一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构的制作方法

1.本实用新型是一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构，属于玻璃片加工设备技术领域。


背景技术：

2.现有喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观、更有灵性，应用范围更加广泛。
3.中国专利号：cn207696358u，提及了一种玻璃喷砂装置，该装置在喷砂过程中，传送带驱动打开带动网格传送带运作，感应出料口关闭，风机关闭，喷枪控制器驱动打开，喷枪喷砂，当喷砂的玻璃物品达到出料室能容纳的容量后，喷枪关闭，电动门关闭，风机打开，通过风机的吹动，将残留在玻璃表面的余砂及时清理，防止余砂对玻璃表面造成划伤，同时吹落的余砂进入到第二废料收集箱内，这样既有利于回收物料，节约资源，但该装置一次只能对玻璃物品单面进行喷砂，不能同时对玻璃物品另一面同时进行喷砂，效率较低，现在急需一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够同时对钢化玻璃片两面同时进行喷砂，且效率较高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构，包括支撑台、第一固定环以及螺杆，所述支撑台上端中间左右两侧均安装有电机，且两个电机前端均安装有传动齿轮，所述第一固定环环形侧面设置有环形齿牙，且环形齿牙与两个传动齿轮相啮合，所述第一固定环内部中间通过多个支杆固定有第二固定环，所述螺杆等规格设置有多个，多个所述螺杆等角度贯穿设置在第二固定环环形侧面，多个所述螺杆相对内侧均安装在滚珠轴承内圈内，多个所述滚珠轴承外圈相对外侧均安装有顶片，所述支撑台上端前侧安装有第一支架，且第一支架后端上侧安装有第一喷枪，所述支撑台上端后侧安装有第二支架，且第二支架前端上侧安装有第二喷枪。
6.进一步地，所述支撑台上端外部设置有防护壳，且防护壳前端设置有挡门，所述防护壳内部上端固定有u形连接杆，所述u形连接杆环形侧面下侧固定有轴承，所述轴承外圈环形侧面固定有限位齿轮。
7.进一步地，所述限位齿轮与环形齿牙上端相啮合。
8.进一步地，所述支撑台下端设置有落料箱，且落料箱上端与支撑台连接处贯穿开设有通孔。
9.进一步地，多个所述螺杆相对外侧均设置有手轮。
10.进一步地，所述支撑台上端左前侧安装有第一喷砂箱，且第一喷砂箱右端安装有第一抽砂泵，所述第一抽砂泵另一端通过第一连接管与第一喷枪相连接，所述支撑台上端
右后侧安装有第二喷砂箱，且第二喷砂箱左端安装有第二抽砂泵，所述第二抽砂泵另一端通过第二连接管与第二喷枪相连接，所述第一喷枪位于第二固定环前侧，且第二喷枪位于第二固定环后侧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构，因本实用新型添加了防护壳、落料箱、限位齿轮、环形齿牙、第一固定环、第二固定环、螺杆、滚珠轴承、顶片、第一抽砂泵、第一喷枪、电机、传动齿轮、第二抽砂泵以及第二喷枪，经过我们的设计改进及实际使用表明，能够同时对钢化玻璃片两面同时进行喷砂，无需将钢化玻璃片拆卸调节，使其喷砂效率最起码提高百分之九十。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构的整体结构剖面示意图；
14.图2为本实用新型一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构的第一固定环立体连接意图；
15.图3为本实用新型一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构的螺杆立体连接示意图；
