一种恒温自发热膏药贴的制作方法

1.本发明涉及健康保健技术领域，具体为一种恒温自发热膏药贴。


背景技术：

2.膏药贴，通俗的说就是我们常用的贴在身体某部位的膏药。是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。膏药贴主要用来治疗疮疖、消肿痛等，由于膏药用于肌表薄贴，所以膏药中取气味具厚的药物，并加以引药率领群药，开结行滞直达病所。因此可透入皮肤产生消炎、止痛、活血化淤、益气养血、通经走络、强筋健骨，舒筋活络、开窍透骨、祛风散寒等效果。在实际使用过程中，膏药贴施以热敷，以使肌肤腠理开泄、毛孔舒张，促进药物渗透力，因而目前的中医实践中，多将膏药贴加热后再敷用。
3.为了避免烫伤皮肤，敷用前膏药贴的加热温度不宜过高，这决定了膏药贴热度保持的时间非常有限，而利用自发热技术与膏药贴结合，能够有效地延长膏药贴的作用时间和效果，然而，现有技术中，易氧化金属粉末在氧化放热反应中容易出现板结，作用效果差，且时效短，热量流失快，容易造成使用者机体出现低温灼伤。因此，为解决上述问题，现提出一种恒温自发热膏药贴。


技术实现要素：

4.本发明目的是提供一种恒温自发热膏药贴，以解决背景技术中提出的膏药贴自发热效果差，时效短的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒温自发热膏药贴，包括由内而外依次设置的膏药层和自发热层；
6.所述膏药层的作用面黏合有密封层；
7.所述自发热层包括自发热体以及用于封装自发热体的透气袋，所述透气袋内壁复合有微孔透气膜；
8.所述自发热体由以下重量份的原料制成：还原铁粉35～45份、炭粉5～10份、陶瓷微粉20～30份、无机盐2～5份、水20～30份。
9.优选的，所述还原铁粉和炭粉的粒径为100～200目，所述陶瓷微粉的粒径为300～400目。
10.优选的，所述透气袋为无纺布、尼龙布中的一种，所述微孔透气膜为聚乙烯微孔膜、聚四氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜中的一种。
11.优选的，还包括与自发热层背离膏药层的一面复合的透气面层，所述透气面层与透气袋黏合，所述透气面层分布有透气孔。
12.优选的，还包括设置在膏药层与自发热层之间的恒温层，所述恒温层包括黏合膏药层和自发热层的密封袋，所述密封袋内填充有硫代硫酸钠粉。
13.优选的，所述硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体的重量份比例为1:1～3。
14.优选的，所述自发热体分隔为若干个独立的单体，所述自发热体的单体均匀分布
在透气袋内，相邻的自发热体之间预留尺寸为2～5mm的间隙。
15.优选的，所述透气面层的透气孔与自发热体对应，所述透气孔的内径范围为2～5mm，所述透气孔的面积之和为透气面层覆盖自发热体面积的10～20％。
16.本发明至少具备以下有益效果：
17.1、本发明采用还原铁粉配合炭粉在无机盐、水和氧气作用下，形成放热反应，通过添加陶瓷微粉与还原铁粉和炭粉混合，吸收还原铁粉氧化产生的热量，并将热量均匀地扩散，并且能够有效地避免自发热体出现板结现象，进而保证良好的柔性；
18.2、本发明采用分布有透气孔的透气面层与透气袋复合，进而通过透气面层加工的透气孔降低透气袋的透氧速率，通过透气孔对自发热体进行透氧，有效地控制自发热体的透氧速率，进而提高放热时间并有效地降低放热温度，便于控制自发热层的放热时间和放热温度，有效地避免低温灼伤；
19.3、本发明采用填充硫代硫酸钠粉的恒温层设置在膏药层和自发热层之间，通过恒温层吸收自发热层的放热，并传递至膏药层，且当温度达到硫代硫酸钠粉熔点时，硫代硫酸钠粉熔化并吸热，同时保证熔融态的硫代硫酸钠温度不再升高，维持液体状态，保证膏药层的长效恒温。
附图说明
20.图1为本发明的膏药贴立体示意图；
21.图2为本发明的膏药贴展开示意图；
22.图3为本发明的膏药贴主视剖视示意图。
23.附图标记中：1、膏药层；2、恒温层；21、密封袋；3、自发热层；31、自发热体；32、透气袋；33、微孔透气膜；4、透气面层；5、透气孔；6、密封层。
具体实施方式
24.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参阅图1-3，本发明提供一种恒温自发热膏药贴：包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3，所述膏药层1的作用面黏合有密封层6，具体的，所述密封层6为离型纸；
