一种印制线路板用开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种印制线路板用开槽装置。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板；
3.在印制线路板在使用前则需要对其进行预处理，开槽埋线，以便对其埋入导线，方便后续对其安装电子元件，传统开槽多使用人工辅助开槽，效率较慢，精度较低，为此我们提出一种印制线路板用开槽装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种印制线路板用开槽装置，解决了在印制线路板在使用前则需要对其进行预处理，开槽埋线，以便对其埋入导线，方便后续对其安装电子元件，传统开槽多使用人工辅助开槽，效率较慢，精度较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印制线路板用开槽装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有下箱，所述箱体的前面设置有移动槽，所述下箱的上端设置有夹持杆，所述夹持杆的下蹲设置有下板，所述下板的上端设置有齿板，所述下板的上端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有第六齿轮，所述第六齿轮与齿板连接，所述夹持杆的侧面连接有材料，所述材料的上端设置有刀具，所述刀具的上端设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有第三滑板，所述第三滑板的两侧设置有两个第二滑板，呈滑动连接，所述第二滑板两端设置有两个第一滑板，呈滑动连接。
7.所述夹持杆的上端套设有限位块，呈移动连接，所述限位块的下端连接在下箱的上端，所述转动杆的一侧设置有把手，所述转动杆两侧连接在下箱的内部，呈转动连接。
8.所述第三滑板的上端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有连接板，所述连接板的外侧套设有连接环，呈移动连接，所述连接环设置在移动槽的内部，呈移动连接。
9.所述连接环的后端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下端设置有皮带，所述皮带的内部套设有多个第二齿轮，所述第二齿轮的前面连接在箱体的内部前侧，呈转动连接。
10.所述皮带的下端连接有第三齿轮，第三齿轮的后面连接有第二电机，所述第二电机的下端连接有第一抬高板，所述第一抬高板的前面连接在箱体的内部前面。
11.所述第二滑板的后面连接有移动板，所述移动板的内部套设有转动环，所述转动环的内部套设有丝杆，所述丝杆的两端连接在箱体的内部前后两端，呈转动连接，所述移动板设置在第一滑板的内部，所述第一滑板的前面设置有支撑板，所述支撑板连接在下箱的上端。
12.所述丝杆的前端设置有第四齿轮，所述第四齿轮的下端连接有第五齿轮，所述第
五齿轮后面连接有第三电机，所述第三电机的下端连接有第二抬高板，所述第二抬高板的前面连接在箱体的内部前面。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本线路板开槽装置为确保材料在开槽时不会偏移，使用夹持杆上下移动配合限位块夹住材料，且将材料抬高一段距离，防止碎渣影响工作。
15.2、本线路板开槽装置使用第三滑板配合第二滑板与第一滑板可将刀具移动到需要的位置进行开槽，提高精确性。
16.综上所述，该装置为确保材料在开槽时不会偏移，使用夹持杆上下移动配合限位块夹住材料，使用第三滑板配合第二滑板与第一滑板可将刀具移动到需要的位置进行开槽，提高精确性。
附图说明
17.图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
18.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。
19.图3为本实用新型的下箱内部结构示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、下箱；3、移动槽；4、第一滑板；5、支撑板；6、第二滑板；7、第三滑板；8、连接块；9、连接板；10、连接环；11、液压缸；12、第一电机；13、刀具；14、材料；15、第一齿轮；16、皮带；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第二电机；20、第一抬高板；21、移动板；22、丝杆；23、第四齿轮；24、第五齿轮；25、第三电机；26、第二抬高板；27、夹持杆；28、限位块；29、转动杆；30、第六齿轮；31、齿板；32、下板；33、把手；34、转动环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3所示，本实施例提供一种印制线路板用开槽装置，包括箱体1，箱体1的下端设置有下箱2，箱体1的前面设置有移动槽3，下箱2的上端设置有夹持杆27，夹持杆27的下蹲设置有下板32，下板32的上端设置有齿板31，下板32的上端设置有转动杆29，转动杆29的外侧设置有第六齿轮30，第六齿轮30与齿板31连接，夹持杆27的侧面连接有材料14，材料14的上端设置有刀具13，刀具13的上端设置有第一电机12，第一电机12的上端设置有液压缸11，液压缸11的上端设置有第三滑板7，第三滑板7的两侧设置有两个第二滑板6，呈滑动连接，第二滑板6两端设置有两个第一滑板4，呈滑动连接。
23.如图3所示，夹持杆27的上端套设有限位块28，呈移动连接，限位块28的下端连接在下箱2的上端，转动杆29的一侧设置有把手33，转动杆29两侧连接在下箱2的内部，呈转动连接，夹持杆27配合限位块28用于夹住材料14，把手33用于旋转第六齿轮30带动上端的夹持杆27上下移动，达到夹住与放开材料14的目的。
24.如图2所示，第三滑板7的上端设置有连接块8，连接块8的一侧设置有连接板9，连接板9的外侧套设有连接环10，呈移动连接，连接环10设置在移动槽3的内部，呈移动连接，连接环10的后端设置有第一齿轮15，第一齿轮15的下端设置有皮带16，皮带16的内部套设
有多个第二齿轮17，第二齿轮17的前面连接在箱体1的内部前侧，呈转动连接，皮带16的下端连接有第三齿轮18，第三齿轮18的后面连接有第二电机19，第二电机19的下端连接有第一抬高板20，第一抬高板20的前面连接在箱体1的内部前面，第三滑板7用于带动刀具13水平左右移动。
25.如图2所示，第二滑板6的后面连接有移动板21，移动板21的内部套设有转动环34，转动环34的内部套设有丝杆22，丝杆22的两端连接在箱体1的内部前后两端，呈转动连接，移动板21设置在第一滑板4的内部，第一滑板4的前面设置有支撑板5，支撑板5连接在下箱2的上端，丝杆22的前端设置有第四齿轮23，第四齿轮23的下端连接有第五齿轮24，第五齿轮24后面连接有第三电机25，第三电机25的下端连接有第二抬高板26，第二抬高板26的前面连接在箱体1的内部前面，第二滑板6用于带动刀具13水平前后移动。
26.本实用新型的工作原理：在使用时将材料14放入限位块28上端，旋转把手33带动转动杆29转动，转动杆29带动第六齿轮30转动，第六齿轮30带动齿板31上下移动，齿板31带动夹持杆27上下移动，夹持杆27向下移动夹持住材料14；
27.启动第三电机25带动第五齿轮24转动，第五齿轮24转动带动上端的第四齿轮23转动，第四齿轮23带动丝杆22转动，丝杆22带动移动板21前后移动，移动板21带动第二滑板6随第一滑板4移动，启动第二电机19带动前端的第三齿轮18转动，第三齿轮18带动皮带16随第二齿轮17转动，皮带16带动上端的第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第三滑板7左右移动，启动液压缸11推动下端的第一电机12上下移动，启动第一电机12带动下端的刀具13转动，达到开槽的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。