一种复合肥造粒生产用输送设备的制作方法

1.本技术涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥造粒生产用输送设备。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，原料种类较多，包括氮元素、磷元素、钾元素等，复合肥的产生过程需要经过多道工序才能完成，其中就涉及将复合肥远离输送进造粒设备这一环节，但在原料输送环节中发现，因是将低处的原料输送进高处的造粒设备中，所以在输送带上的复合肥原料会在输送机的输送带上产生一定量的滑落现象，影响了造粒设备生产过程中正常的原料需求量，从而降低了复合肥的生产效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在复合肥原料在向高处的造粒设备运输时，会在输送带上产生一定量的滑落，进而影响了复合肥造粒的生产输送效率的缺点，而提出的一种复合肥造粒生产用输送设备。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合肥造粒生产用输送设备，包括输送机和限位装置，所述输送机的表面安装有输送带，所述输送机的表面设有限位装置，所述限位装置包括四个安装块，四个所述安装块与输送机的表面均匀固定连接，四个所述安装块两两一组，同组安装块的表面滑动连接有转轴，所述转轴的圆弧面均匀固定连接有两个链轮，两个所述链轮的表面均设有链条，所述转轴的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述伺服电机的表面固定连接有限位架，所述限位架与输送机的表面固定连接，所述链条的表面均匀固定连接有若干个挡板，若干个挡板均与输送带的表面滑动连接。
5.上述部件所达到的效果为：当输送机输送复合肥原料时，启动伺服电机，使链条上的挡板发生移动，达到了当输送带上的复合肥原料有发生滑落时，会被挡板拦截，并跟着挡板继续输送进造粒设备中，在一定程度上提高了复合肥造粒的生产输送效率的效果。
6.优选的，所述挡板的表面固定连接有两个弹性绳，所述弹性绳与转轴的圆弧面滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：达到了对挡板的限位固定，使挡板不易发生晃动，进而更好的拦截滑落的复合肥原料的效果。
8.优选的，所述转轴的圆弧上固定连接有四个限位板，四个所述限位板两两一组，同组所述限位板彼此靠近的一侧均与弹性绳的表面滑动连接。
9.上述部件所达到的效果为：达到了对弹性绳的限位固定，使其不易在转轴上滑动时发生偏移，进而更好地对挡板进行限位的效果。
10.优选的，所述转轴的圆弧面上均匀固定连接有两个限位片，两个所述限位片彼此靠近的一侧分别与链条的表面滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：达到了对链条转动时水平方向的限位，进而使链条不易从链轮上滑落，使挡板可正常运作的效果。
12.优选的，所述输送机的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括u形架，所述u形架与输送机的表面固定连接，所述u形架靠近输送带的一侧均匀固定连接有两个弹片，所述两个弹片靠近输送带的一侧固定连接有安装架，所述安装架的截面呈“u”形，所述安装架的表面均匀螺纹连接有两个螺栓，所述安装架的内壁通过两个螺栓固定连接有清洁擦，所述清洁擦与输送带的表面滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：当输送机运转时，清洁擦会对输送带的表面滑动摩擦，进而对输送带表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理，达到了对输送带表面的清理，进而在一定程度上降低了复合肥原料对输送带的侵蚀损害的效果。
14.优选的，所述安装架远离输送带的一侧均匀固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的圆弧面均与u形架的表面滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：达到了对弹片弹力方向的限位，进而使清洁擦不易发生晃动偏移，可以更好地对输送带的表面进行清理的效果。
