一种环氧树脂料饼装箱机的制作方法

1.本实用新型属于装箱机技术领域，具体涉及一种环氧树脂料饼装箱。


背景技术：

2.环氧树脂料饼是以环氧树脂为原料，通过对原料环氧树脂片状物的粉碎、磨粉、筛分以及进入模具夯实使指成为质量较重且表面光滑的饼状物，生产成成品的环氧树脂料饼经过传送机构传送至料饼装箱机上被装进一面开口的包装箱内，现有的环氧树脂料饼装箱机通过传送带将料饼以几块拼成一排逐批被气缸推送至包装箱内，但是现有装箱机的包装箱只能对环氧树脂料饼单层包装，不能进行多层码垛，致使包装箱包装的环氧树脂料饼数量少，降低整个生产线生产效率。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种环氧树脂料饼装箱机，以解决现有料饼装箱机不能将料饼多层码垛装进包装箱内的问题。
4.一种环氧树脂料饼装箱机，包括框体、plc控制柜、升降结构和传送机构，所述的框体上设有plc控制柜，本实用新型的运行步骤依据plc控制柜设定好，所述的框体内设有传送机构，所述的传送机构包括结构相同的传送装置一和传送装置二，传送装置一用来传送环氧树脂料饼，传送装置二用来传送包装箱；
5.其特征在于：所述的框体右部和底部为封闭结构且左部为开放结构，所述的框体左部从上至下依次设有固定杆一和固定杆二，所述的框体内设有升降结构，依靠升降结构实现平板上的料饼每达到一层的数量时，往下下降一层环氧树脂料饼的高度，所述的升降机构右侧设有气缸一，所述的气缸一的输出端设有挡板一，当平板上的环氧树脂的量达到设定的量时，气缸一的输出端带动挡板一将环氧树脂料饼推进包装箱内。
6.进一步的，所述的传送装置一包括主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊上共同设有传送带，所述的传送带上设有环氧树脂料饼，所述的主动辊左侧设有皮带箱一，所述的主动辊的转轴贯穿皮带箱一右部，所述的传送带下侧设有电机，所述的电机的输出轴贯穿皮带箱一右部，所述的皮带箱一内设有主动轮和从动轮，所述的电机的输出轴与主动轮连接，所述的主动辊的转轴与从动轮连接，所述的主动轮与从动轮上共同设有皮带，所述的从动辊左侧设有皮带箱二，所述的从动辊的转轴贯穿皮带箱二右部，电机的输出轴转动带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动主动辊转动，在传送带的作用下，从动辊转动，环氧树脂料饼在传送带上从后往前被传输，所述的皮带箱一和皮带箱二底部设有横梁，通过皮带箱一和皮带箱二与横梁固定实现传送装置一的固定，所述的横梁与固定杆二连接，所述的皮带箱一和皮带箱二内壁均设有轴承，所述的主动辊的转轴、从动辊的转轴和电机的输出轴均与相对应的轴承活动连接，主动辊的转轴、从动辊的转轴和电机的输出轴在轴承内转动。
7.进一步的，所述的传送带右侧设有气缸二，所述的气缸二的输出端设有推板，所述
的气缸二两侧设有气缸三，传送带上的环氧树脂料饼以4块为一组向前移动，4块环氧树脂料饼的总长度与推板的长度一样长，当4块环氧树脂料饼移动到与推板正对面齐平位置时，气缸三的输出端往左拉长，使得4块环氧树脂料饼置于气缸三的输出端之间对其进行限位，防止料饼在被推板推往平板上时料饼错位脱离传送带，所述的气缸二和气缸三与框体的右部连接。
8.进一步的，所述的升降机构包括壳体、平板和气缸四，所述的壳体上部设有固定板，通过固定板固定壳体，所述的固定杆一底部与固定板连接，所述的壳体右部和底部为通口结构，环氧树脂料饼从壳体右部通口进入，所述的壳体内设有平板，所述的平板上设有环氧树脂料饼，所述的平板与气缸四的输出端连接，平板在气缸四的作用下在可通过壳体底部的通口，所述的气缸四与框体的底部连接。
9.进一步的，所述的框体内设有支撑平台，所述的支撑平台上设有传送装置二，所述的传送装置二的传送带上设有包装箱，包装箱在传送装置二上的皮带上从后往前移动，所述的包装箱左侧设有气缸五，所述的固定杆二底部与气缸五连接，所述的气缸五的输出端上设有挡板二，气缸五的输出端推动挡板二抵住包装箱的左部，所述的传送装置二左侧设有滑道，装入环氧树脂料饼的包装箱被气缸一上的挡板一推入滑到内，包装箱经滑到滑出。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置升降机构，使得环氧树脂料饼在传送装置一的传送带上被气缸二上的推板推进平板上每达到一层的数量，气缸四的输出端带动平板下降料饼一层的高度，使得平板上的料饼得以实现多层的码垛，再通过气缸一上的挡板一，将平板上码垛好的环氧树脂料饼一次性推进包装箱内，比现有技术的环氧树脂单层装箱装的更多，提高了生产效率，解决了现有料饼装箱机不能将料饼多层码垛装进包装箱内的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构图一；
