一种轴承擦油装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，特别涉及一种轴承擦油装置。


背景技术：

2.对于轴承生产过程中，需对轴承成品进行检测。而轴承在生产过程中，其外表面上难免出现存在沾染油渍或者污渍等情况，而上述情况的发生容易对轴承的检测造成影响，对此，需对该情况设计相应装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种轴承擦油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种轴承擦油装置，包括：支架，所述支架用于安装以及支撑机械部件；轴承通道，所述轴承通道安装在所述支架上，所述轴承通道供于轴承通过；清洁组件，所述清洁组件包括上清洁组件和下清洁组件，所述下清洁组件安装在所述轴承通道位置，所述上清洁组件安装在所述轴承通道的上方，所述上清洁组件与所述下清洁组件的协同作用对轴承端面擦拭。
5.进一步地，所述下清洁组件包括下基板以及设置在所述下基板上的下容纳板，所述下容纳板具有第一容纳空间，所述第一容纳空间内用于安装下压板以及下清洁件，所述下清洁件露出于所述下容纳板。
6.进一步地，所述轴承通道包括安装在所述下基板的前固定块和后固定块以及安装在所述前固定块和所述后固定块上的左导向板和右导向板，所述左导向板和所述右导向板之间间距供于轴承通过。
7.进一步地，所述上清洁组件包括上基板以及设置在所述上基板上的上容纳板，所述上容纳板具有第二容纳空间，所述第二容纳空间内用于安装上压板以及上清洁件，所述上清洁件露出于所述上容纳板。
8.进一步地，所述上清洁组件和所述下清洁组件之间通过导向杆组连接，所述上清洁组件通过所述导向杆组调节与所述下清洁组件的距离。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设计轴承擦油装置，在轴承通道上进行设置清洁组件，当轴承在推送装置的作用下经过清洁组件，由清洁组件对轴承的外表面进行擦拭操作，避免轴承上的油渍或者污渍等情况对后续的检测过程造成影响。
附图说明
10.图1是实施例中的轴承擦油装置结构示意图。
11.图2是实施例中的下清洁组件结构示意图。
12.图3是实施例中的轴承通道结构示意图。
13.图4是实施例中的上清洁组件结构示意图。
14.附图标记：1.支架；2.轴承通道；3.上清洁组件；4.下清洁组件；5.下基板；6.下容纳板；7.第一容纳空间；8.下压板；9.下清洁件；10.前固定块；11.后固定块；12.左导向板；13.右导向板；14.上基板；15.上容纳板；16.第二容纳空间；17.上压板；18.上清洁件；19.导向杆组。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1所示，提供了一种轴承擦油装置，包括：支架1，所述支架1用于安装以及支撑机械部件；轴承通道2，所述轴承通道2安装在所述支架1上，所述轴承通道2供于轴承通过；清洁组件，所述清洁组件包括上清洁组件3和下清洁组件4，所述下清洁组件4安装在所述轴承通道2位置，所述上清洁组件3安装在所述轴承通道2的上方，所述上清洁组件3与所述下清洁组件4的协同作用对轴承端面擦拭。
18.其在使用中时，通过支架1能够将该轴承擦油装置安装在其他设备上，在使用的过程中，轴承通道2上放置轴承，轴承在推动装置的作用下，例如气缸等具有伸缩功能作用下，轴承在轴承通道2上进行移动，由于上清洁组件3和下清洁组件4安装在轴承通道2位置处，在上清洁组件3和下清洁组件4的协同作用下，完成对轴承端面的擦拭操作，对后续轴承的检测操作不造成影响。
19.如图2所示，所述下清洁组件4包括下基板5以及设置在所述下基板5上的下容纳板6，所述下容纳板6具有第一容纳空间7，所述第一容纳空间7内用于安装下压板8以及下清洁件9，所述下清洁件9露出于所述下容纳板7。
20.以上提供了一种可实施的下清洁组件4的结构设置，在安装的过程中，分别将下压板8和下清洁件9安装在第一容纳空间7内，第一容纳空间7在开口位置上设置突出的棱边对下压板8和下清洁件9进行限制，进而将下压板8安装在下基板5上完成安装操作，为了达到擦拭作用，需注意下清洁件9应当露出下容纳板7。下清洁件9为具有一定弹性的软性结构，对脏污和油污有擦拭和吸附作用。下清洁件9可采用但不限于海绵、无尘纸、棉花、无尘布或者以上组合等。
21.如图3所示，所述轴承通道2包括安装在所述下基板5的前固定块10和后固定块11以及安装在所述前固定块10和所述后固定块11上的左导向板12和右导向板13，所述左导向板12和所述右导向板13之间间距供于轴承通过。
22.在可选的实施方式中，前固定块10和后固定块11分别安装在下基板5的前部和后部，能够对下基板5进行固定，在前固定块10和后固定块11上的进行安装左导向板12和右导向板13，左导向板12和右导向板13之间的间距可调，两者所形成的间距供于轴承通过。
23.如图4所示，所述上清洁组件3包括上基板14以及设置在所述上基板14上的上容纳板15，所述上容纳板15具有第二容纳空间16，所述第二容纳空间16内用于安装上压板17以及上清洁件18，所述上清洁件18露出于所述上容纳板15。
24.其上清洁组件3所采用的结构与下清洁组件4所采用的结构相同，其可参考上述的下清洁组件4的结构，对此，不在进行赘诉。
25.所述上清洁组件3和所述下清洁组件4之间通过导向杆组19连接，所述上清洁组件3通过所述导向杆组19调节与所述下清洁组件4的距离。此距离参考轴承的厚度进行调节设置。
26.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。