一种便于定位的焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接制造技术领域，具体涉及一种便于定位的焊接装置。


背景技术：

2.焊接工装是一种柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
3.产品焊接时需要首先将产品相对固定，目前异形产品无法较为便捷定位，难以达到精准焊接的效果，且不能便捷地根据产品形状自由变换角度，以固定不同形状的产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种便于定位的焊接装置在使用过程中，由于目前异形产品无法较为便捷定位，难以达到精准焊接的效果，且不能便捷地根据产品形状自由变换角度，以固定不同形状的产品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的焊接装置，包括固定底座，所述固定底座上表面且靠近正表面边缘处位置设置有第一侧边固定板，所述固定底座上表面且位于第一侧边固定板一侧固定安装有产品安装底座，所述固定底座上表面且靠近后表面边缘处位置固定安装有第二侧面固定板，所述固定底座上表面且位于第二侧面固定板与产品安装底座之间活动安装有管道支撑柱，所述管道支撑柱一侧外表面开设有限位凹槽。
6.具体的，通过产品安装底座可以为需要加工的产品提供一定的支撑力，两侧设置的第一侧边固定板与第二侧面固定板相互配合，可以将需要加工的产品相对固定，防止产品在焊接加工的过程中发生移动，通过机构仿型结构对产品零件进行定位，满足精准定位焊接的需求，由于第一侧边固定板与管道支撑柱可以在规定的范围内移动，可以根据产品的形状调整固定位置，可以适应的多种不同的形状的异形产品。
7.优选的，所述固定底座上表面且位于第一侧边固定板下方开设有位移限位槽，所述位移限位槽内部活动安装有螺纹连接轴，所述螺纹连接轴一端固定安装有旋转把手。
8.具体的，通过旋转设置的旋转把手，旋转把手可以带动螺纹连接轴旋转，螺纹连接轴旋转可以带动第一侧边固定板进行移动。
9.优选的，所述第一侧边固定板后表面开设有固定凹槽，所述第一侧边固定板下表面固定安装有限位固定块，所述限位固定块内部开设有螺纹连接孔。
10.具体的，通过固定凹槽可以将产品的一端相对固定，螺纹连接轴可以穿过螺纹连接孔内部，从而将限位固定块相对固定在位移限位槽内部，螺纹连接轴旋转可以带动限位固定块一端，限位固定块移动可以带动第一侧边固定板移动。
11.优选的，所述产品安装底座上表面开设有产品安装凹槽，所述产品安装凹槽内部设置有异形产品。
12.具体的，通过设置的产品安装凹槽可以将异形产品相对固定在产品安装底座上表面。
13.优选的，所述第二侧面固定板正表面开设有固定凹孔。
14.具体的，通过固定凹孔可以将异形产品的另一端的相对固定。
15.优选的，所述管道支撑柱上表面开设有管道固定凹槽，所述管道支撑柱内部固定安装有旋转连接销，所述旋转连接销下表面与固定底座上表面固定连接。
16.具体的，通过管道固定凹槽可以将异形产品的管道相对固定，为产品的管道提供一定的支撑力，由于管道支撑柱通过旋转连接销与固定底座相连接的，所以管道支撑柱可以自由旋转。
17.优选的，所述限位凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有限位插销，所述限位插销正表面固定安装有位移把手，所述固定底座上表面开设有插销孔，所述插销孔与限位插销相互配合。
18.具体的，通过回位弹簧可以为限位插销提供一定的推力，限位插销受到推力会进入插销孔内部，插销孔与限位插销相互配合，可以将管道支撑柱相对固定，位移把手可以带动限位插销移动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的第一侧边固定板与第二侧面固定板相互配合，将需要焊接的异形产品放置在产品安装凹槽内部，通过两端设置的第一侧边固定板与第二侧面固定板将异形产品相对固定，异形产品的管道可以通过管道支撑柱为其通过支撑力，从而通过机构仿型结构对产品零件进行定位，满足精准定位焊接。
21.2、通过设置的位移限位槽与限位插销相互配合，需要焊接其他的不同的型号的异形产品时，首先需要根据产品的形状旋转设置的旋转把手，旋转把手可以带动螺纹连接轴旋转，螺纹连接轴旋转可以带动限位固定块一端，限位固定块移动可以带动第一侧边固定板移动，从而调整固定凹槽的位置，移动位移把手可以带动限位插销移动，将限位插销移插销孔内部，即可解除对管道支撑柱的相对固定，由于管道支撑柱通过旋转连接销与固定底座相连接的，所以管道支撑柱可以在解除固定后自由旋转，可以自由地调整至合适的固定角度。
附图说明
22.图1为本实用新型的安装整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的整体结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
