一种电解锰片清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解锰片加工设备技术领域，具体为一种电解锰片清洗装置。


背景技术：

2.电解锰片是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气；
3.当电解锰片生产出来之后，目前是通过采用手工用水枪集中对电解锰片进行清理；
4.使用手工用水枪集中对电解锰片进行清理的方式操作比较麻烦，人员的工作负担较大，同时因堆放的问题，存在相互堆积的情况，导致电解锰片清洁不彻底，为此，我们提出一种电解锰片清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解锰片清洗装置，操作简单，使电解锰片清洗的更加全面，能够提高清洗效果和速度，在清洗过程中，清洗箱内部的电解锰片受力翻腾，进而进一步提高清洗效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰片清洗装置，包括底座和清洁机构；
7.底座：其上端四角分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与防护板的下端固定连接，底座的上端分别设置有安装座，安装座上端设置的滑孔内均滑动连接有滑柱，滑柱的上端均与清洗箱的下端固定连接，底座的上端与清洗箱的下端之间均设置有弹簧，弹簧均套设于滑柱的上侧，清洗箱上端设置的进料口处固定连接有进料斗，进料斗的上端通过合页铰接有进料门，清洗箱前侧的下端的出料口处通过合页铰接有出料门；
8.清洁机构：其设置于防护板的下端，清洁机构的中部与清洗箱的上端设置的滑口滑动连接，操作简单，使电解锰片清洗的更加全面，能够提高清洗效果和速度，在清洗过程中，清洗箱内部的电解锰片受力翻腾，进而进一步提高清洗效果。
9.进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于底座的右端，控制开关的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控，提高了工作效率。
10.进一步的，所述清洁机构包括输出杆、清洁刷、连接柱、链轮一、链轮二和链条，所述输出杆的上端通过轴承转动连接于防护板下端的中部，输出杆的上侧设置有链轮二，输出杆的杆体穿过清洗箱上通孔输出杆的下端设置有清洁刷，连接柱的上端通过轴承转动连接于防护板下端的左侧，连接柱的上侧设置有链轮一，链轮一和链轮二之间通过链条传动连接，实现对清洗箱内部的电解锰片进行清洗。
11.进一步的，所述清洁机构还包括锥齿轮二，所述锥齿轮二设置于连接柱的下端，通
过链轮一和链轮二带动输出杆旋转，对清洗箱内部的电解锰片进行清洗，减轻了人员的工作负担。
12.进一步的，还包括电机、凸轮和锥齿轮一，所述电机设置于底座上端的右侧，锥齿轮一设置于电机输出轴的左端，锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，凸轮均设置于输出轴的中部，凸轮外弧面的上端与清洗箱的下端接触，电机的输出端与控制开关的输出端电连接，为清洁刷的旋转提供动力。
13.进一步的，还包括补水管和排水管，所述补水管与清洗箱右端上侧设置的补水口相连通，补水管的中部串联有补水闸，排水管与清洗箱右端下侧设置的排水口相连通，排水管的中部串联有排水闸，为清洗电解锰片提供足够的水源，同时使用之后的废水能够及时的排出。
14.进一步的，还包括圆柱，所述圆柱分别设置于清洗箱外表面四角设置的滑槽内，支撑柱靠近清洗箱的一端均设置有连接杆，连接杆靠近清洗箱的一端分别与圆柱滑动连接，使清洗箱在运行时更加的稳定。
15.进一步的，还包括滑块、插柱、压力弹簧和六棱滑柱，所述六棱滑柱设置于出料门右端设置的安装槽内，滑块滑动连接于六棱滑柱的中部，插柱设置于滑块右端的后侧，插柱与清洗箱前端设置的插孔插接，压力弹簧设置于安装槽的左壁与滑块的左端之间，压力弹簧套设于六棱滑柱的左侧，实现对出料门的锁止固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电解锰片清洗装置，具有以下好处：
