一种油桶加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及油桶加热技术领域，具体涉及一种油桶加热装置。


背景技术：

2.钢桶已广泛应用于化学工业、石油工业等众多行业。然而桶内装有粘结剂、油漆、各种树脂原材时，由于其粘稠度较大，特别是在低温季节，取用原材料非常困难。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的油桶加热装置,目前普遍采用烘房进行集中加热，由于其热传递效率低，热损失大，耗时长，成本居高不下；
4.2、现有的油桶加热装置,传统加热方式是在油桶上固定加热带或用水加热速度较慢用电加热的有安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种油桶加热装置，包括主体，所述主体的一侧设置有连接器，所述连接器的下方设置有连接口，所述主体的内壁设置有加热装置，所述加热装置的上方设置有固定环，所述固定环的的外壁设置有外壳；所述加热装置包括有锁扣，所述锁扣的外壁与主体的内壁固定连接，所述锁扣的一侧设置有加热管，所述加热管的一侧设置有销钉，所述加热管的一端设置有出气口，所述加热管的另一端设置有入气口；所述固定环包括有限位件，所述限位件的外壁与外壳的内壁固定连接，所述限位件的内部设置有螺丝钉，所述限位件的一侧设置有环体，所述环体的内壁设置有橡胶凸起。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁扣的一侧与加热管的外表面固定连接，所述加热管的一侧与销钉固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热管的一端与出气口固定连接，所述加热管的另一端与入气口固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位件的内部与螺丝钉的外壁螺纹连接，所述限位件的一侧与环体的外壁固定连接，所述环体的内壁与橡胶凸起的一侧固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳包括有铰链，所述铰链的一端与主体的外表面固定连接，所述铰链的一侧设置有壳体。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内部设置有保温层，所述壳体的内壁设置有限位杆。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铰链的一侧与壳体的一端转动连接，所述壳体的内部与保温层的外表面固定连接，所述壳体的内壁与限位杆的表面固定连接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种油桶加热装置，通过锁扣、加热管、销钉、出气口、入气口的共同作用下，出气口和入气口的一端都与连接有主体表面的连接口，能方便的和水蒸气加热装置进行连接，加热管内部通有高温蒸汽，能均匀的对加热管包围的油桶进行加热，此种方式不需要使用明火，不会造成生产危险，保护了施工人员的安全，锁扣和销钉能保证加热管的位置不会发生偏离，保证了加热的均匀降低了设备故障率。
15.2、本实用新型提供一种油桶加热装置，通过限位件、螺丝钉、环体、橡胶凸起的共同作用下，限位件连接了固定环和主体，保证了固定环的位置不会发生偏移，固定环内表面设置有橡胶凸起，能增加此设备和油桶表面的摩擦，保证了设备在使用过程中不会脱落，能让此设备持续加热，环体将此设备的上下方密封，能将加热装置产生的热量最大限度的保留给内部的油桶，减少了生产浪费。
16.3、本实用新型提供一种油桶加热装置，通过壳体、保温层、铰链、限位杆的共同作用下，壳体将内部的加热装置包裹，保护了内部元器件，避免元器件磕碰导致设备故障，铰链能让两部分壳体进行转动，能快速的将油桶进行包裹加热，限位杆的表面连接了锁扣，保证了加热装置的位置固定，保温层能将加热装置产生的热量保留，提高加热效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的油桶加热装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的加热装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定环的架构示意图；
20.图4为本实用新型的外壳的顶面示意图。
21.图中：1、主体；2、连接器；3、连接口；4、加热装置；5、固定环；6、外壳；41、锁扣；42、加热管；43、销钉；44、出气口；45、入气口；51、限位件；52、螺丝钉；53、环体；54、橡胶凸起；61、壳体；62、保温层；63、铰链；64、限位杆。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种油桶加热装置,包括主体1，主体1的一侧设置有连接器2，连接器2的下方设置有连接口3，主体1的内壁设置有加热装置4，加热装置4的上方设置有固定环5，固定环的5的外壁设置有外壳6；加热装置4包括有锁扣41，锁扣41的外壁与主体1的内壁固定连接，锁扣41的一侧设置有加热管42，加热管42的一侧设置有销钉43，加热管42的一端设置有出气口44，加热管42的另一端设置有入气口45；固定环5包括有限位件51，限位件51的外壁与外壳6的内壁固定连接，限位件51的内部设置有螺丝钉52，限位件51的一侧设置有环体53，环体53的内壁设置有橡胶凸起54。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加热装置4包括有锁扣41，锁扣41的外壁与主体1的内壁固定连接，锁扣41的一侧与加热管42的外表面固定连接，加热管42的一侧与销钉43固定连接，加热管42的一端与出气口44固定连接，加热管42的另一端与入气口45固定连接。
27.在本实施例中，出气口44和入气口45的一端都与连接有主体1表面的连接口3，能方便的和水蒸气加热装置进行连接，加热管42内部通有高温蒸汽，能均匀的对加热管42包围的油桶进行加热，此种方式不需要使用明火，不会造成生产危险，保护了施工人员的安全，锁扣41和销钉43能保证加热管42的位置不会发生偏离，保证了加热的均匀降低了设备故障率。
28.实施例3
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定环5包括有限位件51，限位件51的外壁与外壳6的内壁固定连接，限位件51的内部与螺丝钉52的外壁螺纹连接，限位件51的一侧与环体53的外壁固定连接，环体53的内壁与橡胶凸起54的一侧固定连接。
30.在本实施例中，限位件51连接了固定环5和主体1，保证了固定环5的位置不会发生偏移，固定环5内表面设置有橡胶凸起54，能增加此设备和油桶表面的摩擦，保证了设备在使用过程中不会脱落，能让此设备持续加热，环体53将此设备的上下方密封，能将加热装置4产生的热量最大限度的保留给内部的油桶，减少了生产浪费。
31.实施例4
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外壳6包括有铰链63，铰链63的一端与主体1的外表面固定连接，铰链63的一侧与壳体61的一端转动连接，壳体61的内部与保温层62的外表面固定连接，壳体61的内壁与限位杆64的表面固定连接。
33.在本实施案例中，壳体61将内部的加热装置4包裹，保护了内部元器件，避免元器件磕碰导致设备故障，铰链63能让两部分壳体61进行转动，能快速的将油桶进行包裹加热，限位杆64的表面连接了锁扣41，保证了加热装置4的位置固定，保温层62能将加热装置4产生的热量保留，提高加热效率。
34.下面具体说一下该油桶加热装置的工作原理。
35.如图1-4所示，出气口44和入气口45的一端都与连接有主体1表面的连接口3，能方便的和水蒸气加热装置进行连接，加热管42内部通有高温蒸汽，能均匀的对加热管42包围的油桶进行加热，此种方式不需要使用明火，不会造成生产危险，保护了施工人员的安全，锁扣41和销钉43能保证加热管42的位置不会发生偏离，保证了加热的均匀降低了设备故障率，限位件51连接了固定环5和主体1，保证了固定环5的位置不会发生偏移，固定环5内表面设置有橡胶凸起54，能增加此设备和油桶表面的摩擦，保证了设备在使用过程中不会脱落，能让此设备持续加热，环体53将此设备的上下方密封，能将加热装置4产生的热量最大限度的保留给内部的油桶，减少了生产浪费，壳体61将内部的加热装置4包裹，保护了内部元器件，避免元器件磕碰导致设备故障，铰链63能让两部分壳体61进行转动，能快速的将油桶进行包裹加热，限位杆64的表面连接了锁扣41，保证了加热装置4的位置固定，保温层62能将加热装置4产生的热量保留，提高加热效率。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。