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一种炼制芝麻油脱水装置的制作方法

2022-11-30 17:13:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及炼制芝麻油技术领域,具体为一种炼制芝麻油脱水装置。


背景技术:

2.炼制芝麻油通常需要对芝麻进行清洗,去除芝麻表面的灰尘和污渍,然后进行烘干烘炒。通过芝麻油脱水组件对芝麻进行烘干,已有相关专利,申请号cn202220785967.5公开了一种精炼芝麻油芝麻油脱水组件,通过设置连接组件,便于芝麻脱水杆的更换,通过设置密封组件,进而防止外界灰尘进入脱水筒内污染油料。然而在使用过程中仍存在以下几点问题:
3.1、在对其内部的芝麻进行烘干过程中,无法保证芝麻与脱水干均匀接触,造成局部的芝麻脱水不彻底的情况,延长芝麻脱水时间,降低芝麻的脱水效率,影响芝麻油的炼制质量;
4.2、将烘干的芝麻倒出上述专利的烘干装置后,少量芝麻往往会残留在烘干装置内壁,无法对其内壁进行清理,造成原料的浪费,提高了生产成本;
5.3、现有技术中,无法对烘干装置进行倾倒或进行角度的调节,限制了适用范围,灵活性差。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种炼制芝麻油脱水装置,通过带动旋转叶片转动对芝麻油脱水箱内的芝麻进行搅动,提高芝麻油脱水箱内的芝麻与芝麻脱水杆接触效率,保证芝麻与芝麻脱水杆均匀接触,提高芝麻油的炼制质量,可以解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种炼制芝麻油脱水装置,包括支撑架和芝麻油脱水组件,所述支撑架上表面一侧通过螺栓与调节电机固定连接,支撑架上表面另一侧通过螺栓与轴承座固定连接,调节电机通过电机轴与芝麻油脱水组件一侧固定连接,轴承座通过轴承与传动杆转动连接,传动杆与芝麻油脱水组件另一侧固定连接;
9.所述芝麻油脱水组件包括芝麻油脱水箱和密封上盖,芝麻油脱水箱外套有隔热套,隔热套外壁设置有与传动杆和调节电机连接的固定座,密封上盖与芝麻油脱水箱嵌套连接,密封上盖上表面安装有电机支撑板,电机支撑板上表面通过螺栓与脱水电机固定连接,芝麻油脱水箱下表面安装有下料口,隔热套下表面设置有与下料口相适配的通孔,下料口下端安装有蝶阀。
10.优选的,所述密封上盖下表面设置有脱水搅拌机构,密封上盖中心设置有转盘,转盘与密封上盖转动连接,脱水搅拌机构安装在转盘上。
11.优选的,所述脱水搅拌机构包括芝麻脱水杆、旋转浆和刮壁浆,旋转浆套在芝麻脱水杆外壁,芝麻脱水杆下端外壁通过螺栓与刮壁撑杆固定连接,刮壁浆固定安装在刮壁撑杆中心。
12.优选的,所述芝麻脱水杆上表面设置有连接柱,转盘下表面设置有与连接柱相适配的安装槽,连接柱固定安装在安装槽内。
13.优选的,所述旋转浆包括旋转叶片和叶片连接板,叶片连接板设置为两个且分布在芝麻脱水杆中部和底端,旋转叶片呈螺旋状与叶片连接板固定,叶片连接板通过轴承与芝麻脱水杆转动连接。
14.优选的,所述芝麻脱水杆上端与定位盘固定连接,定位盘通过轴承与旋转箱转动连接,旋转箱将连接柱罩在其内部,旋转箱上表面安装有传动齿轮,传动齿轮与齿轮环啮合,齿轮环与密封上盖固定连接。
15.优选的,所述刮壁浆外侧设置为与芝麻油脱水箱相适配的弧形且与其内壁接触,刮壁浆呈开口向上的“匚”形。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.1.通过调节电机转动,传动杆与之同步转动,从而带动芝麻油脱水组件在支撑架上进行翻转,根据实际需要调整芝麻油脱水组件的角度,方便安装密封上盖和上料操作,同时,在脱水过程中进行倾斜,提高脱水效率,避免芝麻原料过少的时,无法对芝麻油脱水箱底部芝麻进行脱水的情况,扩大了适用范围,提高了本装置的使用灵活性。
18.2.通过脱水电机带动转盘转动,与之固定的芝麻脱水杆进行同步转动,对芝麻油脱水箱内的芝麻进行脱水,通过与芝麻脱水杆固定的刮壁撑杆带动刮壁浆随之转动,对芝麻油脱水箱内壁进行刮料,避免芝麻残留在起内壁,减少芝麻原料的浪费,降低了生产成本。
19.3.通过脱水电机带动转盘转动,芝麻脱水杆转动的同时带动传动齿轮在齿轮环内转动,从而带动旋转箱转动,旋转箱带动旋转叶片进行转动,对芝麻油脱水箱内的芝麻进行搅动,提高芝麻油脱水箱内的芝麻与芝麻脱水杆接触效率,减少脱水时间,保证芝麻与芝麻脱水杆均匀接触,提高芝麻油的炼制质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构正视图;
21.图2为本实用新型的芝麻油脱水组件轴测图;
