一种地面切缝设备的制作方法

1.本发明涉及切缝设备技术领域，具体为一种地面切缝设备。


背景技术：

2.在建筑工程加工的过程中需要对地面进行切缝工作，以此来防止热胀冷缩带来的损害，对地面进行切缝工作一般采用地面切缝设备进行加工。
3.现有技术中，地面切缝设备一般都是固定架、电动机、滚动轮以及切割刀组合曾，在进行切割的过程中需要人工来把握切缝的直线度，人工切缝出现切割线弯曲的现象，且一直由人工扶住切割装置进行切割浪费人力。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种地面切缝设备，具备避免切割线弯曲、无需人工一直操作节省人力的优点，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现避免切割线弯曲、无需人工一直操作节省人力的目的，本发明提供如下技术方案：一种地面切缝设备，包括切割刀，所述切割刀的外侧设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间活动套接有圆柱杆，所述第一固定板和第二固定板的之间固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有圆柱连接块，所述圆柱连接块的顶部到底部之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述圆柱连接块的顶部到底部之间且与曲面相交开设有曲面切口，所述曲面切口和圆柱杆固定卡接，所述第一固定板和第二固定板之间螺钉固定连接有移动装置，所述第一固定板和第二固定板的顶部开设有第一切口，所述第一切口的内部滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部开设有第二切口，所述第二切口的内壁滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部开设有第三切口，所述第一切口、第二切口、第三切口的内壁开设有滑槽，所述活动架的前后壁面与前后方的滑槽滑动连接，所述切割刀的外侧设有传动结构，所述第一固定板和第二固定板的上方均设有固定结构，所述第一固定板的上方设有固定装置。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动装置包括第一电动机、固定架、活动架、移动螺母、连接块、电动推杆、导向杆和丝杠，所述导向杆与固定架的右端面螺钉固定连接，所述丝杠和固定架之间设有滚珠轴承，所述丝杠和固定架通过滚珠轴承固定连接，所述移动螺母和丝杠螺纹连接，所述导向杆的右端贯穿移动螺母，所述活动架的顶部螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的顶部与第一固定板的顶部通过摩擦力固定，所述第一电动机与固定架的左端面螺钉固定连接，所述第一电动机的输出端与丝杠的左端固定连接，所述移动螺母的正面与电动推杆的背面固定端螺钉固定连接，所述电动推杆的伸缩端与连接块的背面螺钉固定连接，所述导向杆和丝杠均与活动架活动套接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的顶部和底部分别与第一固定板的底部和第二固定板的顶部固定焊接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动结构包括第二电动机和传动杆，所述
连接块的正面开设有容纳切口，所述切割刀位于容纳切口内部，所述传动杆与连接块活动套接，所述第二电动机的传动端与传动杆的底部固定连接，所述切割刀与传动杆固定套接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定结构包括水平固定板、第一螺纹紧固杆、第二螺纹紧固杆，所述第一螺纹紧固杆和第二螺纹紧固杆均与水平固定板螺纹连接，两个所述第一螺纹紧固杆和第二螺纹紧固杆的底部通过摩擦力分别与第一连接板和第二连接板的顶部固定，所述水平固定板的顶部到底部开设有通孔。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第一螺栓、第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母和第二固定螺母均与第一螺栓螺纹连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺栓同时贯穿第一固定板、第二固定板和两个水平固定板，所述第一固定板和位于上方的水平固定板、第二固定板和位于下方的水平固定板通过第一固定螺母和第二固定螺母与第一螺栓之间的挤压力固定。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一切口、第二切口、第三切口的水平截面均为l形，所述第一连接板和第二连接板为t字形，且第一连接板和第二连接板的靠近左端前后方向的尺寸分别小于第一切口和第二切口靠近右方的前后方向的尺寸。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种地面切缝设备，具备以下有益效果：
