室外机以及空调的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种室外机以及空调。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。
3.相关技术的空调包括室内机以及室外机，室外机包括壳体，壳体内设有压缩机以及换热器。在空调处于制冷模式时，换热器通过风机与外界空气进行热交换，以便将换热器的热量向外界散发。
4.然而，风机散热不均匀，导致换热器的换热效果不理想。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种室外机以及空调，用以解决相关技术的室外机的风机散热不均匀，导致换热器的换热效果不理想的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
7.本技术实施例的一个方面提供一种室外机包括壳体，所述壳体内容置有换热器以及风机组件；所述壳体具有进风口以及出风口；所述换热器内设有用于供传热介质流动的管路；所述风机组件包括至少两个风机，每个风机均与所述换热器的不同部位相对设置；且多个所述风机的转速在空调制冷时沿所述换热器内的传热介质的流动方向依次减小。
8.在其中一种可能的实现方式中，所述换热器的上部位于所述换热器的下部的上游；至少两个所述风机上、下设置，且位于上方的所述风机的转速大于位于下方的所述风机的转速。
9.在其中一种可能的实现方式中，所述换热器的右部位于所述换热器的左部的上游；至少两个所述风机左、右设置，位于右侧的所述风机的转速大于位于左侧的所述风机的转速。
10.在其中一种可能的实现方式中，所述换热器的管路包括多条直线管道以及多条连接管道，多条直线管道间隔排列，每个所述连接管道均连通在相邻两个所述直线管道之间，且相邻两个所述连接管道交错设置。
11.在其中一种可能的实现方式中，多个所述风机矩阵式排布。
12.在其中一种可能的实现方式中，所述壳体具有相对设置的第一侧壁以及第二侧壁，至少部分所述换热器设置在所述第一侧壁，所述风机组件设置在所述第二侧壁，多个所述风机布满所述换热器在所述第二侧壁的投影区域。
13.在其中一种可能的实现方式中，还包括温度传感器以及控制器，所述温度传感器设置于所述壳体，且用于检测所述壳体外的环境温度值；所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，多个所述风机并联接入所述控制器的输入端，所述控制器用于根据所述环境温度值调整每个所述风机的转速；和/或，
14.还包括转速检测器以及控制器，所述转速检测器设置于压缩机，且用于检测所述压缩机的频率值；所述转速检测器的输出端与控制器的输入端连接，多个所述风机并联接入所述控制器的输入端，所述控制器用于根据所述频率值调整每个所述风机的转速。
15.在其中一种可能的实现方式中，所述风机组件位于所述换热器的下游。
16.在其中一种可能的实现方式中，所述壳体内设有挡板，所述挡板用于将所述壳体内的空间分成第一部分以及第二部分，所述换热器与所述风机组件容置在所述第一部分内，所述第二部分内设有压缩机。
17.本技术实施例的另一个方面提供一种空调，包括室内机以及如上所述的室外机，所述室内机与所述室外机通过介质管道连通。
18.本技术提供的室外机以及空调，通过设置多个风机，且每个风机均与换热器的不同部位相对，使得换热器的不同部分都能够较为直接地与风机所引导的空气接触，以便于区域化降低换热器的温度，以提高风机组件的换热效果，进而提高换热器的换热效果。
19.另外，由于风机的转速越大，该风机所引导的风量越大。换热器的入口温度大于换热器的出口温度。本技术通过使得多个所述风机的转速沿换热器内的传热介质的流动方向依次减小，以便能够针对换热器的不同部位采用特定的转速的风机进行散热，以便于节省电能。
20.除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
22.图1为本技术实施例提供的一种室内机的俯视图；
23.图2为本技术实施例提供的一种换热器的示意图；
24.图3为图1示出的室内机的正视图；
25.图4为本技术实施例提供的另一种室内机的正视图；
26.图5为本技术实施例提供的又一种室内机的正视图；
27.图6为本技术实施例提供的一种室内机的原理图。
28.附图标记说明：
29.1-壳体；
30.11-挡板；
31.12-第一部分；
32.13-第二部分；
33.2-换热器；
34.21-基体；
35.22-管路；
36.221-进液端；
37.222-出液端；
38.223-直线管道；
39.224-连接管道；
40.3-风机；31-支架；
41.4-温度检测器；
42.5-转速检测器；
43.6-控制器；
44.7-压缩机。
45.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
46.在相关技术的空调的室外机中，换热器通过风机散热。然而，相关技术的风机只设有一个，该风机与换热器的中部相对，并用于引导空气从换热器的中部穿过，以降低换热器的中部的温度。而换热器的边缘由于没有空气穿过，导致换热器的边缘的温度很高，换热器的换热效果不理想。