26.所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体31的透气袋32，所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33，具体的，所述微孔透气膜33为即可通过微孔透气膜33防止自发热体31溢出，并由透气袋32进行保温；
27.所述自发热体31由以下重量份的原料制成：还原铁粉35～45份、炭粉5～10份、陶瓷微粉20～30份、无机盐2～5份、水20～30份，具体的，无机盐为氯化钠、氯化钾等；
28.上述原料中，通过水、无机盐和炭粉形成原电池进行反应促进，反应式如下：
29.负极：fe-2e-＝fe2
30.正极：o2 2h2o 4e-＝4oh-31.总反应：2fe o2 2h2o＝2fe(oh)2
32.4fe(oh)2 2h2o o2＝4fe(oh)3
↓
33.2fe(oh)3＝＝fe2o3 3h2o；
34.即可通过还原铁粉配合炭粉在无机盐、水和氧气作用下，形成放热反应，并通过添加陶瓷微粉与还原铁粉和炭粉混合，吸收还原铁粉氧化产生的热量，并将热量均匀地扩散，并且能够有效地避免自发热体出现板结现象，进而保证良好的柔性。
35.其中，所述还原铁粉和炭粉的粒径为100～200目，所述陶瓷微粉的粒径为300～400目(20-25微米内孔)。
36.其中，所述透气袋32为无纺布、尼龙布中的一种，所述微孔透气膜33为聚乙烯微孔膜、聚四氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜中的一种，具体的，透气袋的气隙度不超过30μm，透气量不超过125ml/cm2/min，所述微孔透气膜33的气隙度不超过10μm，即可通过透气袋32配合微孔透气膜33对自发热体31进行透氧。
37.其中，还包括设置在膏药层1与自发热层3之间的恒温层2，所述恒温层2包括黏合膏药层1和自发热层3的密封袋21，具体的，密封袋的两面分别黏合膏药层和自发热层，所述密封袋21内填充有硫代硫酸钠粉，具体的，所述硫代硫酸钠粉的目数为100～200目，所述硫代硫酸钠粉采用均匀填充在密封袋内，且密封袋真空包覆硫代硫酸钠粉，即可通过恒温层吸收自发热层的放热，并传递至膏药层，且当温度达到硫代硫酸钠粉熔点时，硫代硫酸钠粉熔化并吸热，同时保证熔融态的硫代硫酸钠温度不再升高，维持液体状态，保证膏药层的长效恒温。
38.其中，所述硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体的重量份比例为1:1～3。
39.其中，还包括与自发热层3背离膏药层1的一面复合的透气面层4，所述透气面层4与透气袋32黏合，具体的，所述透气面层4采用pe薄膜，并与透气袋32进行热压或黏合，所述透气面层4分布有透气孔5，具体的，透气孔5用于自发热层3的透氧，即可通过透气面层4复合透气袋32，通过透气面层4加工的透气孔5降低透气袋32的透氧速率，透气孔5处的还原铁粉先进行氧化，逐步扩散，进而提高放热时间并有效地降低放热温度。
40.其中，所述自发热体31分隔为若干个独立的单体，所述自发热体31的单体均匀分布在透气袋32内，相邻的自发热体31单体之间预留尺寸为2～5mm的间隙，具体的，间隙处的透气袋32闭合，形成约束自发热体31的空腔，即可通过设置均匀分布且独立的自发热体31，更加便于膏药层1贴合患处。
41.其中，所述透气面层4的透气孔5与自发热体31对应，具体的，透气孔5的设置区域覆盖自发热体31，所述透气孔5的内径范围为2～5mm，所述透气孔5的面积之和为透气面层覆盖自发热体31面积的10～20％，即可通过对应的透气孔5对自发热体31进行透氧，有效地控制自发热体31的透氧速率，进而控制自发热层3的放热时间和放热温度。
42.上述恒温自发热膏药贴采用真空包装，使用时，打开真空包装袋，揭去膏药层1贴附的密封层6，并将膏药层1的作用面贴附在患处即可。
43.对照例
44.一种恒温自发热膏药贴，包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3；
45.所述膏药层1的作用面黏合有密封层6；
46.所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体的透气袋32，所述透气袋32为无纺布，所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33，所述微孔透气膜33为聚四氟乙烯微
孔膜；
47.所述自发热体31由以下重量份的原料制成：100目的还原铁粉35份、100目的炭粉10份、300目的陶瓷微粉20份、无机盐5份、水20份。
48.实施例1
49.一种恒温自发热膏药贴，包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3；