14.1、该地面切缝设备，通过设置第一电动机、固定架、活动架、移动螺母、连接块、电动推杆、导向杆和丝杠，在使用时，启动第一电动机带动丝杠转动，带动移动螺母沿着左右方向成一条直线移动，进而带动切割刀沿着一条直线工作切割线不会弯曲，进而保证了地面切割设备切割时保持一条直线的精准度，且无需人工一直手扶住切割装置，节省了人力。
15.2、该地面切缝设备，通过设置螺纹杆、圆柱连接块和曲面切口，在使用时，通过转动圆柱连接块，从而实现快速将第一固定板和第二固定板与圆柱杆固定或者松开的作用。
16.3、该地面切缝设备，通过设置水平固定板、第一螺纹紧固杆、第二螺纹紧固杆、第一连接板和第二连接板，在使用时，通过启动电动推杆带动切割刀可远离地面，再通过转动两个第一螺纹紧固杆、第二螺纹紧固杆使得它们远离第一连接板和第二连接板的顶部，在转动第一固定螺母和第二固定螺母，进而使得第一连接板、第二连接板和第一固定板、第二固定板之间可以相对移动，进而实现延长对活动架的导向作用。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处的放大图；
19.图3为本发明圆柱连接快的轴测图；
20.图4为本发明的第一固定板、第一连接板、第二连接板沿着第二连接板开设的滑槽下方剖开的剖视图。
21.图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、圆柱杆；4、螺纹杆；5、圆柱连接块；6、螺纹孔；7、曲面切口；8、第一电动机；9、固定架；10、丝杠；11、导向杆；12、移动螺母；13、第二电动机；14、切割刀；15、传动杆；16、第一切口；17、第一连接板；18、第二切口；19、第二连接板；20、滑槽；21、第一螺栓；22、第一螺纹紧固杆；23、第二螺纹紧固杆；24、水平固定板；25、第一固定螺母；26、螺纹固定杆；27、电动推杆；28、活动架；29、连接块；30、第二固定螺母；31、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本发明公开了一种地面切缝设备，包括切割刀14，切割刀14的外侧设有第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板 2之间活动套接有圆柱杆3，第一固定板1和第二固定板2的之间固定焊接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁设有圆柱连接块5，圆柱连接块5的顶部到底部之间开设有螺纹孔6，螺纹孔6与螺纹杆4螺纹连接，圆柱连接块5的顶部到底部之间且与曲面相交开设有曲面切口7，曲面切口7和圆柱杆3固定卡接，第一固定板1和第二固定板2之间螺钉固定连接有移动装置，第一固定板1和第二固定板2的顶部开设有第一切口16，第一切口16的内部滑动连接有第一连接板17，第一连接板17的顶部开设有第二切口18，第二切口18的内壁滑动连接有第二连接板19，第二连接板19的顶部开设有第三切口，第一切口 16、第二切口18、第三切口的内壁开设有滑槽20，活动架28的前后壁面与前后方的滑槽20滑动连接，切割刀14的外侧设有传动结构，第一固定板1 和第二固定板2的上方均设有固定结构，第一固定板1的上方设有固定装置。
24.具体的，移动装置包括第一电动机8、固定架9、活动架28、移动螺母 12、连接块29、电动推杆27、导向杆11和丝杠10，导向杆11与固定架9的右端面螺钉固定连接，丝杠10和固定架9之间设有滚珠轴承，丝杠10和固定架9通过滚珠轴承固定连接，移动螺母12和丝杠10螺纹连接，导向杆11 的右端贯穿移动螺母12导向杆11与移动螺母12为活动连接，活动架28的顶部螺纹连接有螺纹固定杆26，螺纹固定杆26的顶部与第一固定板1的顶部通过摩擦力固定，第一电动机8与固定架9的左端面螺钉固定连接，第一电动机8的输出端与丝杠10的左端通过联轴器固定连接，移动螺母12的正面与电动推杆27的背面固定端螺钉固定连接，电动推杆27的伸缩端与连接块 29的背面螺钉固定连接，导向杆11和丝杠10均与活动架28活动套接。
