一种烧结多孔砖生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及多孔砖模具技术领域，具体为一种烧结多孔砖生产用模具。


背景技术：

2.多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景，以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
3.现在技术中公开号为cn 108940778 a的专利公开的一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，包括位于底板顶部的模具、合模机构和限位机构；所述合模机构包括顶盖、第一液压杆、压模、导向柱和挂耳；所述限位机构包括限位板、第二液压杆、推板、固定板和限位块。
4.其在进行使用，烧结完成后，不便于对烧结完成的多孔砖进行出料，且烧结完成后会在模具内留有残渣，不便于清理，且极易对多孔砖的加工产生影响，为此，我们提出一种烧结多孔砖生产用模具。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烧结多孔砖生产用模具，能够对烧结完成的多孔砖进行快速出料，且能对模具内的残渣进行快速清理，避免对多孔砖的加工产生影响，提高加工的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖生产用模具，包括底板、顶料单元和成型单元；
7.底板：上表面设置有支架和清理单元；
8.成型单元：包含有上模具、连接孔、下模具、插杆和驱动组件，所述驱动组件设置在支架上，驱动组件连接上模具，所述上模具上设置有连接孔，所述上模具设置在底板的上表面且位于上模具的正下方，上模具内等距离设置有插杆，所述插杆滑动连接连接孔；
9.顶料单元：包含有安装槽、电动推杆一、滑杆、安装孔、永磁磁铁、安装座和滑板，所述安装孔设置在下模具上，所述安装槽设置在底板的上表面且位于安装孔的正下方，安装槽内设置有电动推杆一，所述电动推杆一连接有滑杆，所述滑杆滑动连接安装孔，滑杆位于下模具内的顶端上设置有永磁磁铁，所述永磁磁铁磁性连接有安装座，所述安装座连接有滑板，所述滑板滑动连接下模具和插杆，电动推杆一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
10.把下模具放置在底板上，并使得滑杆滑动进安装孔内，移动滑板，滑板带动安装座
移动，并使得安装座对准永磁磁铁，把滑板滑动安装在下模具内，通过永磁磁铁和安装座使得滑板连接在滑杆上，生产多孔砖时，把制作多孔砖的材料放置在下模具内，通过驱动组件带动上模具移动，使得插杆滑动进连接孔内，通过上模具和下模具对多孔砖进行挤压成型，通过插杆使得成型后的砖体上成孔，通过外部控制开关组控制电动推杆一工作，电动推杆一带动滑杆移动，滑杆通过永磁磁铁和安装座带动滑板移动，通过滑板对成型后的多孔砖进行顶出下模具完成下料，并通过滑板对插杆进行清理，把成型后的多孔砖取走后继续进行加工，通过清理单元对滑板上的残渣进行清理，避免残渣影响多孔砖的加工。
11.进一步的，所述驱动组件包含有液压缸、螺栓一和安装板，所述液压缸设置在支架上，液压缸连接有安装板，所述安装板上设置有螺栓一和上模具，液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过螺栓一把上模具安装固定在安装板上，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸通过安装板带动上模具移动。
12.进一步的，所述清理单元包含有立板、电动推杆二、推板、挡板、滑轨和接料盒，所述立板和滑轨分别设置在底板的上表面两侧，立板上设置有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端连接推板，所述推板的两侧设置有挡板，推板和挡板滑动连接滑板，所述滑轨上滑动连接有接料盒，电动推杆二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把接料盒安装到滑轨上，通过外部控制开关组控制电动推杆二工作，电动推杆二带动推板和挡板移动，通过推板和挡板对滑板上的残渣进行推动，使得残渣移动进接料盒内进行收集处理。
13.进一步的，还包括把手一和把手二，所述把手一设置在上模具的两侧，所述把手二设置在下模具的两侧。通过把手一便于对上模具进行移动，通过把手二便于对下模具进行移动。
14.进一步的，还包括螺柱、连接板和螺母，所述螺柱设置在底板上，所述连接板设置在下模具上，连接板滑动连接螺柱和螺母，所述螺柱的上端设置有螺母。下模具带动连接板移动，使得连接板滑动连接在螺柱上，把螺母安装到螺柱上，从而对连接板进行固定，从而对下模具进行固定。
15.进一步的，还包括导料板和螺栓二，所述导料板设置在下模具的侧面，且位于接料盒的正上方，导料板上设置有螺栓二。通过螺栓二把导料板固定安装到下模具上，通过导料板把下模具上的残渣导入到接料盒内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过螺柱、连接板和螺母便于对下模具进行拆卸安装，通过螺栓一和安装板便于对上模具进行拆卸安装，从而有效提高了上模具和下模具安装拆卸的便捷性。
18.2、通过永磁磁铁和安装座把滑板连接在滑杆上，通过电动推杆一和滑杆带动滑板移动，通过滑板对成型后的多孔砖进行出料，且通过滑板对插杆进行清理，避免插杆上留有残渣，保证插杆的正常工作。
19.3、通过电动推杆二、推板和挡板把滑板上的残渣进行清理，避免残渣对多孔砖的正常生产造成影响，通过导料板把残渣导入进接料盒内，通过接料盒对残渣进行收集处理，避免对环境造成污染。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型剖面结构示意图。
