一种服务器机箱加强结构的制作方法

1.本实用新型涉及服务器机箱技术领域，特别涉及一种服务器机箱加强结构。


背景技术：

2.服务器机箱通常由多快冲压板件拼合而成，机箱的内部安装有主板、硬盘、电源等硬件设备，硬盘和电源等硬件设备通常较重，但由多快冲压板件拼合而成的机箱通常强度较差，导致机箱在搬运等过程中极易产生扭曲变形，而机箱内的硬件设备是固定在机箱上的，因此导致机箱内的硬件设备随机箱一同扭曲变形，易造成主板焊点脱落以及其他机械性损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服务器机箱加强结构，克服上述缺陷，提升服务器机箱的强度，防止服务机箱产生扭曲变形，造成服务器机箱内的硬件设备损坏。
4.为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种服务器机箱加强结构，包括服务器机箱、加强板；
5.所述服务器机箱上固定设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上分别设置有挡沿，各所述挡沿均包括顶部开口段和顶部封闭段；
6.所述加强板横跨在所述左侧板和右侧板之间，所述加强板的左右两端分别设置有前后延伸的插板，各所述插板用于随所述加强板的移动，向下插入对应挡沿的顶部开口段，而后再横向滑入并贴合在对应挡沿的顶部封闭段下方。
7.进一步，所述挡沿设置在所述左侧板和右侧板的外侧，所述加强板左右两端的插板分别抵接所述左侧板和右侧板的外侧。
8.进一步，所述加强板的左右两端还分别设置有限位板，所述加强板左右两端的限位板分别抵接在所述左侧板和右侧板的内侧。
9.进一步，所述加强板的左右两端弯折形成所述插板和限位板。
10.进一步，所述左侧板和右侧板的内侧设置有供限位板向下插入的限位插槽，所述限位插槽至少限位所述限位板的左右位移。
11.进一步，所述限位插槽还限位所述限位板向下移动。
12.进一步，所述加强板上设置有冲压加强筋。
13.进一步，所述服务器机箱包括底板，所述底板的左右两端向上弯折形成有左侧壁和右侧壁，所述左侧板固定在所述左侧壁内侧，且与所述左侧壁间隔，所述左侧板和左侧壁之间形成左走线槽，所述右侧板固定在所述右侧壁内侧，且与所述右侧壁间隔，所述右侧板和右侧壁之间形成右走线槽。
14.采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：所述服务器机箱上固定设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上分别设置有挡沿，各所述挡沿均包括顶部开口段和顶部封闭段；所述加强板横跨在所述左侧板和右侧板之间，所述加强板的左右两端分别设
置有前后延伸的插板，安装所述加强板时，移动所述加强板，各所述插板随所述加强板的移动，向下插入对应挡沿的顶部开口段，而后再横向滑入并贴合在对应挡沿的顶部封闭段下方，进而，限位所述加强板相对服务器机箱的纵向位移，使得加强板能够在服务器机箱产生变形时提供支撑，并且在对服务器机箱内的硬件进行维护升级时，实现加强板的便捷拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的加强板安装在左侧板和右侧板时的分解结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大示意图；
17.图3为图1中b处的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型的加强板立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的加强板从左侧板和右侧板上拆下时的分解结构示意图；
20.图6为本实用新型的立体结构示意图。
21.标号说明：1-服务器机箱，2-加强板，3-左侧板，4-右侧板，5-挡沿，6-顶部开口段，7-顶部封闭段，9-插板，10-限位板，11-限位插槽，12-冲压加强筋，13-底板，14-左侧壁，15-右侧壁。
具体实施方式
22.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
23.本实用新型提供一种服务器机箱加强结构，如图1-6所示，此处重点结合图1、图2、图5所示，包括服务器机箱1、加强板2；所述服务器机箱1上固定设置有左侧板3和右侧板4，所述左侧板3和右侧板4上分别设置有分别设置有挡沿5，各所述挡沿5均包括顶部开口段6和顶部封闭段7，本实施例中各所述挡沿5均前后间隔设置有两个顶部开口段6；所述加强板2横跨在所述左侧板3和右侧板4之间，所述加强板2的左右两端对应各顶部开口段6分别连接有前后延伸的插板9，所述加强板2可拆卸地安装在所述服务器机箱1上，在将所述加强板2安装在所述服务器机箱1的过程中，各所述插板9用于随所述加强板2的移动，向下插入对应挡沿5的顶部开口段6，而后再横向滑入并贴合在对应挡沿5的顶部封闭段7下方，在所述插板9滑入所述顶部封闭段7后，所述左侧板3和右侧板4限制所述加强板2的纵向位移，使加强板2安装在所述服务器机箱1上，进而在所述服务器机箱1产生扭曲变形时，使所述加强板2上的各插板9随服务器机箱1的变形产生相对位移，进而使所述加强板2产生弹性变形，而加强板2的弹性变形限制各插板9产生相对位移，从而限制服务器机箱1继续产生扭曲变形，提升了服务器机箱1的强度，并且在需要对服务器机箱1内的硬件进行维护更新时，只需要横向滑动再上提所述加强板2，使所述插板9退出所述挡沿5即可，所述加强板2的拆装过程十分便捷，为防止使用过程中所述插板9从挡沿5下方退出，可以将所述加强板2螺接在所述左侧板3和右侧板4上，螺接位置不具体限定。
24.重点结合图1-4所示，为进一步提升所述加强板2对服务器机箱1的加强效果，所述挡沿5设置在所述左侧板3和右侧板4的外侧，所述加强板2左右两端的插板9分别抵接所述左侧板3和右侧板4的外侧，所述加强板2的左右两端还分别设置有限位板10，所述加强板2左右两端的限位板10分别抵接所述左侧板3和右侧板4的内侧，即所述左侧板3和右侧板4分别夹在对应侧的插板9和限位板10之间，进而限位所述左侧板3和右侧板4相对所述加强板2
的左右位移，优选地，所述左侧板3和右侧板4的内侧设置有供限位板10向下插入的限位插槽11，所述限位插槽11还通过所述限位插槽11的底面与限位板10的抵接，限位所述限位板10向下移动。
25.重点结合图1所示，为使所述加强板2的强度更高，所述加强板2上设置有冲压加强筋12，所述冲压加强筋12的数量、形状和位置不具体限定，所述加强板2的左右两端冲压弯折形成所述插板9和限位板10。
26.优选地实施例中，重点结合图1、图5所示，为提高服务器机箱1的强度，并且便于服务器机箱1内的线缆布线，所述服务器机箱1包括底板13，所述底板13的左右两端向上冲压弯折形成有左侧壁14和右侧壁15，所述左侧板3螺接固定在所述左侧壁14内侧，且与所述左侧壁14间隔，所述左侧板3和左侧壁14之间形成左走线槽，所述右侧板4螺接固定在所述右侧壁15内侧，且与所述右侧壁15间隔，所述右侧板4和右侧壁15之间形成右走线槽。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。