17.通过控制开关的调控，电机开始运行，输出轴带动凸轮旋转，当凸轮与清洗箱的下端接触时，弹簧延伸，滑柱带动清洗箱向上移动，当凸轮与清洗箱的下端分离时，弹簧收缩，滑柱带动清洗箱向下移动复位，清洗箱内部的电解锰片受到晃动翻腾，使清洁更加的彻底，圆柱和连接杆起到了导向支撑的作用，使清洗箱更加的稳定，同时输出轴带动锥齿轮一开始旋转，锥齿轮一通过锥齿轮二带动连接柱旋转，链轮一通过链条带动链轮二旋转，输出杆在清洗箱上端设置的滑口内即滑动又转动，输出杆带动清洁刷对清洗箱内部的电解锰片进行清理，操作简单，使电解锰片清洗的更加全面，能够提高清洗效果和速度，在清洗过程中，清洗箱内部的电解锰片受力翻腾，进而进一步提高清洗效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型清洁机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型侧面剖视平面结构示意图。
21.图中：1底座、2控制开关、3支撑柱、4防护板、5安装座、6清洗箱、7清洁机构、71输出杆、72清洁刷、73连接柱、74锥齿轮二、75链轮一、76链轮二、77链条、8电机、9凸轮、10锥齿轮一、11滑柱、12弹簧、13出料门、14补水管、15排水管、16进料斗、17进料门、18圆柱、19连接杆、20滑块、21插柱、22压力弹簧、23六棱滑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种电解锰片清洗装置，包括底座1和清洁机构7；
24.底座1：其上端四角分别设置有支撑柱3，支撑柱3的上端均与防护板4的下端固定连接，底座1的上端分别设置有安装座5，安装座5上端设置的滑孔内均滑动连接有滑柱11，滑柱11的上端均与清洗箱6的下端固定连接，底座1的上端与清洗箱6的下端之间均设置有弹簧12，弹簧12均套设于滑柱11的上侧，清洗箱6上端设置的进料口处固定连接有进料斗16，进料斗16的上端通过合页铰接有进料门17，清洗箱6前侧的下端的出料口处通过合页铰接有出料门13，使用前，通过外部牵引设备将电解锰片清洗装置移动至指定的工作地点，使底座1与对应的工位安装对接，实现对底座1以及上方结构的支撑固定，将补水管14和排水管15与外部管道对接，工作时，打开进料门17，将电解锰片通过进料斗16倒入至清洗箱6的内部，提高了工作效率；
25.清洁机构7：其设置于防护板4的下端，清洁机构7的中部与清洗箱6的上端设置的滑口滑动连接，清洁机构7包括输出杆71、清洁刷72、连接柱73、链轮一75、链轮二76和链条77，输出杆71的上端通过轴承转动连接于防护板4下端的中部，输出杆71的上侧设置有链轮二76，输出杆71的杆体穿过清洗箱6上通孔，输出杆71的下端设置有清洁刷72，连接柱73的上端通过轴承转动连接于防护板4下端的左侧，连接柱73的上侧设置有链轮一75，链轮一75和链轮二76之间通过链条77传动连接，清洁机构7还包括锥齿轮二74，锥齿轮二74设置于连接柱73的下端，通过控制开关2的调控，电机8开始运行，输出轴带动凸轮9旋转，当凸轮9与清洗箱6的下端接触时，弹簧12延伸，滑柱11带动清洗箱6向上移动，当凸轮9与清洗箱6的下端分离时，弹簧12收缩，滑柱11带动清洗箱6向下移动复位，清洗箱6内部的电解锰片受到晃动翻腾，使清洁更加的彻底，圆柱18和连接杆19起到了导向支撑的作用，使清洗箱6更加的稳定，同时输出轴带动锥齿轮一10开始旋转，锥齿轮一10通过锥齿轮二74带动连接柱73旋转，链轮一75通过链条77带动链轮二76旋转，输出杆71在清洗箱6上端设置的滑口内即滑动又转动，输出杆71带动清洁刷72对清洗箱6内部的电解锰片进行清理，操作简单，使电解锰片清洗的更加全面，能够提高清洗效果和速度。
