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一种汽车车门外板模具的制作方法

2022-11-30 23:19:09 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及汽车车门外板模具技术领域,尤其涉及一种汽车车门外板模具。


背景技术:

2.汽车车门外板是汽车车身部件中常见覆盖件,具有表面质量要求高,刚性好、轮廓尺寸大、型面复杂等特点,该类部件一般要经过落料、拉延、修边、翻边、冲孔等多道冲压工序才能完成,其中拉延工序直接影响到车门外板产品的质量和结构强度,拉延模具的设计尤为重要。
3.现有虽然具有辅助脱模结构,但是不能够快速的进行脱模,操作不当时还会损坏模具本体,进而导致脱模效果差,减慢工作进度,给工作人员带来极大的不便。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种汽车车门外板模具,解决了现有虽然具有辅助脱模结构,但是不能够快速的进行脱模,操作不当时还会损坏模具本体,进而导致脱模效果差,减慢工作进度,给工作人员带来极大的不便的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车车门外板模具,包括底座、安装在底座上方的顶板以及安装在顶板上的电动推杆一,所述电动推杆一的输出轴贯穿延伸到顶板的下方且安装有上模具,所述底座的上表面开设有模槽和位于模槽左右两侧的凹槽,所述模槽的底端开设有与凹槽相连通的容纳槽,所述模槽内设置有推板,所述容纳槽内壁的左右两侧面均安装有两个支撑杆,所述支撑杆上转动安装有翘板,所述翘板的上表面安装有顶杆,所述顶杆与推板相抵触,所述容纳槽内壁的左右两侧面均安装有两个支撑板,所述支撑板的上表面安装有弹簧,所述弹簧的另一端与推板固定连接,所述凹槽内设置有移动板,所述翘板的一端延伸到凹槽内且与移动板铰接连接,所述顶板上设置有驱动组件。
6.采用上述方案,通过设置翘板和顶杆,利用驱动组件对移动板进行施压,使得移动板的底端对翘板进行挤压,翘板与移动板铰接的一端向下移动时,翘板的另一端带动顶杆对推板进行向上移动,推板将模具推出模槽,进而可以快速对模具进行脱模工作,提高脱模效果,给工作人员带来极大的便捷,加快工作进度。
7.作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括安装在顶板下表面的两个电动推杆二,所述电动推杆二位于电动推杆一的左右两侧,所述电动推杆二位于凹槽的正上方。
8.采用上述方案,通过设置电动推杆二,利用电动推杆二对移动板进行施压,节省了手动施压移动板的劳动力,使得电动推杆二的输出轴与移动板稳定接触。
9.作为一种优选的实施方式,所述凹槽内壁的一侧面开设有限位槽,所述限位槽内设置有限位板,所述限位板的一端与移动板固定连接。
10.采用上述方案,通过设置限位板,利用限位板在限位槽内滑动的作用,对移动板进行限位支撑,使得移动板在限位板的作用,在凹槽内稳定的进行上下移动。
11.作为一种优选的实施方式,所述弹簧内设置有伸缩杆,所述伸缩杆安装在支撑板上,所述伸缩杆的伸缩轴与推板固定连接。
12.采用上述方案,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆的延伸性对弹簧进行支撑,对弹簧的内部进行填充,增大弹簧内部的饱满性,即使弹簧受到强大的挤压也不会出现侧偏的现象。
13.作为一种优选的实施方式,所述顶板的下表面安装有两个竖板,所述竖板的底端安装有复位拦截板,所述复位拦截板的下表面与上模具的上表面相贴合。
14.采用上述方案,通过设置复位拦截板,利用竖板对复位拦截板进行固定,利用复位拦截板对上模具进行拦截,使得上模具与复位拦截板相抵触时,工作人员可以快速看到上模具已经复位到最佳位置。
15.作为一种优选的实施方式,所述底座的上表面开设有两个导向槽,两个所述导向槽分别位于模槽的前后两侧,所述上模具的前后两侧面均安装有两个连接杆,所述连接杆的一端安装有与导向槽相配合使用的导向条。