22.图3为本实用新型的脱水搅拌机构轴测图;
23.图4为本实用新型的脱水搅拌机构与脱水电机连接剖视图。
24.图中:1、支撑架;11、调节电机;12、轴承座;13、传动杆;2、芝麻油脱水组件;21、芝麻油脱水箱;22、密封上盖;23、隔热套;24、固定座;25、电机支撑板;26、脱水电机;27、转盘;28、下料口;3、脱水搅拌机构;31、芝麻脱水杆;311、连接柱;312、定位盘;313、旋转箱;314、传动齿轮;315、齿轮环;32、旋转浆;321、旋转叶片;322、叶片连接板;33、刮壁浆;34、刮壁撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决无法对烘干装置进行倾倒或进行角度的调节,限制了适用范围,灵活性差的技术问题,请参阅图1-2,本实施例提供以下技术方案:
27.一种炼制芝麻油脱水装置,包括支撑架1和芝麻油脱水组件2,支撑架1上表面一侧通过螺栓与调节电机11固定连接,支撑架1上表面另一侧通过螺栓与轴承座12固定连接,调节电机11通过电机轴与芝麻油脱水组件2一侧固定连接,轴承座12通过轴承与传动杆13转动连接,传动杆13与芝麻油脱水组件2另一侧固定连接;
28.所述芝麻油脱水组件2包括芝麻油脱水箱21和密封上盖22,芝麻油脱水箱21外套有隔热套23,隔热套23外壁设置有与传动杆13和调节电机11连接的固定座24,密封上盖22与芝麻油脱水箱21嵌套连接,密封上盖22上表面安装有电机支撑板25,电机支撑板25上表面通过螺栓与脱水电机26固定连接,芝麻油脱水箱21下表面安装有下料口28,隔热套23下表面设置有与下料口28相适配的通孔,下料口28下端安装有蝶阀。
29.具体的,通过调节电机11转动,传动杆13与之同步转动,从而带动芝麻油脱水组件2在支撑架1上进行翻转,根据实际需要调整芝麻油脱水组件2的角度,方便安装密封上盖22和上料操作,同时,在脱水过程中进行倾斜,提高脱水效率,避免芝麻原料过少的时,无法对芝麻油脱水箱21底部芝麻进行脱水的情况,扩大了适用范围,提高了本装置的使用灵活性。
30.为了解决少量芝麻往往会残留在烘干装置内壁,无法对其内壁进行清理,造成原料的浪费,提高了生产成本的技术问题,请参阅图2-3,本实施例提供以下技术方案:
31.密封上盖22下表面设置有脱水搅拌机构3,密封上盖22中心设置有转盘27,转盘27与密封上盖22转动连接,脱水搅拌机构3安装在转盘27上,脱水搅拌机构3包括芝麻脱水杆31、旋转浆32和刮壁浆33,刮壁浆33外侧设置为与芝麻油脱水箱21相适配的弧形且与其内壁接触,刮壁浆33呈开口向上的“匚”形,旋转浆32套在芝麻脱水杆31外壁,芝麻脱水杆31下端外壁通过螺栓与刮壁撑杆34固定连接,刮壁浆33固定安装在刮壁撑杆34中心,芝麻脱水杆31上表面设置有连接柱311,转盘27下表面设置有与连接柱311相适配的安装槽,连接柱311固定安装在安装槽内。
32.具体的,通过脱水电机26带动转盘27转动,与之固定的芝麻脱水杆31进行同步转动,对芝麻油脱水箱21内的芝麻进行脱水,通过与芝麻脱水杆31固定的刮壁撑杆34带动刮壁浆33随之转动,对芝麻油脱水箱21内壁进行刮料,避免芝麻残留在起内壁,减少芝麻原料的浪费,降低了生产成本。
33.为了解决在对其内部的芝麻进行烘干过程中,无法保证芝麻与脱水干均匀接触,造成局部的芝麻脱水不彻底的技术问题,请参阅图3-4,本实施例提供以下技术方案:
34.旋转浆32包括旋转叶片321和叶片连接板322,叶片连接板322设置为两个且分布在芝麻脱水杆31中部和底端,旋转叶片321呈螺旋状与叶片连接板322固定,叶片连接板322通过轴承与芝麻脱水杆31转动连接,芝麻脱水杆31上端与定位盘312固定连接,定位盘312通过轴承与旋转箱313转动连接,旋转箱313将连接柱311罩在其内部,旋转箱313上表面安装有传动齿轮314,传动齿轮314与齿轮环315啮合,齿轮环315与密封上盖22固定连接。
35.具体的,通过脱水电机26带动转盘27转动,芝麻脱水杆31转动的同时带动传动齿轮314在齿轮环315内转动,从而带动旋转箱313转动,旋转箱313带动旋转叶片321进行转动,两个芝麻脱水杆31安装叶片连接板322的安装角度分别相互垂直,对芝麻油脱水箱21内
的芝麻进行搅动,避免旋转叶片321相互抵触影响搅拌,提高芝麻油脱水箱21内的芝麻与芝麻脱水杆31接触效率,减少脱水时间,保证芝麻与芝麻脱水杆31均匀接触,提高芝麻油的炼制质量。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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