一种增强形梁柱节点梁用隔断气囊的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种增强形梁柱节点梁用隔断气囊。


背景技术：

2.在建筑工程中不同强度等级混凝土浇筑需设置拦茬，但是传统的拦茬工具安装较繁琐、效率低，而且拦茬的施工质量难以保证，而当拦茬铁丝网设置不好时，就会造成高标号混凝土的浪费，从而增加施工成本，也影响施工质量。传统的拦茬隔断方法是采用快易收口网，后期无需拆除，但快易收口网无法周转使用，为一次性投入，成本较高，快易收口在钢筋上绑扎钢丝网进行拦截设置，但由于钢丝网的密闭性和强度有限，混凝土浇筑后，在混凝土侧向压力作用下，隔离网被混凝土冲破，高强度等级混凝土流向周边梁板，造成混凝土浪费和成本增加，交接面的剔凿和处理也成为工程中一件令施工人员头痛的事，无法保障混凝土施工质量，且梁柱侧模拆除后，混凝土颜色不一致，分界非常明显。用人工剔凿混凝土进行交接面处理的话，如此大的工作量在质量上难以保证而且还要花费大量的劳动力。由于柱板交界处钢筋个数及端头锚固较多，导致快易收口网不易放置，若强行放到指定位置，则过多的钢筋穿透会破坏快易收口网的构造使之失去其作用；若振捣混凝土时不密实，先浇筑的混凝土与收口网未紧密结合，容易造成收口网与混凝土面间存在空隙；安装时，收口网外露混凝土表面的现象造成边界处二次处理；在有防水要求的混凝土中，使用时不能保证混凝土与收口网间的紧密贴和，因收口网与混凝土间出现孔隙，造成渗漏。因此，淘汰落后的施工工艺，寻找可循环使用的替代品成了亟待解决的问题。
3.申请号为202220691574.8的中国实用新型专利公开了一种梁柱高低标号混凝土隔断气囊，包括外囊体、顶部台和外壁贴合件，外囊体的顶端固定连接有顶部台，顶部台的中间部位固定连接有进气通道，进气通道的顶部外壁固定连接有外螺纹段，外螺纹段的外壁搭接相连有密封盖，外囊体的外壁固定连接有耐磨层，耐磨层可降低外囊体的磨损程度，侧边拉把的边角皆为弧形，可避免侧边拉把对工作人员手部造成硌伤，贴合刮除机构可辅助工作人员快速对气囊外壁的混凝土渣进行刮除，方便进行清洁。
4.申请号为202220812609.9的中国实用新型专利公开了一种建筑拦茬隔断气囊，包括气囊和气嘴，气嘴设置在气囊的顶端中心部位，气囊的外部设置有保护罩。气囊的上部中心部位设置有用于插设气嘴的窄口，气嘴的外侧壁上设置有第一密封挡板和第二密封挡板，第二密封挡板位于气囊的顶部里侧，第一密封挡板设置在保护罩的顶部外侧。气嘴的上部设置有中空的柱形气孔，柱形气孔的一侧设置有气嘴盖，气嘴盖与柱形气孔通过连接条连接。气嘴的内部设置有防漏气塞，气嘴的下部设置有导气管。提高了气囊的密封性，避免气囊漏气，同时气囊的抗压能力得到提高，减少了因气囊爆炸造成的危害。
5.可见，梁柱节点核心区不同强度等级混凝土完全隔离已经渐渐成为成本控制及质量提高的技术“瓶颈”，隔断气囊做为一种解决方案有其独特的优势，但在实施过程中，还是存在质量风险，破损率高和重复使用的清洁问题还亟待解决。
中骨柱；10-丝堵。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
25.见图1－4，是本发明一种增强形梁柱节点梁用隔断气囊实施例结构示意图，包括气嘴1和气囊2，气嘴1设置于气囊2的顶部，气囊2的截面为星形，是由封头3、侧壁4和封底5连接而成的囊形结构，气囊2的底部设有水道夹层6，水道夹层6的居中设有注水孔7，水道夹层6的周边与气囊2底部的封底5轮廓一致，水道夹层6与封底5的外缘通过间断式缝合或粘合相连接，注水孔7周边设有用于悬挂的挂带8。气囊2的内部从气嘴1到封底5之间固定连接有中骨柱9，中骨柱9直径25mm，对应气囊2的最大外径为450mm。实施例用于建筑工程中不同强度等级混凝土浇筑时的拦茬操作，避免板梁施工时不同强度混凝土发生混合，影响工程质量的情况发生。
26.收纳时，将气囊2各角象雨伞一样绕中骨柱9折叠。水道夹层6的材质为尼龙基体外加有机硅涂层，厚度为0.5~1mm。封头3、侧壁4和封底5为尼龙布缝制而成，表面涂敷有硅橡胶防水层，厚度为0.6~0.8mm。注水孔7处设有螺纹，配套设有丝堵10，可防止异物进入，影响清洁。中骨柱9的存在，使隔断气囊整体具有一定的强度，可通过将力施加到中骨柱9上，对隔断气囊进行提、压、扭转等操作，不用担心气囊体的强度问题。
27.本发明实施例使用时，先在折叠收纳状态插进板梁施工时不同强度混凝土交界处
的钢筋缝隙中，并向下压紧，向气嘴充气，使气囊鼓起，此时旋转气囊调整位置，使相邻两个气囊2的星角交叉排列，继续充气，使相邻气囊连接紧密，即可进行混凝土浇筑施工。使用后，待混凝土达到初凝强度，从气嘴放气，然后抽出气囊。清洁时，提起挂带8，使气囊2倒置，取下丝堵10，向注水孔7中注水，水从间断式缝合缝中流出将气囊表面冲洗干净，配合毛刷清理表面污垢，吹干后折叠收纳，供下次使用。
28.本发明实施例的星形为三角星、五角星、七角星、九角星中的任一种。实施例中为5角星，这种奇数的星角可以有效避免两个气囊组合时，星角的干涉和堆叠现象，从而实现隔断气囊的快速布设，并能容易实现相邻气囊之间的密封性要求，因为星角受压缩后，具有更大的接触应力，使接合处压的更紧。
29.实施例中，中骨柱9为钢筋、木质杆件、塑料杆件中的任一种制成，以轻便且强度满足要求即可。中骨柱9的两端分别连接气嘴和封底，保证气道畅通和足够的连接强度即可，其连接方式可采用现有技术的多种形式，不是本发明的创新点。本发明可通过标准化批量生产推广应用，其尺寸规格可根据场合选用，适用范围广。
30.以上所述，以上仅是本发明的有限实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化，均属于本发明技术方案的范围内。