47.有鉴于此，本技术提供的室外机，通过设置多个风机，且每个风机均与换热器的不同部位相对，使得换热器的不同部分都能够较为直接地与风机所引导的空气接触，以便于区域化降低换热器的温度，以提高风机组件的换热效果，进而提高换热器的换热效果。
48.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
49.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.本技术实施例提供一种空调包括室内机以及室外机。空调可只具有制冷模式，空调也可既能制冷也能制热。空调可为一体式的，即室内机与室外机结合在一起；空调也可为分体式的，即室内机与室外机为两个独立的个体。在空调为分体式时，室内机可安装在室内的吊顶空间内，室内机也可安装在外墙的外侧上。其中，吊顶空间由室内的天花板与室内的墙顶合围成。外墙的外侧指的是房屋的外侧。
51.图1为本技术实施例提供的一种室内机的俯视图。参考图1，室内机包括壳体1、挡板11、压缩机7、换热器2以及风机组件。其中，挡板11固定在壳体1内，且用于将壳体1内的空间分成第一部分12以及第二部分13。换热器2与风机组件容置在第一部分12内，第二部分13内设有压缩机7。
52.具体而言，在空调开启制冷模式后，换热器2工作，并向壳体1内释放热量。在空调开启制热模式后，换热器2工作，并吸收壳体1内释放热量。为了避免换热器2的温度对压缩机7的影响，通过挡板11将压缩机7与换热器2隔开。另外，壳体1可具有进风口以及出风口，进风口与出风口均与第一部分12连通。换热器2可通过风机组件与外界空气进行热交换，以
便于空调的运行。其中，外界空气指的是，房屋外侧的空气，即大气空气。
53.需要说明的是，在室外机安装在室内的吊顶空间内时，外墙与壳体1的进风口之间可设有进风管道。以使得外界空气可经进风管道进入壳体1的第一部分12内。壳体1的出风口可与排气烟道或者外墙通过出风管道连通。以使得与换热器2热交换后的空气可经出风管道排出壳体1。在室外机安装在外墙的外侧时，外界空气可直接通过壳体1的进风口流入壳体1内，并直接经过壳体1的出风口流出壳体1。
54.图2为本技术实施例提供的一种换热器2的示意图。参考图2，换热器2可包括基体21以及设置在基体21上的管路22。该换热器2的管路22内可流动有参与空调的制冷循环的传热介质。其中，换热器2的截面形状可为如图1所示的l形，换热器2的截面形状也可为矩形、v形以及u形中的一个。
55.图3为图1示出的室内机的正视图。参考图1-图3，风机组件包括至少两个风机3，且每个风机3均与换热器2的不同部位相对设置。多个风机3的转速沿换热器2内的传热介质的流动方向依次减小。多个风机3可通过支架31安装在壳体1内。
56.具体而言，为了缩短空气在壳体1的第一部分12内的流动路径，减少风量损失，可将风机3与换热器2相对设置。也就是说，每个风机3在壳体1的其中一个侧壁的正投影位于换热器2在该侧壁的正投影内。
57.示例性地，图1中，换热器2为l形，部分换热器2设置在壳体1的后侧壁上，部分换热器2设置在壳体1的左侧壁上。且设置在壳体1的后侧壁的换热器2的面积，大于设置在壳体1的左侧壁的换热器2的面积。为了使得换热器2大面积热交换，可将风机组件设置在壳体1的前侧壁上。且风机组件的每个风机3在壳体1的后侧壁的投影，可位于换热器2在壳体1的后侧壁的投影内。
58.另外，在空调制冷模式时，换热器2的进液端221的传热介质的温度较高，换热器2的出液端222的传热介质的温度较低。换热器2的管路22中的传热介质的温度，沿传热介质的流动方向逐渐减小。采用风机3散热的目的在于：换热器2的出液端222的传热介质的温度降低至适宜的范围内。
59.本发明人发现，在对换热器2降温过程中，提高流过换热器2的进液端221的风量，比，提高流过换热器2的出液端222的风量的效果好。故，可采用转速较大的风机3对温度较高的换热器2的进液端221进行主要散热，可采用转速较小的风机3对温度较低的换热器2的出液端222进行辅助散热，并节约电能。
60.参考图2，可选地，换热器2的管路22可包括多条直线管道223以及多条连接管道224。多条直线管道223可间隔排列。每个连接管道224可均连通在相邻两个直线管道223之间，且相邻两个连接管道224可交错设置。
61.具体而言，相邻两条直线管道223之间可设有一定距离。连接管道224可将相邻两条直线管道223连通，以使得换热器2的管路22可形成如图2所示形状的管路22。相邻两条连通管道可与同一条直线管道223的进水端以及出水端连通。为了提高传热介质在换热器2的管路22中流动的顺畅性，连通管道的形状可为弧状。弧状的圆心朝向直线管道223设置。
62.需要说明的是，换热器2的设置方式有多种，本实施例以图2示出的换热器2的设置方式，即直线管道223沿水平方向设置，多条直线管道223沿竖直方向间隔设置，连接管道224沿竖直方向设置为例示出。对于换热器2的其它形式，可参考得出，在此就不再赘述。
63.图2中的箭头表示传热介质在传热器的管路22中流动的方向。图2中，换热器2的管道的进液端221位于换热器2的上端，换热器2的管路22的出液端222位于换热器2的下端。换热器2的进液端221位于换热器2的右侧。
64.故，换热器2的上部可位于换热器2的下部的上游。也就是说，换热器2的管路22内的传热介质可先经过换热器2的上部，再经过换热器2的下部。为了提高换热效率和节省电能。参考图3，至少两个风机3可上、下设置，且位于上方的风机3的转速可大于位于下方的风机3的转速。
