一种转盘折弯机的制作方法

1.本发明涉及转盘折弯机技术领域，具体为一种转盘折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.目前使用的折弯机，折弯的物体里，有时会出现不同方向的折弯，这就需要，将夹紧后且经过一次折弯的物体拆下，然后翻转物体，在经过二次夹紧后，再进行折弯，该折弯步骤，较为繁琐，使用起来极度不便。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种转盘折弯机，包括送料模块、限位模块和翻转模块，所述送料模块包括与所述送料模块连接的基板、与所述基板顶部连接的架高盘、安装于所述基板后侧的按压装置、位于所述架高盘前侧并与所述基板顶部连接的u形架、与所述u形架活动连接的接料滚筒、与所述接料滚筒连接的电机、位于所述u形架一侧并与所述基板顶部连接的接料板、设于所述接料滚筒顶部的料框、位于所述u形架另一侧并与所述基板顶部连接的l形板，所述l形板与料框外壁连接，所述接料滚筒上开设有多个接料槽，所述限位模块包括贯穿于所述架高盘顶部的两个气缸、连接于两个所述气缸之间的连接板、开设于所述连接板上的滑道、安装于所述滑道内部的矩形块、贯穿于所述矩形块的双轴电动推杆、位于所述双轴电动推杆两侧并与所述双轴电动推杆连接的两个限位板、与所述连接板顶部连接的顶板和与所述顶板顶部连接的控制面板，所述按压装置、电机、气缸和双轴电动推杆均与控制面板电性连接，所述架高盘顶部开设有适于限位板插入的槽口，所述翻转模块包括安装于所述顶板底部的两个套板、滑动贯穿于所述套板底部的内板、嵌设于所述套板内部并与所述内板连接的两个弹簧、活动嵌设于所述内板底端的滚轮、与所述滚轮连接的马达，所述马达与控制面板电性连接。
6.通过采用上述技术方案，气缸带着连接板和顶板下降，顶板通过套板和内板使滚轮下降，然后滚轮与物体接触，物体对滚轮进行挤压，弹簧收缩为滚轮和内板提供向上运动的条件，滚轮与物体之间牢牢挤压，然后控制面板启动马达，马达带动滚轮转动，滚轮与物体发生摩擦，摩擦力下，物体发生转动，避免人工介入，使用起来更加方便。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转模块还包括安装于所述内板
两侧的两个滑块、开设于所述套板上的滑槽，所述滑块与滑槽构成滑动连接关系。
8.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽相互配合后，可以防止内板滑出套板，避免内板离开套板后无法插回套板。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板底部和按压装置底部位于同一水平面，所述按压装置输出端前侧与架高盘后侧位于同一水平面。
10.通过采用上述技术方案，采用该布局方式，按压装置可以齐根弯折物体，提高物体的成品效果。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架高盘顶部开设有与槽口内部连通的弧形槽，所述接料板位于弧形槽前侧，所述接料板呈倾斜设置。
12.通过采用上述技术方案，弧形槽起到限位物体的作用，避免物体处于架高盘其他位置。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述接料槽等间距、呈环形排列，所述接料槽与料框内部连通。
14.通过采用上述技术方案，采用该布局放置，一方面提高接料滚筒的美观性形，另一方面，可以同间隔的接取物体。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板和顶板厚度相等，所述连接板和顶板均由金属材料制成。
16.通过采用上述技术方案，由金属材料制成的连接板和顶板，硬度高，不容易损坏，提高了二者的使用寿命。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述套板分别位于连接板前后两侧，所述套板外侧设置为弧面。
18.通过采用上述技术方案，将套板外侧设置为弧面，在工作人员碰撞到套板时，降低对工作人员的伤害。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块位于两个弹簧之间，所述滑块由木质材料制成。
20.通过采用上述技术方案，采用该布局方式，本装置更显精密，提高本装置的美观性。
21.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，气缸带着连接板和顶板下降，顶板通过套板和内板使滚轮下降，然后滚轮与物体接触，物体对滚轮进行挤压，弹簧收缩为滚轮和内板提供向上运动的条件，滚轮与物体之间牢牢挤压，然后控制面板启动马达，马达带动滚轮转动，滚轮与物体发生摩擦，摩擦力下，物体发生转动，避免人工介入，使用起来更加方便。
22.2.本发明中，通过控制面板启动气缸和双轴电动推杆，气缸活动端带着连接板下降，然后连接板间接带着限位板下降，这期间，双轴电动推杆促使两个限位板相互靠近，两个限位板将物体限位、压紧，避免弯折作业中出现物体位移的情况，提高弯折效果。
23.3.本发明中，通过控制面板启动电机，电机带动接料滚筒转动，然后料框内的原料一个个掉落进接料滚筒上的接料槽内，然后接料滚筒继续转动，原料掉落至接料板上，然后再沿着接料板滑落进弧形槽内部，机械化程度高，使用方便。
附图说明
24.图1为本发明整体结构俯视图；图2为本发明整体结构立体图；图3为本发明送料模块示意图；图4为本发明u形架、接料滚筒和电机的连接关系示意图；图5为本发明限位模块的组装示意图；图6为本发明限位模块的拆分示意图；图7为本发明翻转模块示意图；图8为本发明翻转模块的拆分示意图。
