法

技术特征：
1.一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：包括汽化主体(1)、聚光镜(2)、热风扇(3)和支架(4)，汽化主体(1)内流动有液态或低温气体，支架(4)设置在汽化主体(1)一侧，聚光镜(2)固连在支架(4)上且反射面正对汽化主体(1)，热风扇(3)架设在汽化主体(1)与聚光镜(2)之间，热风扇(3)朝向聚光镜(2)一端面封闭且该封闭面下部设有进气管(38)，进气管(38)与热风扇(3)相通，热风扇(3)出口端正对汽化主体。2.根据权利要求1所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：聚光镜(2)为凹面镜，聚光镜(2)凹面由不锈钢片冲压形成。3.根据权利要求2所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：热风扇(3)包括壳体(31)、定子(32)和转子(33)，筒状的壳体(31)与底板(4)固连，定子(32)固连在壳体(31)内，转子(33)转动连接在定子(32)一侧，转子(33)上沿长度方向间隔分布两层扇叶，每层扇叶均含有多个呈环形分布的叶片(36)。4.根据权利要求3所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：壳体(31)靠近聚光镜(2)一端面固连有吸热板(37)，吸热板(37)由金属板和黑色的外涂层组成，外涂层覆盖金属板朝向聚光镜(2)的平面。5.根据权利要求4所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：壳体(31)靠近聚光镜(2)一端面为喇叭状以使吸热板(37)外径大于壳体(31)外径。6.根据权利要求5所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：吸热板(37)位于壳体(31)内腔端面上间隔固连有若干根导热柱(39)，导热柱(39)为金属杆且长度不小于10mm。7.根据权利要求6所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：进气管(38)内滑动连接有除杂阀(5)，除杂阀(5)包括封台(51)、滑柱(52)和气道(53)，封台(51)为倒圆台状，封台(51)锥面与进气管(38)内壁面抵接；滑柱(52)固连在封台(51)底部，滑柱(52)外径与进气管(38)内径相同，若干个气道(53)间隔开设在滑柱(52)外围以使除杂阀(5)上移时外界空气能通过气道(53)流入壳体(31)内，进气管(38)管口处固连有滤网(54)。8.根据权利要求7所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：滑柱(52)底端面间隔固连有若干根凸台(55)，除杂阀(5)下移以使凸台(55)嵌入滤网(54)内。9.根据权利要求1所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：底板(4)上固连有支架(41)，聚光镜(2)远离热风扇(3)一侧上部固连有上接块(21)，上接块(21)与支架(41)顶部铰接；聚光镜(2)远离热风扇(3)一侧下部固连有下接杆(22)，下接杆(22)与支架(41)滑动连接，以使聚光镜(2)沿铰接处偏转。10.根据权利要求1所述的一种提高汽化效率的汽化器，其特征在于：汽化主体(1)包括框架(11)、汽化管(12)和导通管(13)，若干根汽化管(12)呈阵列式间隔固连在方形的框架(11)内，u型的导通管(13)间隔固连在框架(11)上并与汽化管(12)连通，以使各个汽化管(12)形成一条通路；汽化管(12)外壁面呈环形间隔固连有若干片吸热片(15)，吸热片(15)宽度小于汽化管(12)间距；热风扇(3)出气端正对汽化主体(1)远离进液端的侧面上。

技术总结
本发明涉及一种提高汽化效率的汽化器，涉及气体充装领域，包括汽化主体、聚光镜、热风扇和支架，汽化主体内流动有液态或低温气体，支架设置在汽化主体一侧，聚光镜固连在支架上且反射面正对汽化主体，热风扇架设在汽化主体与聚光镜之间，热风扇朝向聚光镜一端面封闭且该封闭面下部设有进气管，进气管与热风扇相通，热风扇出口端正对汽化主体，本发明具有能快速提高气体汽化且投入成本低的优点。提高气体汽化且投入成本低的优点。提高气体汽化且投入成本低的优点。


技术研发人员：姚显章 乔晓梅 辛伶 李扬 于庆伟 丛庆
受保护的技术使用者：大连大特气体有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/1