16.优选的，所述u形架的表面位于两个滑杆彼此靠近的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆与安装架的表面相抵接。
17.上述部件所达到的效果为：达到转动螺杆，使清洁擦与输送带的表面产生挤压，增大摩擦力，从而可以更好地对输送带表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理的效果。
18.综上所述，本技术的有益效果为：
19.本技术中，当对输送机上正在运输的复合肥原料进行防滑落错措施时，首先启动伺服电机，使转轴发生转动，转轴的转动会带动其圆弧固定连接的链轮发生转动，然后带动链条开始转动，链条的转动会同时带动挡板发生移动，这时固定连接在挡板上的弹性绳会起到使挡板移动时不易发生晃动额的效果，进而更加稳定地拦截滑落的复合肥原料，这时弹性绳的圆弧面会与固定连接在转轴上的限位板的表面发生滑动，这时限位板起到了对弹性绳在转轴圆弧滑动时不易发生滑动，进而更好地对挡板进行限位固定，同时固定连接在转轴上的限位片会与链条的表面发生滑动摩擦，此时限位片起到对链条转动时的限位效果，使链条在运转使不易从链轮上脱离的效果，这时，输送带上会滑落的复合肥原料会被挡板拦截并被挡板的移动输送到造粒设备的入料口中，在一定程度上保证了造粒设备生产过程中正常的原料需求量，从而提高了复合肥造粒的生产输送效率。
20.本技术中，当对输送带表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理时，弹片的弹力会推动安装架向靠近输送带表面的方向移动，这时固定连接在安装架上的滑杆会与u形架的表面发生滑动，此时滑杆起到了对弹片弹力的限位，进而使清洁擦不易发生晃动偏移，进而使安装在安装架内壁的清洁擦会与输送带的表面产生滑动摩擦，对输送带表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清除，然后转动螺纹连接在u形架表面的螺杆，这时螺杆会推动安装架，进而推动清洁擦，与输送带的表面产生挤压摩擦，此时螺杆起到了增大清洁擦与输送带表面的摩擦力，进而更好地对输送带表面进行清理的效果，这时输送带表面残留的复合肥原料的粉末残渣会减少，减少了复合肥原料对输送带表面的侵蚀损坏，在一定程度上延长了输送带的使用寿命。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术图1的侧面立体结构示意图；
23.图3为本技术限位装置的立体结构示意图；
24.图4为本技术限位装置的部分立体结构示意图；
25.图5为本技术清洁装置的立体结构示意图。
26.图例说明：1、输送机；2、输送带；3、限位装置；301、挡板；302、弹性绳；303、链条；304、伺服电机；305、限位架；306、安装块；307、限位片；308、限位板；309、转轴；310、链轮；4、清洁装置；41、u形架；42、滑杆；43、螺杆；44、弹片；45、清洁擦；46、螺栓；47、安装架。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种复合肥造粒生产用输送设备，包括输送机1和限位装置3，输送机1的表面安装有输送带2，输送机1的表面设有限位装置3，输送机1的表面设有清洁装置4。
28.参照图2和图3所示，本实施方案中：限位装置3包括四个安装块306，四个安装块306与输送机1的表面均匀固定连接，四个安装块306两两一组，同组安装块306的表面滑动连接有转轴309，转轴309的圆弧面均匀固定连接有两个链轮310，两个链轮310的表面均设有链条303，转轴309的一端固定连接有伺服电机304，伺服电机304的输出端与转轴309固定连接，伺服电机304的表面固定连接有限位架305，限位架305与输送机1的表面固定连接，链条303的表面均匀固定连接有若干个挡板301，若干个挡板301均与输送带2的表面滑动连接，当输送机1输送复合肥原料时，启动伺服电机304，使链条303上的挡板301发生移动，达到了当输送带2上的复合肥原料有发生滑落时，会被挡板301