16.图中：1-防护壳、2-支撑台、3-落料箱、4-通孔、5-u形连接杆、6-轴承、7-限位齿轮、8-环形齿牙、9-第一固定环、10-第二固定环、11-手轮、12-螺杆、13-滚珠轴承、14-顶片、15-第一喷砂箱、16-第一抽砂泵、17-第一连接管、18-第一喷枪、19-第一支架、20-电机、21-传动齿轮、22-第二喷砂箱、23-第二抽砂泵、24-第二连接管、25-第二支架、26-第二喷枪。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面加工的钢化玻璃片喷砂机构，包括支撑台2、第一固定环9以及螺杆12，支撑台2上端中间左右两侧均安装有电机20，且两个电机20前端均安装有传动齿轮21，第一固定环9环形侧面设置有环形齿牙8，且环形齿牙8与两个传动齿轮21相啮合，第一固定环9内部中间通过多个支杆固定有第二固定环10，螺杆12等规格设置有多个，多个螺杆12等角度贯穿设置在第二固定环10环形侧面，多个螺杆12相对内侧均安装在滚珠轴承13内圈内，多个滚珠轴承13外圈相对外侧均安装有顶片14，支撑台2上端前侧安装有第一支架19，且第一支架19后端上侧安装有第一喷枪18，支撑台2上端后侧安装有第二支架25，且第二支架25前端上侧安装有第二喷枪26，该设计解决了原有装置一次只能对玻璃物品单面进行喷砂，不能同时对玻璃物品另一面同时进行喷砂，效率较低的问题。
19.作为本实用新型的第一个实施例：支撑台2上端外部设置有防护壳1，且防护壳1前端设置有挡门，防护壳1内部上端固定有u形连接杆5，u形连接杆5环形侧面下侧固定有轴承6，轴承6外圈环形侧面固定有限位齿轮7，限位齿轮7与环形齿牙8上端相啮合，通过添加的限位齿轮7，使得环形齿牙8与第一固定环9被带动进行旋转时，更加稳定。
20.支撑台2下端设置有落料箱3，且落料箱3上端与支撑台2连接处贯穿开设有通孔4，
通过开设的通孔4与设置的落料箱3，便于使用后的砂落入落料箱3内进行储存，多个螺杆12相对外侧均设置有手轮11，通过添加的手轮11，便于旋转螺杆12。
21.支撑台2上端左前侧安装有第一喷砂箱15，且第一喷砂箱15右端安装有第一抽砂泵16，第一抽砂泵16另一端通过第一连接管17与第一喷枪18相连接，支撑台2上端右后侧安装有第二喷砂箱22，且第二喷砂箱22左端安装有第二抽砂泵23，第二抽砂泵23另一端通过第二连接管24与第二喷枪26相连接，第一喷枪18位于第二固定环10前侧，且第二喷枪26位于第二固定环10后侧，通过添加的第一喷枪18能够对限制在第二固定环10内侧的钢化玻璃片前端进行喷砂加工，且第二喷枪26也能对钢化玻璃片后端进行喷砂加工。
22.作为本实用新型的第二个实施例：当需要对钢化玻璃片双面进行喷砂时，将防护壳1挡门打开，接着将钢化玻璃片放置在第二固定环10内部中间，然后同向旋转多个手轮11，多个螺杆12相向旋转移动（此时，多个滚珠轴承13内圈跟着旋转移动），进而使得多个滚珠轴承13外圈跟着相向移动，同时使得多个顶片14相向移动，直至多个顶片14将钢化玻璃片边缘夹住，即可完成钢化玻璃片的固定，接着关闭防护壳1挡门，启动两个电机20，两个电机20就会带动两个传动齿轮21进行旋转，进而使得两个传动齿轮21与环形齿牙8啮合旋转，第一固定环9跟着被带动旋转（此过程中，限位齿轮7跟着环形齿牙8啮合旋转，进而使得环形齿牙8与第一固定环9被带动旋转更加稳定），第二固定环10通过多个支杆被第一固定环9带动跟着旋转，进而使得钢化玻璃片就能被带动进行旋转，接着启动第一抽砂泵16与第二抽砂泵23，第一抽砂泵16就会将第一喷砂箱15内砂通过第一连接管17从第一喷枪18处向后喷出，进而就能对旋转的钢化玻璃片前表面进行喷砂，同时第二抽砂泵23将第二喷砂箱22内砂通过第二连接管24从第二喷枪26处向前喷出，进而就能对旋转的钢化玻璃片后面进行喷砂作业，快捷方便，喷出的砂会通过通孔4落在落料箱3内，进而便于工作人员的处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。