一种自动打包机的制作方法

技术特征：
1.一种自动打包机，包括铝型材支架(1)，其特征在于：所述铝型材支架(1)固定设有三个，且所述铝型材支架(1)的顶面固定安装有滚筒输送机(4)、打包机(5)、伺服升降机构(6)、与伺服推料机构(7)，所述滚筒输送机(4)固定设于所述伺服推料机构(7)的一侧，且所述伺服升降机构(6)固定设于所述滚筒输送机(4)的上方，所述打包机(5)固定设于所述伺服升降机构(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述铝型材支架(1)包括支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)设有四个，三个所述铝型材支架(1)通过多个所述支撑柱(2)的焊接进行固定连接，且两个所述铝型材支架(1)的结构与尺寸相同，另一个所述铝型材支架(1)的四个所述支撑柱(2)的尺寸比其他所述支撑柱(2)长，且三个所述铝型材支架(1)的底面固定设有六个固定底盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述滚筒输送机(4)包括皮带(402)，所述皮带(402)固定安装于所述铝型材支架(1)的下方，且所述铝型材支架(1)的一侧转动连接链式滚筒(404)，且所述链式滚筒(404)的两端均转动连接所述铝型材支架(1)，且所述链式滚筒(404)固定设有若干个，所述铝型材支架(1)的顶面固定安装阻挡定位杆(403)，且所述阻挡定位杆(403)固定设于所述链式滚筒(404)的上方，所述铝型材支架(1)的一侧固定设有输送机电机(401)。4.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述打包机(5)包括打包箱(501)，所述打包箱(501)的一侧固定设有驱动机构(504)，且所述打包箱(501)的顶面固定设有限位架(503)，且所述限位架(503)形成出料口，所述限位架(503)的一面固定设有感应开关(502)，且所述感应开关(502)固定设于所述出料口一侧。5.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述伺服升降机构(6)包括第一传送同步带(601)，所述第一传送同步带(601)的一侧固定安装第一伺服电机(602)，所述第一传送同步带(601)的顶面固定设有第一移动丝杆(603)，且所述第一传送同步带(601)的底面固定设有第一导轨滑块(604)，且所述第一导轨滑块(604)固定设有两个，且两个所述第一导轨滑块(604)均滑动连接升降推板(605)。6.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述伺服推料机构(7)包括第二传送同步带(702)，所述第二传送同步带(702)的顶面固定设有第二导轨滑块(701)，且所述第二导轨滑块(701)于所述第二传送同步带(702)的顶面固定设有两个，且两个所述第二导轨滑块(701)的顶面均滑动连接推板(704)，所述第二传送同步带(702)的顶面固定设有第二移动丝杆(705)，且所述第二移动丝杆(705)固定设于两个所述第二导轨滑块(701)的中间，所述第二传送同步带(702)的一侧固定安装第二伺服电机(703)。7.根据权利要求6所述的一种自动打包机，其特征在于：所述第二传送同步带(702)的上方设有产品(8)，且所述产品(8)设有若干个，且所述伺服推料机构(7)通过所诉第二传送同步带(702)同步连接所述滚筒输送机(4)。

技术总结
本实用新型属于罐体自动化生产线技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动打包机，包括铝型材支架，所述铝型材支架固定设有三个，且所述铝型材支架的顶面固定安装有滚筒输送机、打包机、伺服升降机构、与伺服推料机构。该实用新型，通过设置滚筒输送机，滚筒输送机由铝型材支架、输送机电机与皮带组成，铝型材支架结构稳固且结构轻便，方便组装，输送机电机给予供电，当伺服推料机构将产品全部推到滚筒输送机上时，由于阻挡定位杆的设置，使得可以定位产品的位置，从而便于机械手更加精准的吸取产品，从而大大提高了设备的稳定性，且在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，改善劳动条件，进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。


技术研发人员：李文发
受保护的技术使用者：佛山市燊通机械有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/29