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一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备的制作方法

2022-12-02 19:19:06 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及铝材技术领域,具体为一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备。


背景技术:

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
3.但现有的铝材切割设备在使用时,无法将切割刀进行快速移动,通常都是工人用手推动铝材进行移动,从而完成切割,这样操作容易使工人受伤,大大提高了危险性,并且切割出来的铝材大小有误差,影响到后期使用。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供了一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,包括切割箱、支撑腿、支撑板,所述切割箱内部设置有移动机构,所述移动机构包括有电动伸缩杆一、保护板、电机箱、滑板一、滑杆一,所述电动伸缩杆一一端与切割箱内壁固定连接,所述电动伸缩杆一另一端与保护板一侧固定连接,所述保护板另一侧与电机箱一侧固定连接,所述电机箱顶部与滑板一底部固定连接,所述滑板一内壁与滑杆一外壁滑动连接,所述滑杆一两端与切割箱内壁固定连接,所述电机箱内壁固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有转动杆一,所述转动杆一底部固定安装有气缸,所述气缸底部固定安装有切割刀;所述切割箱内部设置有夹持机构。
6.优选的,所述夹持机构包括有放置板、电动伸缩杆二、调节箱、分割板,所述放置板一端与切割箱一侧固定连接,所述放置板顶部与电动伸缩杆二底部固定连接,所述电动伸缩杆二一端与调节箱一侧固定连接,所述调节箱内壁与分割板两端固定连接,所述分割板一侧固定安装有滑杆二一端,所述滑杆二外壁滑动连接有滑板二,所述滑板二一端固定安装有放置块,所述放置块一侧固定安装有拉杆。
7.优选的,所述切割箱内部设置有收集机构,所述收集机构包括有承载板、滑杆三、导流板、滑杆四,所述承载板一端与切割箱内壁固定连接,所述承载板一侧与滑杆三一端固定连接,所述滑杆三外壁滑动连接有导流板,所述切割箱内壁与滑杆四底部固定连接,所述滑杆四顶部固定安装有限位板,所述滑杆四外壁滑动有滑板三,所述滑板三一端固定安装有收集箱,所述收集箱内壁固定安装有减震板。
8.优选的,所述电机箱一侧固定安装有安装板,所述安装板底部活动连接有转动杆二,所述转动杆二底部固定安装有扇叶,能够在进行切割时将灰尘进行吹散。
9.优选的,所述转动杆一外壁固定安装有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连
接,所述从动轮内壁与转动杆二外壁固定连接,所述保护板的材质为橡胶材质,能够更好的保护电机箱。
10.优选的,所述滑板二一侧与调节箱内壁之间固定安装有弹簧一,所述弹簧一的数量为两个,所述弹簧一分别对称分布在分割板两侧,所述放置块的形状为l形,所述放置块的数量为两个,所述放置块的材质为橡胶材质,能够更加快速的将铝板进行夹持固定。
11.优选的,所述导流板一侧与承载板一侧之间固定安装有弹簧二,所述弹簧二分别对称分布在切割箱内壁,所述收集箱底部与切割箱内壁之间固定安装有弹簧三,所述弹簧三分别对称分布在切割箱内壁。
12.优选的,所述收集箱的形状为u形,所述减震板的形状为u形,所述减震板的材质为橡胶材质,能够快速的将铝板进行收集,并且通过减震板对收集箱进行保护。
13.优选的,所述切割箱底部与支撑腿顶部固定连接,所述支撑腿底部与支撑板顶部固定连接,所述支撑板的材质为橡胶材质。
14.优选的,所述切割箱正面安装有活动门。
15.本发明提供了一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备。该表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备具备以下有益效果:(1)本发明中:该表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,通过安装在切割箱内部的移动机构实现了能够更好的进行切割,解决了通常都是工人用手推动铝材进行移动的问题,避免了工人受伤,降低了危险性,保证了切割出来的铝材大小相同,不会影响到后期使用;(2)本发明中:该表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,通过安装在切割箱内部的夹持机构实现了能够快速的将铝材进行夹持固定,解决了无法将不同规格大小的铝材进行切割的问题,提高了夹持能力;(3)本发明中:该表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,通过安装在切割箱内部的收集机构实现了能够快速进行收集,解决了需要人工手动收集的问题,降低了工人劳动强度,提高了收集箱的使用寿命,并且有效防止了铝板在导流板上堆积。
附图说明
16.图1为本发明装置的正视结构示意图;图2为本发明装置的剖结构示意图;图3为本发明移动机构的部分放大结构示意图;图4为本发明皮带的俯视结构示意图;图5为本发明夹持机构的放大结构示意图图6为本发明图2中的a处放大结构示意图图7为本发明装置的立体结构示意图。