12.图2是本实用新型图1的a处局部放大图；
13.图3是本实用新型的结构图二；
14.图4是本实用新型的图3的b处结构图；
15.图5是本实用新型的俯视图；
16.图6是本实用新型的部分左视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例
20.如图1-6所示：
21.一种环氧树脂料饼装箱机，包括框体1、plc控制柜2、升降结构和传送机构，所述的框体1上设有plc控制柜2，所述的框体1内设有传送机构，所述的传送机构包括结构相同的传送装置一和传送装置二；
22.其特征在于：所述的框体1右部和底部为封闭结构且左部为开放结构，所述的框体1左部从上至下依次设有固定杆一3和固定杆二4，所述的框体1内设有升降结构，所述的升降机构右侧设有气缸一5，所述的气缸一5的输出端设有挡板一6。
23.进一步的，所述的传送装置一包括主动辊7和从动辊8，所述的主动辊7和从动辊8上共同设有传送带9，所述的传送带9上设有环氧树脂料饼10，所述的主动辊7左侧设有皮带箱一11，所述的主动辊7的转轴贯穿皮带箱一11右部，所述的传送带9下侧设有电机12，所述的电机 12的输出轴贯穿皮带箱一11右部，所述的皮带箱一11内设有主动轮13 和从动轮14，所述的电机12的输出轴与主动轮13连接，所述的主动辊 7的转轴与从动轮14连接，所述的主动轮13与从动轮14上共同设有皮带15，所述的从动辊8左侧设有皮带箱二16，所述的从动辊8的转轴贯穿皮带箱二16右部，所述的皮带箱一11和皮带箱二16底部设有横梁17，所述的横梁17与固定杆二4连接，所述的皮带箱一11和皮带箱二16内壁均设有轴承18，所述的主动辊7的转轴、从动辊8的转轴和电机12 的输出轴均与相对应的轴承18活动连接。
24.进一步的，所述的传送带9右侧设有气缸二19，所述的气缸二19 的输出端设有推板20，所述的气缸二19两侧设有气缸三21，所述的气缸二19和气缸三21与框体1的右部连接。
25.进一步的，所述的升降机构包括壳体22、平板23和气缸四24，所述的壳体22上部设有固定板25，所述的固定杆一3底部与固定板25连接，所述的壳体22右部和底部为通口结构，所述的壳体22内设有平板 23，所述的平板23上设有环氧树脂料饼10，所述的平板23与气缸四24 的输出端连接，所述的气缸四24与框体1的底部连接。
26.进一步的，所述的框体1内设有支撑平台26，所述的支撑平台26 上设有传送装置二，所述的传送装置二的传送带9上设有包装箱27，所述的包装箱27左侧设有气缸五28，所述的固定杆二4底部与气缸五 28连接，所述的气缸五28的输出端上设有挡板二29，所述的传送装置二左侧设有滑道30。
27.本实用新型的使用方法如下：
28.电机12的输出轴转动带动主动轮13转动，通过皮带15带动从动轮 14转动，从动轮14带动主动辊7转动，在传送带9的作用下，从动辊8 转动，环氧树脂料饼10在传送带9上以4块为一组从后往前被传输，而包装箱27在传送装置二的传送带9上从后往前运动，当一组块环氧树脂料饼10移动到与推板20正对面齐平位置时，气缸三21的输出端往左拉长，使得一组环氧树脂料饼10置于气缸三21的输出端之间对其进行限位，此时传送装置一的传送带9停止运动，气缸二19的输出端带动推板20推动传送带9上的一组环氧树脂料饼10，使得环氧树脂料饼10 通过壳体22右部的通口进入壳体22内并置于平板23上，依此操作，当平板23上的环氧树脂料饼10满足四组及4*4的数量使，因为环氧树脂料饼10的质量较重，且表面十分光滑，因此在推动码垛过程中并不会对其它层环氧树脂10的位置造成移动，气缸四24的输
出端带动平板23 下降一个环氧树脂料饼10的高度，依此操作，直至平板23上放置了4 组环氧树脂料饼10，及数量为4*4*4，完成码垛装箱的数量，此时传送装置二上的传送带9也正好传送包装箱27到达平板23上的环氧树脂料饼10的齐平的正对面，传送装置二的传送带9停止转动，气缸五28 的输出端带动挡板二29向右移动正好抵住包装箱27的左部，此时气缸一5的输出端带动挡板一6向左推动，将平板23上的环氧树脂料饼10 通过包装箱27的右部的通口被推进包装箱27内，此时气缸五28的输出端带动挡板二29向左回位，挡板一6抵住环氧树脂料饼10继续向左移动直至将装有环氧树脂料饼10的包装箱27推送至滑道30上，从滑道30 上滑出，被取出进行下一步包装。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。