25.图4为本实用新型的管道支撑柱内部剖视图；
26.图5为本实用新型的位移限位槽内部剖视图。
27.图中：1、固定底座；101、位移限位槽；102、螺纹连接轴；103、旋转把手；2、第一侧边固定板；201、固定凹槽；202、限位固定块；203、螺纹连接孔；3、产品安装底座；301、产品安装凹槽；4、第二侧面固定板；401、固定凹孔；5、管道支撑柱；501、管道固定凹槽；502、旋转连接销；6、限位凹槽；601、回位弹簧；602、限位插销；603、位移把手；604、插销孔；9、异形产品。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的焊接装置，包括固定底座1，固定底座1上表面且靠近正表面边缘处位置设置有第一侧边固定板2，固定底座1上表面且位于第一侧边固定板2一侧固定安装有产品安装底座3，固定底座1上表面且靠近后表面边缘处位置固定安装有第二侧面固定板4，固定底座1上表面且位于第二侧面固定板4与产品安装底座3之间活动安装有管道支撑柱5，管道支撑柱5一侧外表面开设有限位凹槽6。
30.本实施方案中，通过产品安装底座3可以为需要加工的产品提供一定的支撑力，两侧设置的第一侧边固定板2与第二侧面固定板4相互配合，可以将需要加工的产品相对固定，防止产品在焊接加工的过程中发生移动，通过机构仿型结构对产品零件进行定位，满足精准定位焊接的需求，由于第一侧边固定板2与管道支撑柱5可以在规定的范围内移动，可以根据产品的形状调整固定位置，可以适应的多种不同的形状的异形产品9。
31.其中，为了实现将产品固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定底座1上表面且位于第一侧边固定板2下方开设有位移限位槽101，位移限位槽101内部活动安装有螺纹连接轴102，螺纹连接轴102一端固定安装有旋转把手103，第一侧边固定板2后表面开设有固定凹槽201，第一侧边固定板2下表面固定安装有限位固定块202，限位固定块202内部开设有螺纹连接孔203，产品安装底座3上表面开设有产品安装凹槽301，产品安装凹槽301内部设置有异形产品9，第二侧面固定板4正表面开设有固定凹孔401。
32.通过旋转设置的旋转把手103，旋转把手103可以带动螺纹连接轴102旋转，螺纹连接轴102旋转可以带动第一侧边固定板2进行移动，固定凹槽201可以将产品的一端相对固定，螺纹连接轴102可以穿过螺纹连接孔203内部，从而将限位固定块202相对固定在位移限位槽101内部，螺纹连接轴102旋转可以带动限位固定块202一端，限位固定块202移动可以带动第一侧边固定板2移动，设置的产品安装凹槽301可以将异形产品9相对固定在产品安装底座3上表面，固定凹孔401可以将异形产品9的另一端的相对固定。
33.其中，为了实现适应不同形状产品的目的，本装置采用如下技术方案实现的：管道支撑柱5上表面开设有管道固定凹槽501，管道支撑柱5内部固定安装有旋转连接销502，旋转连接销502下表面与固定底座1上表面固定连接，限位凹槽6内部固定安装有回位弹簧601，回位弹簧601另一端固定连接有限位插销602，限位插销602正表面固定安装有位移把手603，固定底座1上表面开设有插销孔604，插销孔604与限位插销602相互配合。
34.通过管道固定凹槽501可以将异形产品9的管道相对固定，为产品的管道提供一定的支撑力，由于管道支撑柱5通过旋转连接销502与固定底座1相连接的，所以管道支撑柱5可以自由旋转，回位弹簧601可以为限位插销602提供一定的推力，限位插销602受到推力会进入插销孔604内部，插销孔604与限位插销602相互配合，可以将管道支撑柱5相对固定，位移把手603可以带动限位插销602移动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将
需要焊接的异形产品9放置在产品安装凹槽301内部，通过两端设置的第一侧边固定板2与第二侧面固定板4将异形产品9相对固定，异形产品9的管道可以通过管道支撑柱5为其通过支撑力，从而通过机构仿型结构对产品零件进行定位，满足精准定位焊接，需要焊接其他的不同的型号的异形产品9时，首先需要根据产品的形状旋转设置的旋转把手103，旋转把手103可以带动螺纹连接轴102旋转，螺纹连接轴102旋转可以带动限位固定块202一端，限位固定块202移动可以带动第一侧边固定板2移动，从而调整固定凹槽201的位置，移动位移把手603可以带动限位插销602移动，将限位插销602移插销孔604内部，即可解除对管道支撑柱5的相对固定，由于管道支撑柱5通过旋转连接销502与固定底座1相连接的，所以管道支撑柱5可以在解除固定后自由旋转，可以自由地调整至合适的固定角度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。