16.采用上述方案,通过设置导向条,利用连接杆的作用,将导向条固定在上模具的前后两侧,使得导向条随着上模具的移动进入到导向槽内,对上模具进行导向工作。
17.本实用新型中:
18.该汽车车门外板模具,通过设置翘板和顶杆,利用驱动组件对移动板进行施压,使得移动板的底端对翘板进行挤压,翘板与移动板铰接的一端向下移动时,翘板的另一端带动顶杆对推板进行向上移动,推板将模具推出模槽,进而可以快速对模具进行脱模工作,提高脱模效果,给工作人员带来极大的便捷,加快工作进度;
19.该汽车车门外板模具,通过设置电动推杆二,利用电动推杆二对移动板进行施压,节省了手动施压移动板的劳动力,使得电动推杆二的输出轴与移动板稳定接触。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的顶板仰视剖面结构示意图。
23.图中:1、底座;2、顶板;3、电动推杆一;4、上模具;5、推板;6、支撑杆;7、翘板;8、顶杆;9、支撑板;10、弹簧;11、伸缩杆;12、移动板;13、限位板;14、导向条;15、电动推杆二;16、竖板;17、复位拦截板;18、导向槽;19、连接杆。
具体实施方式
24.实施例
25.参照图1-3,本实用新型提供一种汽车车门外板模具,包括底座1、安装在底座1上方的顶板2以及安装在顶板2上的电动推杆一3,电动推杆一3的输出轴贯穿延伸到顶板2的下方且安装有上模具4,底座1的上表面开设有模槽和位于模槽左右两侧的凹槽,模槽的底端开设有与凹槽相连通的容纳槽,模槽内设置有推板5,利用推板5实现脱模工作,容纳槽内壁的左右两侧面均安装有两个支撑杆6,利用支撑杆6对翘板7进行支撑,支撑杆6上转动安装有翘板7,翘板7的上表面安装有顶杆8,利用顶杆8向上推动推板5,顶杆8与推板5相抵触,容纳槽内壁的左右两侧面均安装有两个支撑板9,支撑板9的上表面安装有弹簧10,利用弹
簧10的弹性辅助推板5进行快速复位工作,弹簧10的另一端与推板5固定连接,凹槽内设置有移动板12,利用移动板12驱动翘板7活动,翘板7的一端延伸到凹槽内且与移动板12铰接连接,顶板2上设置有驱动组件。
26.驱动组件包括安装在顶板2下表面的两个电动推杆二15,利用电动推杆二15对移动板12进行施压工作,电动推杆二15位于电动推杆一3的左右两侧,电动推杆二15位于凹槽的正上方。
27.凹槽内壁的一侧面开设有限位槽,限位槽内设置有限位板13,利用限位板13在限位槽内的作用,对移动板12进行支撑,限位板13的一端与移动板12固定连接。
28.弹簧10内设置有伸缩杆11,利用伸缩杆11对弹簧10进行限位支撑,伸缩杆11安装在支撑板9上,伸缩杆11的伸缩轴与推板5固定连接。
29.顶板2的下表面安装有两个竖板16,利用竖板16对复位拦截板17进行支撑,竖板16的底端安装有复位拦截板17,利用复位拦截板17对上模具4进行限位支撑,复位拦截板17的下表面与上模具4的上表面相贴合。
30.底座1的上表面开设有两个导向槽18,利用导向槽18对导向条进行容纳,两个导向槽18分别位于模槽的前后两侧,上模具4的前后两侧面均安装有两个连接杆19,利用连接杆19对导向条14进行支撑,连接杆19的一端安装有与导向槽18相配合使用的导向条14。
31.工作原理:将注塑料倒入模槽内,然后启动电动推杆一3,电动推杆一3驱动上模具4对模槽内的注塑料进行压膜工作,然后将上模具4复位,然后启动电动推杆二15,电动推杆二15的输出轴向移动板12移动,电动推杆二15的输出轴与移动板12的顶端相抵触时,对移动板12向下施压,移动板12移动时带动限位板13在限位槽内移动,移动板12的底端对翘板7进行施压,翘板7的另一端带动顶杆8对推板5进行移动,推板5在模槽内向上移动,推板5对弹簧10和伸缩杆11进行拉伸,推板5将模具移出模槽,然后便可对模具进行快速脱模工作,然后电动推杆二15复位,在弹簧10的弹性作用下驱使推板5向下迅速复位,使得翘板7复位,等待下一次模具注塑。
再多了解一些

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