23.图中：1底板、2顶料单元、21安装槽、22电动推杆一、23滑杆、24安装孔、25永磁磁铁、26安装座、27滑板、3成型单元、31液压缸、32螺栓一、33安装板、34上模具、35连接孔、36下模具、37插杆、4清理单元、41立板、42电动推杆二、43推板、44挡板、45滑轨、46接料盒、5支架、6把手一、7把手二、8螺柱、9连接板、10螺母、11导料板、12螺栓二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种烧结多孔砖生产用模具，包括底板1、顶料单元2和成型单元3；
26.底板1：上表面设置有支架5和清理单元4；
27.成型单元3：包含有上模具34、连接孔35、下模具36、插杆37和驱动组件，驱动组件设置在支架5上，驱动组件连接上模具34，上模具34上设置有连接孔35，上模具34设置在底板1的上表面且位于上模具34的正下方，上模具34内等距离设置有插杆37，插杆37滑动连接连接孔35；
28.顶料单元2：包含有安装槽21、电动推杆一22、滑杆23、安装孔24、永磁磁铁25、安装座26和滑板27，安装孔24设置在下模具36上，安装槽21设置在底板1的上表面且位于安装孔24的正下方，安装槽21内设置有电动推杆一22，电动推杆一22连接有滑杆23，滑杆23滑动连接安装孔24，滑杆23位于下模具36内的顶端上设置有永磁磁铁25，永磁磁铁25磁性连接有安装座26，安装座26连接有滑板27，滑板27滑动连接下模具36和插杆37，电动推杆一22的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
29.把下模具36放置在底板1上，并使得滑杆23滑动进安装孔24内，移动滑板27，滑板27带动安装座26移动，并使得安装座26对准永磁磁铁25，把滑板27滑动安装在下模具36内，通过永磁磁铁25和安装座26使得滑板27连接在滑杆23上，生产多孔砖时，把制作多孔砖的材料放置在下模具36内，通过驱动组件带动上模具34移动，使得插杆37滑动进连接孔35内，通过上模具34和下模具36对多孔砖进行挤压成型，通过插杆37使得成型后的砖体上成孔，通过外部控制开关组控制电动推杆一22工作，电动推杆一22带动滑杆23移动，滑杆23通过永磁磁铁25和安装座26带动滑板27移动，通过滑板27对成型后的多孔砖进行顶出下模具36完成下料，并通过滑板27对插杆37进行清理，把成型后的多孔砖取走后继续进行加工，通过清理单元4对滑板27上的残渣进行清理，避免残渣影响多孔砖的加工。
30.驱动组件包含有液压缸31、螺栓一32和安装板33，液压缸31设置在支架5上，液压缸31连接有安装板33，安装板33上设置有螺栓一32和上模具34，液压缸31的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过螺栓一32把上模具34安装固定在安装板33上，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，液压缸31通过安装板33带动上模具34移动。
31.清理单元4包含有立板41、电动推杆二42、推板43、挡板44、滑轨45和接料盒46，立
板41和滑轨45分别设置在底板1的上表面两侧，立板41上设置有电动推杆二42，电动推杆二42的伸缩端连接推板43，推板43的两侧设置有挡板44，推板43和挡板44滑动连接滑板27，滑轨45上滑动连接有接料盒46，电动推杆二42的输入端电连接外部控制开关组的输出端。把接料盒46安装到滑轨45上，通过外部控制开关组控制电动推杆二42工作，电动推杆二42带动推板43和挡板44移动，通过推板43和挡板44对滑板27上的残渣进行推动，使得残渣移动进接料盒46内进行收集处理。
32.还包括把手一6和把手二7，把手一6设置在上模具34的两侧，把手二7设置在下模具36的两侧。通过把手一6便于对上模具34进行移动，通过把手二7便于对下模具36进行移动。
33.还包括螺柱8、连接板9和螺母10，螺柱8设置在底板1上，连接板9设置在下模具36上，连接板9滑动连接螺柱8和螺母10，螺柱8的上端设置有螺母10。下模具36带动连接板9移动，使得连接板9滑动连接在螺柱8上，把螺母10安装到螺柱8上，从而对连接板9进行固定，从而对下模具36进行固定。
34.还包括导料板11和螺栓二12，导料板11设置在下模具36的侧面，且位于接料盒46的正上方，导料板11上设置有螺栓二12。通过螺栓二12把导料板11固定安装到下模具36上，通过导料板11把下模具36上的残渣导入到接料盒46内。
35.本实用新型提供的一种烧结多孔砖生产用模具的工作原理如下：通过把手一6便于对上模具34进行移动，通过螺栓一32把上模具34安装固定在安装板33上，通过把手二7便于对下模具36进行移动，下模具36带动连接板9移动，使得连接板9滑动连接在螺柱8上，把螺母10安装到螺柱8上，从而对连接板9进行固定，从而对下模具36进行固定，把滑板27滑动安装在下模具36内，通过永磁磁铁25和安装座26使得滑板27连接在滑杆23上，把接料盒46安装到滑轨45上，生产时，把制作多孔砖的材料放置在下模具36内，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，液压缸31通过安装板33带动上模具34移动，使得插杆37滑动进连接孔35内，通过上模具34和下模具36对多孔砖进行挤压成型，通过插杆37使得成型后的砖体上成孔，通过外部控制开关组控制电动推杆一22工作，电动推杆一22带动滑杆23移动，滑杆23通过永磁磁铁25和安装座26带动滑板27移动，通过滑板27对成型后的多孔砖进行顶出下模具36完成下料，并通过滑板27对插杆37进行清理，把成型后的多孔砖取走后继续进行加工，通过外部控制开关组控制电动推杆二42工作，电动推杆二42带动推板43和挡板44移动，通过推板43和挡板44对滑板27上的残渣进行推动，通过导料板11把下模具36上的残渣导入到接料盒46内进行收集处理。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一22具体型号为jhl040，液压缸31具体型号为bda-h250，电动推杆二42具体型号为ynt-03，外部控制开关组内设置有plc控制器。外部控制开关组控制电动推杆一22、液压缸31和电动推杆二42工作采用现有技术中常用的方法。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。