滤波器及通信设备的制作方法

1.本技术属于射频器件技术领域，尤其涉及一种滤波器及通信设备。


背景技术：

2.滤波器作为一种射频器件，能够对某一频段内的信号给与最小损耗通过，对其他频段内的信号给与抑制，从而起到选取需要频段信号的作用。现有滤波器通常包括腔体、盖合腔体的盖板，以及设于腔体内的谐振杆。基于此，现有滤波器的配件相对简化，可基本实现轻量化和小型化。但随着通信技术的发展，如何进一步使滤波器轻量化，成为行业内亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种滤波器，以解决如何进一步使滤波器轻量化的问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滤波器，包括腔体和设置在所述腔体内的谐振杆，所述谐振杆与所述腔体连接，所述腔体的外表面开设有与所述谐振杆对应设置的开孔。
5.在一个实施例中，所述谐振杆具有与所述腔体连接的连接端；所述连接端凸设有连接柱，所述腔体对应开设有连接孔，所述连接柱压接或螺纹连接于所述连接孔。
6.在一个实施例中，所述连接孔连通所述开孔。
7.在一个实施例中，所述谐振杆具有与所述腔体连接的连接端；所述连接端开设有连接孔，所述腔体对应凸设有连接柱，所述连接柱压接或螺纹连接于所述连接孔。
8.在一个实施例中，所述谐振杆具有沿其轴向延伸的孔结构，所述孔结构贯通所述谐振杆，所述孔结构的局部形成所述连接孔；所述开孔为盲孔。
9.在一个实施例中，所述连接端与所述腔体焊接。
10.在一个实施例中，所述连接柱压接于所述连接孔，所述连接柱的外周面设有凸起。
11.在一个实施例中，所述谐振杆具有与所述腔体连接的连接端，以及与所述连接端相对的自由端；所述自由端的周沿设有至少一直边。
12.在一个实施例中，所述自由端的周沿设有偶数个所述直边，各所述直边两两成组，两两成组的所述直边沿所述自由端的径向相对设置。
13.本技术实施例的目的还在于提供一种通信设备，包括所述滤波器。
14.本技术提供的滤波器的有益效果在于：
15.本技术实施例提供的滤波器，通过在腔体内设置与腔体连接的谐振杆，并在腔体的外表面开设与谐振杆对应设置的开孔，以在保障屏蔽功能、防止信号泄露的基础上，通过开孔有效减轻滤波器的重量，从而可更好地实现滤波器的轻量化，使得滤波器尤其适用于小型化产品。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例一提供的滤波器的立体示意图；
18.图2为图1提供的滤波器的剖视图；
19.图3为本技术实施例一提供的谐振杆的立体示意图；
20.图4为本技术实施例二提供的滤波器的结构示意图；
21.图5为本技术实施例三提供的滤波器的结构示意图；
22.图6为本技术实施例四提供的滤波器的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10-腔体，11-开孔，12-谐振腔，13-支撑台；20-谐振杆，21-连接端，22-自由端，23-孔结构，24-谐振盘，221-直边；30-盖板，31-调谐板，32-防护板；40-连接柱，41-凸起，50-连接孔。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.滤波器作为一种射频器件，能够对某一频段内的信号给与最小损耗通过，对其他频段内的信号给与抑制，从而起到选取需要频段信号的作用。现有滤波器通常包括腔体、盖合腔体的盖板，以及设于腔体内的谐振杆。基于此，现有滤波器的配件相对简化，可基本实现轻量化和小型化。但随着通信技术的发展，如何进一步使滤波器轻量化，成为行业内亟待解决的问题。
30.由此，本技术实施例提供了一种滤波器，可减轻重量，可更好地实现滤波器的轻量化，尤其适用于小型化产品。
31.以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：
32.实施例一
33.请参阅图1、图2，本技术实施例提供了一种滤波器，包括腔体10和设置在腔体10内的谐振杆20，谐振杆20与腔体10连接，腔体10的外表面开设有与谐振杆20对应设置的开孔11。