26.其中：还包括控制开关2，控制开关2位于底座1的右端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控，减轻了人员的工作负担。
27.其中：还包括电机8、凸轮9和锥齿轮一10，电机8设置于底座1上端的右侧，锥齿轮一10设置于电机8输出轴的左端，锥齿轮一10和锥齿轮二74啮合连接，凸轮9均设置于输出轴的中部，凸轮9外弧面的上端与清洗箱6的下端接触，电机8的输出端与控制开关2的输出端电连接，通过控制开关2的调控，电机8开始运行，输出轴带动凸轮9旋转，当凸轮9与清洗箱6的下端接触时，弹簧12延伸，滑柱11带动清洗箱6向上移动，当凸轮9与清洗箱6的下端分离时，弹簧12收缩，滑柱11带动清洗箱6向下移动复位，清洗箱6内部的电解锰片受到晃动翻腾，使清洁更加的彻底，同时输出轴带动锥齿轮一10开始旋转，锥齿轮一10通过锥齿轮二74带动连接柱73旋转，在清洗过程中，清洗箱内部的电解锰片受力翻腾，进而进一步提高清洗效果。
28.其中：还包括补水管14和排水管15，补水管14与清洗箱6右端上侧设置的补水口相连通，补水管14的中部串联有补水闸，排水管15与清洗箱6右端下侧设置的排水口相连通，排水管15的中部串联有排水闸，将补水管14和排水管15与外部管道对接，打开补水闸，水经过补水管14进入至清洗箱6的内部，清洁完毕后，废水通过排水管15排出，为清洗电解锰片提供足够的水源，同时使用之后的废水能够及时的排出。
29.其中：还包括圆柱18，圆柱18分别设置于清洗箱6外表面四角设置的滑槽内，支撑柱3靠近清洗箱6的一端均设置有连接杆19，连接杆19靠近清洗箱6的一端分别与圆柱18滑动连接，圆柱18和连接杆19起到了导向支撑的作用，使清洗箱6更加的稳定。
30.其中：还包括滑块20、插柱21、压力弹簧22和六棱滑柱23，六棱滑柱23设置于出料门13右端设置的安装槽内，滑块20滑动连接于六棱滑柱23的中部，插柱21设置于滑块20右端的后侧，插柱21与清洗箱6前端设置的插孔插接，压力弹簧22设置于安装槽的左壁与滑块20的左端之间，压力弹簧22套设于六棱滑柱23的左侧，出料门13边缘处设有密封圈，提高了出料门13与清洗箱6之间的密封性，清洁完毕后，向左拨动滑块20，压力弹簧22收缩，插柱21与插槽分离，此时打开出料门17，将清洗完成的电解锰片经过出料门13取出，便于后续的集中处理。
31.本实用新型提供的一种电解锰片清洗装置的工作原理如下：使用前，通过外部牵引设备将电解锰片清洗装置移动至指定的工作地点，使底座1与对应的工位安装对接，实现对底座1以及上方结构的支撑固定，将补水管14和排水管15与外部管道对接，工作时，打开进料门17，将电解锰片通过进料斗16倒入至清洗箱6的内部，打开补水闸，水经过补水管14进入至清洗箱6的内部，此时通过控制开关2的调控，电机8开始运行，输出轴带动凸轮9旋转，当凸轮9与清洗箱6的下端接触时，弹簧12延伸，滑柱11带动清洗箱6向上移动，当凸轮9与清洗箱6的下端分离时，弹簧12收缩，滑柱11带动清洗箱6向下移动复位，清洗箱6内部的电解锰片受到晃动翻腾，使清洁更加的彻底，圆柱18和连接杆19起到了导向支撑的作用，使清洗箱6更加的稳定，同时输出轴带动锥齿轮一10开始旋转，锥齿轮一10通过锥齿轮二74带动连接柱73旋转，链轮一75通过链条77带动链轮二76旋转，输出杆71在清洗箱6上端设置的滑口内即滑动又转动，输出杆71带动清洁刷72对清洗箱6内部的电解锰片进行清理，清洁完毕后，废水通过排水管15排出，向左拨动滑块20，压力弹簧22收缩，插柱21与插槽分离，此时打开出料门13，将清洗完成的电解锰片经过出料门13取出，出料门13边缘处设有密封圈，提高了出料门13与清洗箱6之间的密封性，便于后续的集中处理。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8可选用5ik200a-af，控制开关2上设置有与电机8对应的用于控制其开关的控制开关。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。