立式注塑机辅助进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种立式注塑机，特别是一种立式注塑机辅助进料机构。


背景技术：

2.普通的立式注塑机输送原料的初始进料部件是料斗，而料斗一般设置于注射台的侧面，原料直接通过料斗输送进注射台的腔体中，然后通过活塞推入螺杆搅拌筒中。因为料斗底部需要弯曲与注射台的腔体连接，因而在输送一些颗粒状带点粘性的原料的时候，料斗直接进料不怎么顺畅，因而本技术人设计了立式注塑机辅助进料机构来保障带点粘性的原料的进料的顺畅。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式注塑机辅助进料机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.立式注塑机辅助进料机构，包括注射台及料斗，其特征在于：所述注射台与料斗间设有辅助进料组件，所述辅助进料组件包括与注射台固定的辅助进料台，所述辅助进料台顶面固定有料斗且辅助进料台端面固定有支撑架，驱动单元固定于支撑架上，所述辅助进料台中设有活塞杆、与活塞杆配合的活塞孔及与活塞孔贯通的进料孔，所述进料孔且与料斗的底孔连通，所述驱动单元与活塞杆连接，且所述活塞孔的一端与注射台的腔体相通，且活塞杆能够通过驱动单元的而推动将从料斗进入活塞孔中的原料推入腔体中。
6.所述支撑架包括若干与辅助进料台固定的支撑轴，该支撑轴的一端固定有支撑板，所述驱动单元为气缸，且该气缸固定于支撑板上，且该气缸的活塞轴穿过支撑板上的通孔与活塞杆固定。
7.所述活塞孔的端部设有密封槽、密封环及压环，所述密封环位于密封槽中，所述压环固定于辅助进料台上且所述密封环通过压环压紧于辅助进料台上。
8.所述辅助进料台上设有与活塞孔贯通的吹气孔。
9.所述辅助进料台上设有与吹气孔连通的吹气道，且该吹气道能够与注射台的腔体相通。
10.所述活塞杆端部固定有法兰盘，所述法兰盘中设有连接螺孔，所述活塞轴的端部与连接螺孔连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加辅助进料组件，将料斗进入活塞孔的原料通过活塞杆直接推入注射台的腔体中，而且料斗是垂直设置于辅助进料台的顶部，因而原料从料斗直接漏入活塞孔中，通过上述结构的设置，从而保证了原料能够顺畅从料斗中输送入注射台的腔体中，不会堵塞不会粘滞，从而保障了机器的流畅工作。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是应用于注塑机上的结构视图；
14.图2是辅助进料组件的结构视图；
15.图3是气缸及活塞杆的结构视图；
16.图4是辅助进料台的结构视图。
具体实施方式
17.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
18.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
19.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
20.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
21.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
22.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
23.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
24.参照图1至图4，本实用新型公开了一种立式注塑机辅助进料机构，包括注射台1及料斗2，注射台1下方是带螺旋杆的溶胶筒3，溶胶筒3外有加热器，注射台1中有进料腔该进料腔中的原料也是采用活塞推动而进入溶胶筒3中，所述注射台1与料斗2间设有辅助进料组件，所述辅助进料组件包括与注射台1固定的辅助进料台4，辅助进料台4为长方体固定于注射台1的侧面，所述辅助进料台4顶面固定有料斗2且辅助进料台4端面固定有支撑架，驱动单元10固定于支撑架上，所述辅助进料台4中设有活塞杆5、与活塞杆5配合的活塞孔6及与活塞孔6贯通的进料孔7，所述进料孔7且与料斗2的底孔连通，因而原料从料斗2直接近乎垂直漏入活塞孔6中，不会堵塞不会粘滞，所述驱动单元10与活塞杆5连接，且所述活塞孔6的一端与注射台1的腔体相通，且活塞杆5能够通过驱动单元10的而推动将从料斗2进入活塞孔6中的原料推入腔体中，而且需要输送变向的地方采用活塞杆5推入，从而保证原料不
会堵塞不会粘滞。
25.如图所示，所述支撑架包括若干与辅助进料台4固定的支撑轴8，支撑轴8的端部为螺杆，与辅助进料台4上的螺孔配合连接，该支撑轴8的另一端通过螺钉固定有支撑板9，所述驱动单元10为气缸，且该气缸固定于支撑板9上，且该气缸的活塞轴穿过支撑板9上的通孔与活塞杆5固定，活塞杆5与气缸连接的具体方式在于：所述活塞杆5端部固定有法兰盘11，所述法兰盘11中设有连接螺孔，所述活塞轴的端部与连接螺孔连接。
26.如图所示，所述活塞孔6的端部设有密封槽、密封环12及压环13，所述密封环12位于密封槽中，所述压环13固定于辅助进料台4上且所述密封环12通过压环13压紧于辅助进料台4上，通过密封环12与活塞杆5的密封配合从而防止原料从该处漏出。
27.如图所示，所述辅助进料台4上设有与活塞孔6贯通的吹气孔14，吹气孔14通过气管与外界的高压气源连通，因为在生产中我们总会遇到不同颜色的产品需要采用同一台注塑机注塑，但是在生产某种颜色的产品的过程中是不允许混入另外颜色的原料，因而我们需要将活塞孔6中的前一产品的原料清除干净，本技术中是将活塞孔6中的前一产品的原料吹入注射台1的腔体，与腔体中的前一产品的原料混合待处理，作为进一步的结构，所述辅助进料台4上设有与吹气孔14连通的吹气道(图中未显示出)，且该吹气道能够与注射台1的腔体相通，从而能够将注射台1的腔体中的前一产品的原料全部吹入溶胶筒3，在注塑后一产品时，从溶胶筒3中输出的前一段含有前一产品的原料就容易截断废弃，从而保证后续生产中再不会有其它颜色混入导致产生次品。
28.以上对本实用新型实施例所提供的一种立式注塑机辅助进料机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。