34.在此需要说明的是，腔体10具有谐振腔12，谐振腔12内设有谐振杆20，谐振杆20的一端连接于腔体10，可选地，谐振杆20可采用但不限于采用焊接、一体连接、铆接、压接、螺钉紧固、螺纹连接、卡接等方式与腔体10连接，本实施例对此暂不做限制。
35.其中，谐振杆20可为金属谐振杆20、陶瓷介质谐振杆20或其他材质的介质谐振杆20，谐振杆20可为圆形杆、多边形杆、异形杆或其他形态，谐振杆20可为空心谐振杆20或实心谐振杆20，谐振杆20可带谐振盘24或不带谐振盘24，谐振盘24可带翻边或不带翻边，本实施例对此均不做限制。
36.在此还需要说明的是，滤波器还包括用于盖合腔体10的盖板30，通过盖板30盖合腔体10尤其盖合谐振腔12，可实现屏蔽功能，防止信号泄露。
37.其中，如图1、图2所示，在一种可能的实施方式中，盖板30包括与谐振杆20对应设置且可受力变形的调谐板31，以及连接于调谐板31并与调谐板31共同盖合腔体10的防护板32。基于此，可通过使调谐板31受力变形，而调节调谐板31和谐振杆20之间的距离，进而实现调节调谐板31和谐振杆20之间的电容大小，实现调节谐振频率，调节十分方便。
38.在另一种可能的实施方式中，盖板30设有螺纹孔(图中未示出)，滤波器还包括螺纹连接于盖板30的螺纹孔并与谐振杆20对应设置的调谐螺杆(图中未示出)。基于此，可通过相对于盖板30旋转调谐螺杆，而调节调谐螺杆深入腔体10的部分的长度，进而实现调节谐振频率。
39.在此还需要说明的是，开孔11开设于腔体10的外表面，并与谐振杆20对应设置。基于此，当开孔11为盲孔时，可经由腔体10对应开孔11孔底的部分实现保障屏蔽功能、防止信号泄露；当开孔11为通孔时，可经由与开孔11对应设置的谐振杆20封闭开孔11靠近谐振腔12的孔口，而实现保障屏蔽功能、防止信号泄露。由此，即可在保障屏蔽功能、防止信号泄露的基础上，通过开孔11有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化，尤其适用于小型化产品。
40.综上，本技术实施例提供的滤波器，通过在腔体10内设置与腔体10连接的谐振杆20，并在腔体10的外表面开设与谐振杆20对应设置的开孔11，以在保障屏蔽功能、防止信号泄露的基础上，通过开孔11有效减轻滤波器的重量，从而可更好地实现滤波器的轻量化，使得滤波器尤其适用于小型化产品。
41.请参阅图1、图2，在本实施例中，谐振杆20具有与腔体10连接的连接端21；连接端21凸设有连接柱40，腔体10对应开设有连接孔50，连接柱40压接于连接孔50。
42.在此需要说明的是，定义谐振杆20的与腔体10连接的一端为连接端21，谐振杆20的与连接端21相对的一端即谐振杆20的靠近盖板30的一端为自由端22。
43.谐振杆20的连接端21可朝远离自由端22的一侧凸设形成连接柱40，腔体10靠近连
接端21的内侧面开设有与连接柱40对应设置的连接孔50。基于此，可通过将连接柱40压接于连接孔50，而快捷、便利、可靠地将谐振杆20的连接端21连接至腔体10，从而可有效保障并提高谐振杆20和腔体10之间的连接便利性和连接可靠性。并且，由于连接柱40与连接孔50之间的紧密压紧，即使开孔11连通连接孔50，连接柱40也可有效封堵于连接孔50，而实现在通过开孔11有效减轻重量的基础上，有效保障屏蔽功能、防止信号泄露。
44.请参阅图1、图2，在本实施例中，连接孔50连通开孔11。
45.通过采用上述方案，可在通过连接柱40有效封堵于连接孔50，以有效保障屏蔽功能、防止信号泄露的基础上，通过使连接孔50连通开孔11，而省略掉腔体10的原位于连接孔50和开孔11之间的薄壁结构，不仅更利于腔体10的加工，还可进一步减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化。
46.当然，在其他可能的实施方式中，连接孔50可不连通开孔11，如此设置，连接孔50和开孔11之间会形成薄壁结构，通过薄壁结构可有效防止信号从连接孔50和开孔11泄露，进而可有效保障屏蔽功能。
47.请参阅图1、图2，在本实施例中，连接端21与腔体10焊接。