50.所述膏药层的作用面黏合有密封层6；
51.所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体的透气袋32，所述透气袋32为尼龙布，所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33，所述透气袋32为聚乙烯微孔膜；
52.所述自发热体31由以下重量份的原料制成：100目的还原铁粉35份、100目的炭粉10份、300目的陶瓷微粉20份、无机盐5份、水20份。
53.其中，还包括恒温层2，所述恒温层2的密封袋21内填充有100目的硫代硫酸钠粉，所述硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体的重量份比例为1:3。
54.实施例2
55.一种恒温自发热膏药贴，包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3；
56.所述膏药层的作用面黏合有密封层6；
57.所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体的透气袋32，所述透气袋32为无纺布，所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33，所述微孔透气膜33为聚四氟乙烯微孔膜；
58.所述自发热体31由以下重量份的原料制成：200目的还原铁粉45份、200目的炭粉10份、400目的陶瓷微粉30份、无机盐5份、水30份。
59.还包括设置在膏药层1与自发热层3之间的恒温层2，所述恒温层2的密封袋21内填充有200目的硫代硫酸钠粉，硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体31的重量份比例为1:1。
60.所述自发热体31分隔为3*4阵列的独立单体，单体面域尺寸为2.5cm*2.5cm，相邻的自发热体31的单体之间预留尺寸为5mm的间隙。
61.还包括透气面层4，所述透气面层4分布有与自发热体31的独立单体对应的透气孔5，所述透气孔5的内径为5mm，所述透气孔5的面积之和为透气面层覆盖自发热体31面积的20％。
62.实施例3
63.一种恒温自发热膏药贴，包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3；
64.所述膏药层1的作用面黏合有密封层6；
65.所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体的透气袋32，所述透气袋32为尼龙布，所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33，所述微孔透气膜33为聚丙烯微孔膜；
66.所述自发热体31由以下重量份的原料制成：200目的还原铁粉40份、200目的炭粉8份、325目的陶瓷微粉24份、无机盐4份、水26份。
67.其中，还包括恒温层2，所述恒温层2的密封袋21内填充有200目的硫代硫酸钠粉，所述硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体的重量份比例为1:2。
68.所述自发热体31分隔为4*5阵列的独立单体，单体面域为2cm*2cm，相邻的自发热体31的单体之间预留尺寸为2mm的间隙。
69.还包括透气面层4，所述透气面层4分布有与自发热体31的独立单体对应的透气孔
5，所述透气孔5的内径为2mm，所述透气孔5的面积之和为透气面层覆盖自发热体31面积的10％。
70.对以上对照例和各个实施例制备的恒温自发热膏药贴进行温度-时间数据测试，结果如下：
71.测试组膏药层亲肤面最高温度使用时长对照例62℃4h实施例148℃8h实施例240℃11h实施例340℃12h
72.综上，本发明提供的恒温自发热膏药贴热量扩散均匀，且能够有效地避免自发热体出现板结现象，保证良好的柔性，提高贴附舒适度，并且通过透气孔对自发热体进行透氧，有效地控制自发热体的透氧速率，进而提高放热时间并有效地降低放热温度，同时填充硫代硫酸钠粉的恒温层更够吸收自发热层的放热，并传递至膏药层，且当温度达到硫代硫酸钠粉熔点时，硫代硫酸钠粉熔化并吸热，同时保证熔融态的硫代硫酸钠温度不再升高，维持液体状态，保证膏药层的长效恒温，并有效地避免使用者出现低温灼伤。
73.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
74.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。