65.另外，换热器2的右部位于换热器2的左部的上游。参考图2，位于最上端的直线管道223的最右侧为该换热器2的管路22的进液端221。也就是说，换热器2的管路22内的传热介质先经过换热器2的右部，再经过换热器2的左部，为了提高换热效率和节省电能。参考图3，至少两个风机3可上、下设置，且位于右方的风机3的转速可大于位于左方的风机3的转速。
66.图3为图1示出的室内机的正视图，图4为本技术实施例提供的另一种室内机的正视图，图5为本技术实施例提供的又一种室内机的正视图。参考图1、图3-图5，可选地，多个风机3矩阵式排布。
67.具体而言，风机3可如图3所示为四个，四个风机3可分别对应设置在后侧壁的部分换热器2的左上、右上、左下以及右下这四个部分。风机3也可如图4所示为六个，风机3也可如图5所示为九个，风机3的数量也可超过九个。本实施例对风机3的数量不做具体限定。为了提高换热器2换热的效果，可选地，多个风机3可布满换热器2在第二侧壁的投影区域。为了便于引导空气穿过换热器2，可选地，风机组件可位于换热器2的下游。
68.图6为本技术实施例提供的一种室内机的原理图。参考图6，室外机可包括温度检测器4以及控制器6。温度检测器4可设置于壳体1，且用于检测壳体1外的环境温度值。转速检测器5可设置于压缩机7，且用于检测压缩机7的频率值。多个风机3并联接入控制器6的输入端，控制器6用于根据环境温度值、频率值以及调整表调整每个风机3的转速。
69.具体而言，壳体1外的环境温度值指的是与换热器2进行热交换的外界空气的温度。温度检测器4可通过物体随温度变化而改变某种特性来间接测量的空气温度的。温度传感器可将环境温度值(外界空气的温度值)转化为电信号输出给控制器6。
70.在空调制冷模式时，换热器2向外散发热量。如果外界空气的温度较低时，控制器6可只使得其中一个或几个风机3工作，或者控制器6可使得风机3以较小的转速运转。如果外界的空气的温度较高时，可增加风机3的工作的数量，或者可提高风机3的转速。
71.另外，室外机还可包括转速检测器5，转速检测器5可设置于压缩机7，且用于检测压缩机7的频率值。转速检测器5的输出端与控制器6的输入端连接，控制器6可用于根据频率值调整每个风机3的转速。
72.需要说明的是，对于变频压缩机7而言，当压缩机7负载重、或室内机的工作数量多、或当前室内的温度与设定的目标温度差别大时、压缩机7的转速会变快，压缩机7输出的制冷、热量增大。当压缩机7负载轻、室内机的工作数量少、或当前室内的温度与设定的目标温度接近时，压缩机7的转速就变慢，从而使压缩机7输出的制冷、热量减小。故，需要检测压缩机7的转速。转速检测器5可通过光电码盘测速法、霍尔元件测速法、离心力测速法、电流测速法、闪光测速法等方式测量压缩机7的转速。
73.值得说明的是，为了与室内空气进行热交换，室内机可安装在室内。室内机可壁挂在墙壁上，室内机也可设置在吊顶空间内。一个室外机可与一个室内机通过介质管道连通，一个室外机也可与多个室内机通过介质管道连通。多个室内机相互之间可并联，且多个室内机可分布在不同的房间内。
74.室内机也可包括壳体，壳体内也可设有换热器与风机。下面以空调制冷循环为例来描述室内机与室外机之间的传热介质的流动。
75.传热介质流动的过程为：
76.首先，气态传热介质在低温低压状态下进入压缩机7，并在压缩机7中被压缩。在气态传热介质的压力和温度得到提高，变为高温高压的气态传热介质后，通过介质管道排入室外机的换热器2中。
77.其次，进入室外机的换热器2中的高温高压的气态传热介质，将热量传递给外界空气或冷却水后，液化成常温高压的液态传热介质，并通过介质管道流向室内机的换热器2。
78.其中，需要说明的是，位于室外机的换热器2和室内机的换热器2之间的介质管道包括毛细管5，毛细管5具有直径小的特点。可选地，毛细管5可设有膨胀阀，使得毛细管5内的液态传热介质节流减压，变成常温低压的液态传热介质。
79.此后，由于液态传热介质从毛细管5到达室内机的换热器后，空间增大，压力减小，液态传热介质汽化变成气态传热介质。在液态传热介质汽化时，能够吸收外界(空气或水)的热量而蒸发成为气体，从而使外界(空气或水)的温度降低。也就是说，室内气体经进气口进入室内机的壳体，并与室内机的换热器进行热交换后温度降低后，从出气口离开室内机的壳体进入室内。如此，达到室内气体的内循环，以便逐渐降低室内的温度。
80.值得说明的是，蒸发后的低温低压的气态传热介质又被压缩机7吸回，进行再压缩、冷凝、节流、蒸发，依次不断地循环和制冷。
81.其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
82.需要说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
83.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
84.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
85.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。