拦截，并跟着挡板301继续输送进造粒设备中，在一定程度上提高了复合肥造粒的生产输送效率的效果，挡板301的表面固定连接有两个弹性绳302，弹性绳302与转轴309的圆弧面滑动连接，达到了对挡板301的限位固定，使挡板301不易发生晃动，进而更好的拦截滑落的复合肥原料的效果，转轴309的圆弧上固定连接有四个限位板308，四个限位板308两两一组，同组限位板308彼此靠近的一侧均与弹性绳302的表面滑动连接，达到了对弹性绳302的限位固定，使其不易在转轴309上滑动时发生偏移，进而更好地对挡板301进行限位的效果，转轴309的圆弧面上均匀固定连接有两个限位片307，两个限位片307彼此靠近的一侧分别与链条303的表面滑动连接，达到了对链条303转动时水平方向的限位，进而使链条303不易从链轮310上滑落，使挡板301可正常运作的效果。
29.参照图1和图5所示，本实施方案中：清洁装置4包括u形架41，u形架41与输送机1的表面固定连接，u形架41靠近输送带2的一侧均匀固定连接有两个弹片44，两个弹片44靠近输送带2的一侧固定连接有安装架47，安装架47的截面呈“u”形，安装架47的表面均匀螺纹连接有两个螺栓46，安装架47的内壁通过两个螺栓46固定连接有清洁擦45，清洁擦45与输送带2的表面滑动连接，当输送机1运转时，清洁擦45会对输送带2的表面滑动摩擦，进而对输送带2表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理，达到了对输送带2表面的清理，进而在一定程度上降低了复合肥原料对输送带2的侵蚀损害的效果，安装架47远离输送带2的一侧均匀固定连接有两个滑杆42，两个滑杆42的圆弧面均与u形架41的表面滑动连接，达到了
对弹片44弹力方向的限位，进而使清洁擦45不易发生晃动偏移，可以更好地对输送带2的表面进行清理的效果，u形架41的表面位于两个滑杆42彼此靠近的一侧螺纹连接有螺杆43，螺杆43与安装架47的表面相抵接，达到转动螺杆43，使清洁擦45与输送带2的表面产生挤压，增大摩擦力，从而可以更好地对输送带2表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理的效果。
30.工作原理：当对输送机1上正在运输的复合肥原料进行防滑落错措施时，首先启动伺服电机304，使转轴309发生转动，转轴309的转动会带动其圆弧固定连接的链轮310发生转动，然后带动链条303开始转动，链条303的转动会同时带动挡板301发生移动，这时固定连接在挡板301上的弹性绳302会起到使挡板301移动时不易发生晃动额的效果，进而更加稳定地拦截滑落的复合肥原料，这时弹性绳302的圆弧面会与固定连接在转轴309上的限位板308的表面发生滑动，这时限位板308起到了对弹性绳302在转轴309圆弧滑动时不易发生滑动，进而更好地对挡板301进行限位固定，同时固定连接在转轴309上的限位片307会与链条303的表面发生滑动摩擦，此时限位片307起到对链条303转动时的限位效果，使链条303在运转使不易从链轮310上脱离的效果，这时，输送带2上会滑落的复合肥原料会被挡板301拦截并被挡板301的移动输送到造粒设备的入料口中，在一定程度上保证了造粒设备生产过程中正常的原料需求量，从而提高了复合肥造粒的生产输送效率。
31.当对输送带2表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清理时，弹片44的弹力会推动安装架47向靠近输送带2表面的方向移动，这时固定连接在安装架47上的滑杆42会与u形架41的表面发生滑动，此时滑杆42起到了对弹片44弹力的限位，进而使清洁擦45不易发生晃动偏移，进而使安装在安装架47内壁的清洁擦45会与输送带2的表面产生滑动摩擦，对输送带2表面残留的复合肥原料的粉末残渣进行清除，然后转动螺纹连接在u形架41表面的螺杆43，这时螺杆43会推动安装架47，进而推动清洁擦45，与输送带2的表面产生挤压摩擦，此时螺杆43起到了增大清洁擦45与输送带2表面的摩擦力，进而更好地对输送带2表面进行清理的效果，这时输送带2表面残留的复合肥原料的粉末残渣会减少，减少了复合肥原料对输送带2表面的侵蚀损坏，在一定程度上延长了输送带2的使用寿命。