48.通过采用上述方案，可在通过连接柱40和连接孔50之间的配合，实现谐振杆20的连接端21和腔体10之间的连接的基础上，进一步将连接端21焊接至腔体10，基于此，即可进一步增强谐振杆20与腔体10之间的连接可靠性、连接稳固性，同时，当连接孔50连通开孔11时，也进一步防止信号从连接孔50处泄漏，增强了屏蔽功能，从而可进一步保障并提高信号处理的稳定性。
49.请参阅图1、图2，在本实施例中，腔体10朝谐振杆20凸设有支撑台13，支撑台13上开设有连接孔50。
50.通过采用上述方案，可通过支撑台13对谐振杆20进行可靠支撑，并使谐振杆20能够稳定在预设轴向位置即预设高度，基于此，腔体10的与谐振杆20连接的壳体的除支撑台13以外的区域可做到相对薄化，从而可有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化。同时，由于支撑台13的厚度相对较厚，因此，开孔11开设于支撑台13远离谐振杆20的外表面，通过开孔11有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化，尤其适用于小型化产品。
51.请参阅图1、图2，在本实施例中，连接柱40的横截面积小于谐振杆20的连接端21的横截面积，基于此，连接柱40与谐振杆20的连接端21形成台阶结构，更利于连接柱40与连接孔50之间的安装和定位。
52.请参阅图2、图3，在本实施例中，连接柱40压接于连接孔50，连接柱40的外周面设有凸起41。
53.通过采用上述方案，可通过凸起41的设置，促使连接柱40可与连接孔50形成相对紧密甚至过盈的压接配合量，从而可进一步增强谐振杆20与腔体10之间的连接可靠性、连接稳固性。
54.其中，本实施例对凸起41的设置数量、设置位置、结构形态等均不做限定。例如，凸起41可呈凸棱状。
55.请参阅图2、图3，在本实施例中，谐振杆20具有与腔体10连接的连接端21，以及与连接端21相对的自由端22，自由端22的周沿设有至少一直边221。
56.在一种可能的实施方式中，谐振杆20于自由端22设有谐振盘24，谐振盘24的周沿设有至少一直边221。其中，谐振盘24初始可为圆盘，再通过切割的方式使谐振盘24的周沿形成至少一直边221；或者，可直接一体成型出呈非圆形且周沿具有至少一直边221的谐振盘24，例如可直接一体成型出呈六边形的谐振盘24。
57.基于此，通过采用上述方案，可便于人手握持或工具夹持自由端22的直边221，而更快捷、更便利地实现将谐振杆20安装至腔体10，尤其是当采用实施例二和实施例四“连接柱40螺纹连接于连接孔50”的方案时，更加便于将谐振杆20通过旋拧的操作安装至腔体10中。
58.请参阅图3，在本实施例中，自由端22的周沿设有偶数个直边221，各直边221两两成组，两两成组的直边221沿自由端22的径向相对设置。
59.基于本实施例的设置，两两成组的直边221可在自由端22沿径向的相对两侧相对设置、对应设置，基于此，可便于人手握持或工具夹持任意成组的直边221，而以平衡的施力，实现更省力、更快捷、更便利地将谐振杆20安装至腔体10。
60.请参阅图1，本技术实施例还提供一种通信设备，包括滤波器。
61.通过采用上述方案，通信设备可有效减轻重量，可实现小型化、轻量化。
62.其中，通信设备可为单工器、双工器、多工器、合路器、天线、基站等通信设备。
63.实施例二
64.本实施例与实施例一的区别在于：
65.请参阅图4，在本实施例中，谐振杆20具有与腔体10连接的连接端21；连接端21凸设有连接柱40，腔体10对应开设有连接孔50，连接柱40螺纹连接于连接孔50。
66.在此需要说明的是，定义谐振杆20的与腔体10连接的一端为连接端21，谐振杆20的与连接端21相对的一端即谐振杆20的靠近盖板30的一端为自由端22。