17.图中:切割箱1、支撑腿2、支撑板3、移动机构4、电动伸缩杆一401、保护板402、电机箱403、滑板一404、滑杆一405、电机406、转动杆一407、气缸408、切割刀409、安装板410、转动杆二411、扇叶412、皮带5、夹持机构6、放置板601、电动伸缩杆二602、调节箱603、分割板604、滑杆二605、滑板二606、放置块607、拉杆608、收集机构7、承载板701、滑杆三702、导流板703、滑杆四704、限位板705、滑板三706、收集箱707、减震板708。
具体实施方式
18.如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备,包括切割箱1、支撑腿2、支撑板3,切割箱1内部设置有移动机构4,移动机构4包括有电动伸缩杆一401、保护板402、电机箱403、滑板一404、滑杆一405,电动伸缩杆一401一端与切割箱1内壁固定连接,电动伸缩杆一401另一端与保护板402一侧固定连接,保护板402另一侧与电机箱403一侧固定连接,电机箱403顶部与滑板一404底部固定连接,滑板一404内壁与滑杆一405外壁滑动连接,滑杆一405两端与切割箱1内壁固定连接,电机箱403内壁固定安装有电机406,电机406输出端固定安装有转动杆一407,转动杆一407底部固定安装有气缸408,气缸408底部固定安装有切割刀409;切割箱1内部设置有夹持机构6,夹持机构6包括有放置板601、电动伸缩杆二602、调节箱603、分割板604,放置板601一端与切割箱1一侧固定连接,放置板601顶部与电动伸缩杆二602底部固定连接,电动伸缩杆二602一端与调节箱603一侧固定连接,调节箱603内壁与分割板604两端固定连接,分割板604一侧固定安装有滑杆二605一端,滑杆二605外壁滑动连接有滑板二606,滑板二606一端固定安装有放置块607,放置块607一侧固定安装有拉杆608,切割箱1内部设置有收集机构7,收集机构7包括有承载板701、滑杆三702、导流板703、滑杆四704,承载板701一端与切割箱1内壁固定连接,承载板701一侧与滑杆三702一端固定连接,滑杆三702外壁滑动连接有导流板703,切割箱1内壁与滑杆四704底部固定连接,滑杆四704顶部固定安装有限位板705,滑杆四704外壁滑动有滑板三706,滑板三706一端固定安装有收集箱707,收集箱707内壁固定安装有减震板708,电机箱403一侧固定安装有安装板410,安装板410底部活动连接有转动杆二411,转动杆二411底部固定安装有扇叶412,转动杆一407外壁固定安装有主动轮,主动轮通过皮带5与从动轮传动连接,从动轮内壁与转动杆二411外壁固定连接,保护板402的材质为橡胶材质,滑板二606一侧与调节箱603内壁之间固定安装有弹簧一,弹簧一的数量为两个,弹簧一分别对称分布在分割板604两侧,放置块607的形状为l形,放置块607的数量为两个,放置块607的材质为橡胶材质,导流板703一侧与承载板701一侧之间固定安装有弹簧二,弹簧二分别对称分布在切割箱1内壁,收集箱707底部与切割箱1内壁之间固定安装有弹簧三,弹簧三分别对称分布在切割箱1内壁,收集箱707的形状为u形,减震板708的形状为u形,减震板708的材质为橡胶材质,切割箱1底部与支撑腿2顶部固定连接,支撑腿2底部与支撑板3顶部固定连接,支撑板3的材质为橡胶材质,切割箱1正面安装有活动门,实现了能够更好的进行切割,解决了通常都是工人用手推动铝材进行移动的问题,避免了工人受伤,降低了危险性,保证了切割出来的铝材大小相同,不会影响到后期使用,实现了能够快速的将铝材进行夹持固定,解决了无法将不同规格大小的铝材进行切割的问题,提高了夹持能力,实现了能够快速进行收集,解决了需要人工手动收集的问题,降低了工人劳动强度,提高了收集箱的使用寿命,并且有效防止了铝板在导流板上堆积。
19.该表面覆盖皮膜的铝材制备用切割设备在使用时,通过打开安装在切割箱1正面的活动门将需要切割的表面覆盖皮膜的铝材放置到两个放置块607之间,通过拉动拉杆608移动带动放置块607移动,通过放置块607移动带动滑板二606在滑杆二605上滑动,从而能够将不同规格大小的表面覆盖皮膜的铝材进行夹持固定,通过启动电动伸缩杆二602工作带动调节箱603移动,能够带动表面覆盖皮膜的铝材移动,此时通过启动电动伸缩杆一601
移动带动保护板402移动,通过保护板402移动带动电机箱603移动,通过电机箱603移动带动滑板一404在滑杆一405上滑动,从而能够带动切割刀409移动,此时通过启动电机406转动带动转动杆一407转动,通过转动杆一407转动带动气缸408转动,通过气缸408转动带动切割刀409转动,从而能够将表面覆盖皮膜的铝材进行切割,通过皮带5传动带动转动杆二410转动,通过转动杆二410转动带动扇叶411转动,从而能够将切割时产生的灰尘进行吹散,通过启动气缸408工作带动切割刀409移动,从而能够调节切割刀409与铝板之间的距离,通过切割下来的铝材掉落到导流板703上,从而导流板703在滑杆三702上滑动,能够有效避免铝材堆积在导流板703上,通过安装收集箱707将铝材进行收集,当收集的铝材越来越多时,通过收集箱707移动带动滑板三706在滑杆四704上滑动,通过收集箱707移动挤压弹簧三进行减震缓冲,最终实现了能够更好的进行切割,解决了通常都是工人用手推动铝材进行移动的问题,避免了工人受伤,降低了危险性,保证了切割出来的铝材大小相同,不会影响到后期使用,实现了能够快速的将铝材进行夹持固定,解决了无法将不同规格大小的铝材进行切割的问题,提高了夹持能力,实现了能够快速进行收集,解决了需要人工手动收集的问题,降低了工人劳动强度,提高了收集箱的使用寿命,并且有效防止了铝板在导流板上堆积。
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