技术特征：
1.一种服务器机箱加强结构，其特征在于：包括服务器机箱(1)、加强板(2)；所述服务器机箱(1)上固定设置有左侧板(3)和右侧板(4)，所述左侧板(3)和右侧板(4)上分别设置有挡沿(5)，各所述挡沿(5)均包括顶部开口段(6)和顶部封闭段(7)；所述加强板(2)横跨在所述左侧板(3)和右侧板(4)之间，所述加强板(2)的左右两端分别设置有前后延伸的插板(9)，各所述插板(9)用于随所述加强板(2)的移动，向下插入对应挡沿(5)的顶部开口段(6)，而后再横向滑入并贴合在对应挡沿(5)的顶部封闭段(7)下方。2.如权利要求1所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述挡沿(5)设置在所述左侧板(3)和右侧板(4)的外侧，所述加强板(2)左右两端的插板(9)分别抵接所述左侧板(3)和右侧板(4)的外侧。3.如权利要求2所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述加强板(2)的左右两端还分别设置有限位板(10)，所述加强板(2)左右两端的限位板(10)分别抵接所述左侧板(3)和右侧板(4)的内侧。4.如权利要求3所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述加强板(2)的左右两端弯折形成所述插板(9)和限位板(10)。5.如权利要求3所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述左侧板(3)和右侧板(4)的内侧设置有供限位板(10)向下插入的限位插槽(11)，所述限位插槽(11)至少限位所述限位板(10)的左右位移。6.如权利要求5所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述限位插槽(11)还限位所述限位板(10)向下移动。7.如权利要求1所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述加强板(2)上设置有冲压加强筋(12)。8.如权利要求1所述一种服务器机箱加强结构，其特征在于：所述服务器机箱(1)包括底板(13)，所述底板(13)的左右两端向上弯折形成有左侧壁(14)和右侧壁(15)，所述左侧板(3)固定在所述左侧壁(14)内侧，且与所述左侧壁(14)间隔，所述左侧板(3)和左侧壁(14)之间形成左走线槽，所述右侧板(4)固定在所述右侧壁(15)内侧，且与所述右侧壁(15)间隔，所述右侧板(4)和右侧壁(15)之间形成右走线槽。

技术总结
本实用新型公开一种服务器机箱加强结构，包括服务器机箱、加强板；所述服务器机箱上固定设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上分别设置有挡沿，各所述挡沿均包括顶部开口段和顶部封闭段；所述加强板横跨在所述左侧板和右侧板之间，所述加强板的左右两端分别设置有前后延伸的插板，各所述插板用于随所述加强板的移动，向下插入对应挡沿的顶部开口段，而后再横向滑入并贴合在对应挡沿的顶部封闭段下方加强板。本实用新型的加强板能够在服务器机箱产生变形时提供支撑，并且在对服务器机箱内的硬件进行维护升级时，实现加强板的便捷拆卸。卸。卸。


技术研发人员：黄彬 王红其 陈慧真
受保护的技术使用者：厦门联达兴技术有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/29