一种干燥机干式分离机的制作方法

1.本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种干燥机干式分离机。


背景技术：

2.分离机的分离因数一般大于5000，结构紧凑，占地面积小，生产能力大。广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门，如矿物油、燃油、植物油、动物油脂等的油水渣分离，抗生素分离，啤酒、果汁、清漆、细菌培养液、乳品、油类等的澄清，以及胶乳、酵母的浓缩、难分离乳浊液的分离等。特殊的超速管式分离机还可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。
3.传统干燥机干式分离机分离后水与物料分别存放占地面积大，结构较复杂分离后内壁难以清理实用性差。因此，设计实用性强的一种干燥机干式分离机是很有必要的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒，所述成品收集筒的顶部开设有输送口，所述成品收集筒的顶部固定连接有主塔，所述主塔的顶部固定连接有安置盖，所述主塔的外表面固定连接有投送箱；所述投送箱的外表面设置有投送口，所述投送箱的顶部固定连接有安装管，所述安装管的一端固定连接有输送管，所述输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头；通过在分离机内部设置有液体雾化输送头、加热筒体、烘干扇和投送箱的设置，在设备将料液由投送箱经过输送管输送至主塔内，液体雾化输送头将料液内的水分雾化，另外主塔底部设置的加热筒体与烘干扇配合，将烘干扇产生的气流加热，对液体雾化输送头喷射出的雾体进行烘干，加热筒体底部的成品收集筒将分离后的成品通过下漏板进行收集，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用。
5.所述液体雾化输送头包括连接头，所述连接头的底部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有雾化器，所述连接头固定连接在输送管的底端。通过输送管将料液输送至周壁内部，周壁内弹簧向上挤压，增加腔室内的压力，料液通过安装板进入喷射管内部，套块随着弹簧向上挤压而向上移动，对喷射管内料液造成推挤作用，增加喷射管的喷射速度，喷射管外部固定夹表面固定的空气帽使喷射管内部产生强烈震动的料液进行分裂，在料液喷射的瞬间形成雾化状态，起到了增加液体雾化输送头内压力，提高喷射速度，使料液在推挤惯性下产生破裂，在喷射管内破裂为小液滴，在喷射的瞬间被雾化提高分离速度，节省生产成本。
6.根据上述技术方案，所述主塔的内部设置有下漏板，所述下漏板的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部套设有加热筒体，所述加热筒体的顶部固定连接有烘干扇。
7.根据上述技术方案，所述雾化器包括喷射管，所述喷射管的外表面套设有固定夹块，所述固定夹块的外表面套设有空气帽，所述固定夹块的顶部固定连接有喷头座，所述喷
头座的顶部固定连接有卡钩，所述卡钩的顶部设置有压件。
8.根据上述技术方案，所述压件包括周壁，所述周壁的底部固定连接有垫圈，所述垫圈的底部设置有弹性垫块，所述弹性垫块的底部设置有底壁，所述周壁的内壁固定连接有防护圈，所述周壁的顶部固定连接有连接头。通过弹性垫块在套块随着弹簧带动支撑块向上挤压时，减少套块与支撑块对周壁造成的磨损，延长雾化器是使用寿命。
9.根据上述技术方案，所述防护圈的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在支撑块的顶部。
10.根据上述技术方案，所述安装板固定连接在喷射管的顶部，所述喷射管的外表面套设有套块，所述套块的底部固定连接有固定夹块。
11.根据上述技术方案，所述加热筒体包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有导流板，所述导流板设置有四个，四个所述导流板的相对面之间固定连接有加热元件。通过导流板与加热元件产生磁场，将电流变为热能，导流板顶部的烘干扇呈伞状，在转轴的作用下高速旋转，在液体雾化输送头将雾化后的料液喷射出时弧形开合叶片高速旋转增加主塔内的热流的流动性，使得雾化的料液迅速蒸发，达到提高分离效率的目的。
12.根据上述技术方案，所述烘干扇包括转轴，所述转轴的外表面设置有弧形开合叶片，所述转轴的顶部固定连接有卡块。
13.根据上述技术方案，所述安装座固定连接在连接柱的顶部，导流板卡设在卡块的底部。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、该干燥机干式分离机，通过成品收集筒的顶部开设有输送口，成品收集筒的顶部固定连接有主塔，主塔的顶部固定连接有安置盖，主塔的外表面固定连接有投送箱，投送箱的外表面设置有投送口，投送箱的顶部固定连接有安装管，安装管的一端固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用。
15.2、该干燥机干式分离机，通过雾化器包括喷射管，喷射管的外表面套设有固定夹块，固定夹块的外表面套设有空气帽，固定夹块的顶部固定连接有喷头座，喷头座的顶部固定连接有卡钩，卡钩的顶部设置有压件，起到了增加液体雾化输送头内压力，提高喷射速度，使料液在推挤惯性下产生破裂，在喷射管内破裂为小液滴，在喷射的瞬间被雾化提高分离速度，节省生产成本。
