一种旋流器用磁性耐磨内衬的制作方法

1.本实用新型属于选矿行业固液分离技术领域，具体地涉及一种旋流器用磁性耐磨内衬。


背景技术：

2.旋流器是一种常见的分离分级设备，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
3.物料颗粒随着水流沿旋流器内壁旋转，颗粒在离心力的作用下对内壁形成冲刷和磨蚀，常规的内衬通过抵抗浆体的冲刷进而起到保护旋流器的作用，其保护内衬为消耗式，无自我修复功能，且磨蚀至损坏时，现场人员不易发现，这样就会给旋流器的分离效果和使用寿命带来负面影响。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种旋流器用磁性耐磨内衬；本实用新型能够降低磨蚀速度，并且能够容易发现磨蚀状态，使现场人员能够对本实用新型进行及时更换，更好地保护旋流器，提高旋流器的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种旋流器用磁性耐磨内衬，包括无磁合金钢壳，其特征在于，所述无磁合金钢壳为筒型，所述无磁合金钢壳的外表面同时沿周向和轴向均布有多个安装槽，每个所述安装槽内均固定连接有磁块，所述无磁合金钢壳的内表面同时沿周向和轴向均布有多个凹盲孔，所述凹盲孔的深度与所述安装槽的深度之和小于所述无磁合金钢壳的厚度。
7.进一步地，每个所述磁块与对应的所述安装槽之间还填充固定连接有彩色橡胶板。
8.进一步地，所述磁块的高度大于所述安装槽的深度。
9.进一步地，所述凹盲孔为圆锥型或半球形。
10.本实用新型的有益效果。
11.本实用新型能够通过磁性吸附作用，实现表面自动填充磁性物料颗粒对本实用新型进行保护，进而降低了本实用新型的磨蚀速度，提高了本实用新型的使用寿命，并且当本实用新型磨损至一定程度后，矿浆中会出现彩色橡胶颗粒，则表示本使用新型以磨损较重需更换，进而更好地保护旋流器，提高旋流器的使用寿命。
附图说明
12.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下
结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.图1是本实用新型在安装后的立体剖面结构示意图。
14.图2是本实用新型的安装槽处的剖面结构示意图。
15.图中标记： 1为无磁合金钢壳、2为安装槽、3为磁块、4为凹盲孔、5为彩色橡胶板。
具体实施方式
16.结合附图所示，本实施方式提供了一种旋流器用磁性耐磨内衬，包括无磁合金钢壳1，无磁合金钢壳1为筒型，与旋流器的内壁相配合。无磁合金钢壳1的外表面同时沿周向和轴向均布有多个安装槽2，每个安装槽2内均固定连接有磁块3，通过多个磁块3的磁系作用将无磁合金钢壳1和磁块3共同吸附固定在旋流器的内壁上，磁块3的高度大于安装槽2的深度，使磁块3能够直接与旋流器内壁吸附接触，提高吸附的稳定性。磁块3能够通过磁吸作用将浆体物料中的磁性物料颗粒吸附到无磁合金钢壳1的内表面，进而磁性物料颗粒对无磁合金钢壳1起到保护作用，降低了磨蚀速度，提高了旋流器内衬的使用寿命。
17.每个磁块3与对应的安装槽2之间还填充固定连接有彩色橡胶板5，这样当无磁合金钢壳1使用太久被磨蚀到一定程度后彩色橡胶板5会暴露出来，再继续磨蚀时彩色橡胶板5会由于被直接磨蚀而局部脱落，彩色橡胶颗粒会出现在浆体溢流中，起到提示使用人员本实用新型磨损较重需要更换的作用，及时更换则能够保证更好地保护旋流器，提高旋流器的使用寿命。
18.由于如果无磁合金钢壳1做的太厚，则会影响磁块3对磁性物料颗粒的吸附效果；如果做的太薄，则会降低无磁合金钢壳1的保护时间，提高更换的频率，增加劳动成本。因此无磁合金钢壳1的内表面同时沿周向和轴向均布有多个圆锥型或半球形的凹盲孔4，凹盲孔4的深度与安装槽2的深度之和小于无磁合金钢壳1的厚度，也就是说凹盲孔4不会伸入到安装槽2内，防止浆体物料接触到磁块3和旋流器而影响到保护效果。凹盲孔4的设置能够减小旋流器在安装本实用新型后对内部容积的影响，并且盲孔中受到磁块3的磁吸效果更强，增大吸附面积和吸附效果，即使将无磁合金钢壳1做得稍厚也不会很大影响磁块3对磁性物料颗粒的吸附。
19.使用原理如下：将本实用新型吸附安装于旋流器筒体内壁上，物料随浆体沿旋流器侧壁切向进入，物料在离心沉降作用下产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。物料冲刷无磁合金钢壳1，在磁块3磁力作用下，磁性物料会被吸附到无磁合金钢壳1的凹盲孔4内并形成聚集，聚集在无磁合金钢壳1表面的磁性物料降低了物料颗粒与无磁合金钢壳1的直接磨蚀概率，降低了磨蚀速度，提高本实用新型整体使用寿命。
20.当浆料冲刷无磁合金钢壳1时，由于附着在无磁合金钢壳1表面的磁性物料的保护作用，从而使得后续物料不会直接冲刷无磁合金钢壳1；当水流通过时，在无磁合金钢壳1和凹盲孔4表面的磁性物料会被部分冲走，但后续通过的浆料中磁性物料在磁块3磁力的吸引下又会被吸附到表面，补充之前被冲走的部分，进而对无磁合金钢壳1形成动态保护，起到类似自动修复的作用。
21.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可
以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋流器用磁性耐磨内衬，包括无磁合金钢壳（1），其特征在于，所述无磁合金钢壳（1）为筒型，所述无磁合金钢壳（1）的外表面同时沿周向和轴向均布有多个安装槽（2），每个所述安装槽（2）内均固定连接有磁块（3），所述无磁合金钢壳（1）的内表面同时沿周向和轴向均布有多个凹盲孔（4），所述凹盲孔（4）的深度与所述安装槽（2）的深度之和小于所述无磁合金钢壳（1）的厚度。2.根据权利要求1所述的一种旋流器用磁性耐磨内衬，其特征在于，每个所述磁块（3）与对应的所述安装槽（2）之间还填充固定连接有彩色橡胶板（5）。3.根据权利要求2所述的一种旋流器用磁性耐磨内衬，其特征在于，所述磁块（3）的高度大于所述安装槽（2）的深度。4.根据权利要求1所述的一种旋流器用磁性耐磨内衬，其特征在于，所述凹盲孔（4）为圆锥型或半球形。

技术总结
一种旋流器用磁性耐磨内衬属于选矿行业固液分离技术领域。本实用新型包括无磁合金钢壳，其特征在于，所述无磁合金钢壳为筒型，所述无磁合金钢壳的外表面同时沿周向和轴向均布有多个安装槽，每个所述安装槽内均固定连接有磁块，所述无磁合金钢壳的内表面同时沿周向和轴向均布有多个凹盲孔，所述凹盲孔的深度与所述安装槽的深度之和小于所述无磁合金钢壳的厚度。本实用新型能够降低被磨蚀的速度，并且能够容易发现磨蚀状态，使现场人员能够对本实用新型进行及时更换，更好地保护旋流器，提高旋流器的使用寿命。旋流器的使用寿命。旋流器的使用寿命。


技术研发人员：王宝辉 赵新雨
受保护的技术使用者：辽宁恒尊矿冶机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/29