67.谐振杆20的连接端21可朝远离自由端22的一侧凸设形成连接柱40，连接柱40的外周面设有外螺纹，腔体10靠近连接端21的内侧面开设有与连接柱40对应设置的连接孔50，连接孔50的孔壁设有内螺纹。基于此，可通过将连接柱40螺纹连接于连接孔50，而快捷、便利、可靠地将谐振杆20的连接端21连接至腔体10，从而可有效保障并提高谐振杆20和腔体10之间的连接便利性和连接可靠性。并且，由于连接柱40与连接孔50之间的螺纹连接配合，即使开孔11连通连接孔50，连接柱40及其螺纹也可有效自锁、封堵于连接孔50，而实现在通过开孔11有效减轻重量的基础上，有效保障屏蔽功能、防止信号泄露。
68.实施例三
69.本实施例与实施例一的区别在于：
70.请参阅图5，在本实施例中，谐振杆20具有与腔体10连接的连接端21；连接端21开设有连接孔50，腔体10对应凸设有连接柱40，连接柱40压接于连接孔50。
71.在此需要说明的是，定义谐振杆20的与腔体10连接的一端为连接端21，谐振杆20的与连接端21相对的一端即谐振杆20的靠近盖板30的一端为自由端22。
72.腔体10靠近连接端21的内侧面朝连接端21凸设形成连接柱40，连接端21远离自由端22的端面开设有与连接柱40对应设置的连接孔50。基于此，可通过将连接柱40压接于连接孔50，而快捷、便利、可靠地将谐振杆20的连接端21连接至腔体10，从而可有效保障并提高谐振杆20和腔体10之间的连接便利性和连接可靠性。
73.请参阅图5，在本实施例中，谐振杆20具有沿其轴向延伸的孔结构23，孔结构23贯通谐振杆20，孔结构23的局部形成连接孔50；开孔11为盲孔。
74.在此需要说明的是，谐振杆20具有沿其轴向延伸的孔结构23，孔结构23贯通谐振杆20，且孔结构23对应连接端21的部分形成连接孔50，基于此，可使开孔11为不连通孔结构23、连接孔50和谐振腔12的盲孔，进而可经由腔体10的对应开孔11孔底的部分有效保障屏蔽功能、防止信号泄露。
75.当然，在其他可能的实施方式中，谐振杆20不具有孔结构23，且连接孔50为盲孔；或者孔结构23开设于自由端22并且不贯通谐振杆20，连接端21开设有连接孔50，连接孔50与孔结构23不连通。此时，本实施例不限制开孔11为通孔或盲孔，均可有效保障屏蔽功能、防止信号泄露。
76.同时，当谐振杆20具有孔结构23时，谐振杆20的内部为全部空心或局部空心，基于此，通过孔结构23可有效减轻谐振杆20的重量，进而有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化，尤其适用于小型化产品。
77.请参阅图5，在本实施例中，腔体10朝谐振杆20凸设有支撑台13，支撑台13上凸设有连接柱40。
78.通过采用上述方案，可通过支撑台13对谐振杆20进行可靠支撑，并使谐振杆20能够稳定在预设轴向位置即预设高度，基于此，腔体10的与谐振杆20连接的壳体的除支撑台13以外的区域可做到相对薄化，从而可有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化。同时，由于支撑台13的厚度相对较厚，因此，开孔11开设于支撑台13远离谐振杆20的外表面，通过开孔11有效减轻滤波器的重量，可更好地实现滤波器的轻量化，尤其适用于小型化产品。
79.请参阅图5，在本实施例中，连接柱40与支撑台13形成台阶结构，基于此，更利于连接孔50与连接柱40之间的安装和定位。
80.实施例四
81.本实施例与实施例三的区别在于：
82.请参阅图6，在本实施例中，谐振杆20具有与腔体10连接的连接端21；连接端21开设有连接孔50，腔体10对应凸设有连接柱40，连接柱40螺纹连接于连接孔50。
83.在此需要说明的是，定义谐振杆20的与腔体10连接的一端为连接端21，谐振杆20的与连接端21相对的一端即谐振杆20的靠近盖板30的一端为自由端22。
84.腔体10靠近连接端21的内侧面朝连接端21凸设形成连接柱40，连接柱40的外周面设有外螺纹，连接端21远离自由端22的端面开设有与连接柱40对应设置的连接孔50，连接孔50的孔壁设有内螺纹。基于此，可通过将连接柱40螺纹连接于连接孔50，而快捷、便利、可靠地将谐振杆20的连接端21连接至腔体10，从而可有效保障并提高谐振杆20和腔体10之间的连接便利性和连接可靠性。
85.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。