16.3、该干燥机干式分离机，通过压件包括周壁，周壁的底部固定连接有垫圈，垫圈的底部设置有弹性垫块，弹性垫块的底部设置有底壁，周壁的内壁固定连接有防护圈，周壁的顶部固定连接有连接头，减少套块与支撑块对周壁造成的磨损，延长雾化器是使用寿命。
17.4、该干燥机干式分离机，通过加热筒体包括安装座，安装座的顶部固定连接有导流板，导流板设置有四个，四个导流板的相对面之间固定连接有加热元件，增加主塔内的热流的流动性，使得雾化的料液迅速蒸发，达到提高分离效率的目的。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明的投送箱结构示意图；图3是本发明的主塔内部切面结构示意图；图4是本发明的液体雾化输送头结构示意图；图5是本发明的雾化器结构示意图；图6是本发明的压件结构示意图；图7是本发明的压件结构示意图；图8是本发明的加热筒体内部结构示意图；图9是本发明的烘干扇结构示意图。
19.图中：1、成品收集筒；2、主塔；3、安置盖；4、投送箱；5、投送口；6、安装管；7、输送管；8、液体雾化输送头；9、烘干扇；10、连接柱；11、固定板；12、加热筒体；13、下漏板；14、输送口；121、导流板；122、加热元件；123、安装座；91、弧形开合叶片；92、转轴；93、卡块；81、连接头；82、防护外壳；83、雾化器；831、空气帽；832、固定夹块；833、喷头座；834、喷射管；835、卡钩；836、压件；8361、垫圈；8362、周壁；8363、弹簧；8364、防护圈；8365、弹性垫块；8366、底壁；8367、套块；8368、安装板；8369、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒1，成品收集筒1的顶部开设有输送口14，成品收集筒1的顶部固定连接有主塔2，主塔2的顶部固定连接有安置盖3，主塔2的外表面固定连接有投送箱4；投送箱4的外表面设置有投送口5，投送箱4的顶部固定连接有安装管6，安装管6的一端固定连接有输送管7，输送管7的另一端固定连接有液体雾化输送头8；主塔2的内部设置有下漏板13，下漏板13的顶部连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有连接柱10，连接柱10的顶部套设有加热筒体12，加热筒体12的顶部固定连接有烘干扇9。
22.使用时，通过在分离机内部设置有液体雾化输送头8、加热筒体12、烘干扇9和投送箱4的设置，在设备将料液由投送箱4经过输送管7输送至主塔2内，液体雾化输送头8将料液内的水分雾化，另外主塔2底部设置的加热筒体12与烘干扇9配合，将烘干扇9产生的气流加热，对液体雾化输送头8喷射出的雾体进行烘干，加热筒体12底部的成品收集筒1将分离后的成品通过下漏板进行收集，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用。
23.请参阅图4-7，本发明提供技术方案：液体雾化输送头8包括连接头81，连接头81的底部固定连接有防护外壳82，防护外壳82的内部设置有雾化器83，连接头81固定连接在输送管7的底端；雾化器83包括喷射管834，喷射管834的外表面套设有固定夹块832，固定夹块832
的外表面套设有空气帽831，固定夹块832的顶部固定连接有喷头座833，喷头座833的顶部固定连接有卡钩835，卡钩835的顶部设置有压件836；压件836包括周壁8362，周壁8362的底部固定连接有垫圈8361，垫圈8361的底部设置有弹性垫块8365，弹性垫块8365的底部设置有底壁8366，周壁8362的内壁固定连接有防护圈8364，周壁8362的顶部固定连接有连接头81；防护圈8364的底部设置有支撑块8369，支撑块8369的顶部固定连接有安装板8368，安装板8368的外表面套设有弹簧8363，弹簧8363的底部固定连接在支撑块8369的顶部；安装板8368固定连接在喷射管834的顶部，喷射管834的外表面套设有套块8367，套块8367的底部固定连接有固定夹块832。
24.使用时，通过输送管7将料液输送至周壁8362内部，周壁8362内弹簧8363向上挤压，增加腔室内的压力，料液通过安装板8368进入喷射管834内部，套块8367随着弹簧8363向上挤压而向上移动，对喷射管834内料液造成推挤作用，增加喷射管834的喷射速度，喷射管834外部固定夹表面固定的空气帽使喷射管834内部产生强烈震动的料液进行分裂，在料液喷射的瞬间形成雾化状态，起到了增加液体雾化输送头内压力，提高喷射速度，使料液在推挤惯性下产生破裂，在喷射管内破裂为小液滴，在喷射的瞬间被雾化提高分离速度，节省生产成本；通过弹性垫块8365在套块8367随着弹簧8363带动支撑块8369向上挤压时，减少套块8367与支撑块8369对周壁8362造成的磨损，延长雾化器83是使用寿命。
25.请参阅图8-9，本发明提供技术方案：加热筒体12包括安装座123，安装座123的顶部固定连接有导流板121，导流板121设置有四个，四个导流板121的相对面之间固定连接有加热元件122；烘干扇9包括转轴92，转轴92的外表面设置有弧形开合叶片91，转轴92的顶部固定连接有卡块93；安装座123固定连接在连接柱10的顶部，导流板121卡设在卡块93的底部。
26.使用时，通过导流板121与加热元件122产生磁场，将电流变为热能，导流板121顶部的烘干扇9呈伞状，在转轴92的作用下高速旋转，在液体雾化输送头8将雾化后的料液喷射出时弧形开合叶片91高速旋转增加主塔2内的热流的流动性，使得雾化的料液迅速蒸发，达到提高分离效率的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。