25.附图标记：100、送料模块；110、基板；120、架高盘；130、按压装置；140、u形架；150、接料滚筒；160、电机；170、接料板；180、料框；190、l形板；200、限位模块；210、气缸；220、连接板；230、滑道；240、矩形块；250、双轴电动推杆；260、限位板；270、顶板；280、控制面板；300、翻转模块；310、套板；320、内板；330、弹簧；340、滚轮；350、马达；360、滑块；370、滑槽。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
28.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种转盘折弯机。
29.实施例一：结合图1-图8所示，本发明提供的一种转盘折弯机，包括送料模块100、限位模块200和翻转模块300，所述送料模块100包括与所述送料模块100连接的基板110、与所述基板110顶部连接的架高盘120、安装于所述基板110后侧的按压装置130、位于所述架高盘120前侧并与所述基板110顶部连接的u形架140、与所述u形架140活动连接的接料滚筒150、与所述接料滚筒150连接的电机160、位于所述u形架140一侧并与所述基板110顶部连接的接料板170、设于所述接料滚筒150顶部的料框180、位于所述u形架140另一侧并与所述基板110顶部连接的l形板190，所述l形板190与料框180外壁连接，所述接料滚筒150上开设有多个接料槽；所述限位模块200包括贯穿于所述架高盘120顶部的两个气缸210、连接于两个所述气缸210之间的连接板220、开设于所述连接板220上的滑道230、安装于所述滑道230内部的矩形块240、贯穿于所述矩形块240的双轴电动推杆250、位于所述双轴电动推杆250两侧并与所述双轴电动推杆250连接的两个限位板260、与所述连接板220顶部连接的顶板270和与所述顶板270顶部连接的控制面板280，所述按压装置130、电机160、气缸210和双轴电动推杆250均与控制面板280电性连接，所述架高盘120顶部开设有适于限位板260插入的槽口；
所述翻转模块300包括安装于所述顶板270底部的两个套板310、滑动贯穿于所述套板310底部的内板320、嵌设于所述套板310内部并与所述内板320连接的两个弹簧330、活动嵌设于所述内板320底端的滚轮340、与所述滚轮340连接的马达350，所述马达350与控制面板280电性连接。
30.具体的，所述翻转模块300还包括安装于所述内板320两侧的两个滑块360、开设于所述套板310上的滑槽370，所述滑块360与滑槽370构成滑动连接关系，滑块360和滑槽370相互配合后，可以防止内板320滑出套板310，避免内板320离开套板310后无法插回套板310。
31.进一步的，所述基板110底部和按压装置130底部位于同一水平面，所述按压装置130输出端前侧与架高盘120后侧位于同一水平面，采用该布局方式，按压装置130可以齐根弯折物体，提高物体的成品效果。
32.进一步的，所述架高盘120顶部开设有与槽口内部连通的弧形槽，所述接料板170位于弧形槽前侧，所述接料板170呈倾斜设置，弧形槽起到限位物体的作用，避免物体处于架高盘120其他位置。
33.进一步的，多个所述接料槽等间距、呈环形排列，所述接料槽与料框180内部连通，采用该布局放置，一方面提高接料滚筒150的美观性形，另一方面，可以同间隔的接取物体。
34.进一步的，两个所述套板310分别位于连接板220前后两侧，所述套板310外侧设置为弧面，将套板310外侧设置为弧面，在工作人员碰撞到套板310时，降低对工作人员的伤害。
35.实施例二：结合图2、图5、图6和图7所示，在实施例一的基础上，所述连接板220和顶板270厚度相等，所述连接板220和顶板270均由金属材料制成，由金属材料制成的连接板220和顶板270，硬度高，不容易损坏，提高了二者的使用寿命。
36.实施例三：结合图7-图8所示，在上述实施例中，所述滑块360位于两个弹簧330之间，所述滑块360由木质材料制成，采用该布局方式，本装置更显精密，提高本装置的美观性。
37.本发明的工作原理及使用流程：当本发明投入实际使用时，通过控制面板280启动电机160，电机160带动接料滚筒150转动，然后料框180内的原料一个个掉落进接料滚筒150上的接料槽内，然后接料滚筒150继续转动，原料掉落至接料板170上，然后再沿着接料板170滑落进弧形槽内部，然后通过控制面板280启动气缸210和双轴电动推杆250，气缸210活动端带着连接板220下降，连接板220直接带着顶板270下降，顶板270通过套板310和内板320使滚轮340下降，然后连接板220间接带着限位板260下降，这期间，双轴电动推杆250促使两个限位板260相互靠近，然后滚轮340率先与物体接触，物体对滚轮340进行挤压，弹簧330收缩为滚轮340和内板320提供向上运动的条件，滚轮340与物体之间牢牢挤压，然后两个限位板260将物体限位、压紧，然后控制面板280启动按压装置130，按压装置130压弯物体，由此完成一次弯折，然后在进行二次弯折时，控制面板启动马达350，马达350带动滚轮340转动，滚轮340与物体发生摩擦，摩擦力下，物体发生转动，避免人工介入，使用起来更加方便。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。