1.本实用新型属于轮胎生产设备领域，详细地讲是一种轮胎生产用液氮转化系统。
背景技术：
2.众所周知，在轮胎生产过程中氮气供应具有极高的重要性，深冷制氮在设备正常运转过程中的设备构造特性，当深冷制氮系统效率超过使用预期，液氮液位增高并达到相应高度时只能排空，对于氮气介质的利用存在极大浪费，且深冷制氮系统运作直接供应氮气时与液氮无法同时使用，对于车间供应需求增加时不能满足车间生产需要，极大的降低了生产效率。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轮胎生产用液氮转化系统，通过机械装置对设备管路进行可调节改造，通过自控仪表控制可对氮气输出量精确控制，有效管理氮气供应流量及压力问题，解决氮气供给在大规模生产中效率问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎生产用液氮转化系统，设有低温氮气进气管路，其特征是，低温氮气进气管路一端接加热炉的进气口，加热炉的出气口安装有输气管，输气管上安装有气动薄膜调节阀，气动薄膜调节阀后侧的输气管上安装有压力变送器，压力变送器后侧的输气管接氮气回收储罐的进气口，氮气回收储罐的出气口安装有氮气增压机。
5.本实用新型的有益效果是，实际控制氮气使用效率得到提高，通过这套自控装置控制输出，保证了深冷系统稳定性输出，提高了氮气介质输出的稳定性。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图中1.加热炉 2.气动薄膜调节阀 3.压力变送器 4.氮气回收储罐 5.氮气增压机。
具体实施方式
9.在图中，本实用新型设有低温氮气进气管路，低温氮气进气管路一端接加热炉1的进气口，加热炉1采用eh700加热炉，加热炉1的出气口安装有输气管，输气管上安装有气动薄膜调节阀2，气动薄膜调节阀2后侧的输气管上安装有压力变送器3，压力变送器3后侧的输气管接氮气回收储罐4的进气口，氮气回收储罐4的出气口安装有氮气增压机5，氮气增压机5采用h5300系二级增压机系统。液氮汽化气体通过加热炉1使低温氮气升温压力在0.5mpa到0.6mpa范围波动，通过压力变送器3传输至自控仪表控制气动薄膜调节阀2使压力输出在0.2mpa到0.3mpa之间，低压氮气通过氮气回收储罐输送至氮气增压机产生2.7mpa
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2.9mpa高压氮气直接供车间使用。
技术特征：
1.一种轮胎生产用液氮转化系统，设有低温氮气进气管路，其特征是，低温氮气进气管路一端接加热炉的进气口，加热炉的出气口安装有输气管，输气管上安装有气动薄膜调节阀，气动薄膜调节阀后侧的输气管上安装有压力变送器，压力变送器后侧的输气管接氮气回收储罐的进气口，氮气回收储罐的出气口安装有氮气增压机。
技术总结
本实用新型涉及一种轮胎生产用液氮转化系统，属于轮胎生产设备领域。设有低温氮气进气管路，低温氮气进气管路一端接加热炉的进气口，加热炉的出气口安装有输气管，输气管上安装有气动薄膜调节阀，气动薄膜调节阀后侧的输气管上安装有压力变送器，压力变送器后侧的输气管接氮气回收储罐的进气口，氮气回收储罐的出气口安装有氮气增压机。本实用新型实际控制氮气使用效率得到提高，通过这套自控装置控制输出，保证了深冷系统稳定性输出，提高了氮气介质输出的稳定性。介质输出的稳定性。介质输出的稳定性。
技术研发人员：李少武 王浩 刘英杰 张新武 张利彬 车雪燕
受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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