25.本实施方案中，通过启动第一电动机8带动丝杠10转动，带动移动螺母 12沿着左右方向成一条直线移动，进而带动切割刀14沿着一条直线工作切割线不会弯曲，进而保证了地面切割设备切割时保持一条直线的精准度，。
26.具体的，固定架9的顶部和底部分别与第一固定板1的底部和第二固定板2的顶部固定焊接。
27.本实施方案中，通过固定架9的顶部和底部分别与第一固定板1的底部和第二固定板2的顶部固定焊接，从而确定固定架9的位置且确定切割刀14 的切割起始端。
28.具体的，传动结构包括第二电动机13和传动杆15，连接块29的正面开设有容纳切口，切割刀14位于容纳切口内部，传动杆15与连接块29活动套接，第二电动机13的传动端与传动杆15的底部通过联轴器固定连接，切割刀14与传动杆15固定套接，切割刀14的正面位于第一固定板1、第二固定板2和连接块29正面的前方。
29.本实施方案中，通过启动第二电动机13带动传动杆15转动，带动切割刀14转动对地面进行切割工作。
30.具体的，固定结构包括水平固定板24、第一螺纹紧固杆22、第二螺纹紧固杆23，第
一螺纹紧固杆22和第二螺纹紧固杆23均与水平固定板24螺纹连接，两个第一螺纹紧固杆22和第二螺纹紧固杆23的底部通过摩擦力分别与第一连接板17和第二连接板19的顶部固定，水平固定板24的顶部到底部开设有通孔31。
31.本实施方案中，通过转动两个第一螺纹紧固杆22、第二螺纹紧固杆23使得它们远离第一连接板17和第二连接板19的顶部，在转动第一固定螺母25 和第二固定螺母30，进而使得第一连接板17、第二连接板19和第一固定板1、第二固定板2之间可以相对移动，进而实现延长对活动架28的导向作用。
32.具体的，固定装置包括第一螺栓21、第一固定螺母25和第二固定螺母 30，第一固定螺母25和第二固定螺母30均与第一螺栓21螺纹连接。
33.本实施方案中，通过第一螺栓21、第一固定螺母25和第二固定螺母30 的配合将两个水平固定板24分别与第一固定板1和第二固定板2固定。
34.具体的，第一螺栓21同时贯穿第一固定板1、第二固定板2和两个水平固定板24，第一固定板1和位于上方的水平固定板24、第二固定板2和位于下方的水平固定板24通过第一固定螺母25和第二固定螺母30与第一螺栓21 之间的挤压力固定。
35.本实施方案中，通过第一固定板1和位于上方的水平固定板24、第二固定板2和位于下方的水平固定板24通过第一固定螺母25和第二固定螺母30 与第一螺栓21之间的挤压力固定，从而防止第一连接板17和第二连接板19 相对第一固定板1和第二固定板2左右移动，进而影响切割刀14在切割过程中的切割效果。
36.具体的，第一切口16、第二切口18、第三切口的水平截面均为l形，第一连接板17和第二连接板19为t字形，且第一连接板17和第二连接板19 的靠近左端前后方向的尺寸分别小于第一切口16和第二切口18靠近右方的前后方向的尺寸。
37.本实施方案中，通过第一连接板17和第二连接板19的靠近左端前后方向的尺寸分别小于第一切口16和第二切口18靠近右方的前后方向的尺寸，从而保证第二连接板19不会与第一连接板17脱离，两个第一连接板17不会与第一固定板1和第二固定板2脱离。
38.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将第一固定板1和第二固定板2正面朝下进行固定，同时使得切割刀14与地面接触，启动第二电动机13 带动传动杆15转动，带动切割刀14转动对地面进行切割，将圆柱连接块5 沿着逆时针方向转动，使得曲面切口7远离圆柱杆3，进而使得第一固定板1 和第二固定板2可以相对圆柱杆3移动，当移动相应间隔位置时，再顺时针转动圆柱连接块5使得曲面切口7与圆柱杆3的外壁固定卡接，进而实现将第一固定板1和第二固定板2与圆柱杆3固定的作用，从而实现快速将第一固定板1和第二固定板2与圆柱杆3固定或者松开的作用，启动第一电动机8 带动丝杠10转动，带动移动螺母12沿着左右方向成一条直线移动，进而带动切割刀14沿着一条直线工作切割线不会弯曲，进而保证了地面切割设备切割时保持一条直线的精准度，且无需人工一直手扶住切割装置，节省了人力，通过启动电动推杆27带动切割刀14可远离地面，再通过转动两个第一螺纹紧固杆22、第二螺纹紧固杆23使得它们远离第一连接板17和第二连接板19 的顶部，在转动第一固定螺母25和第二固定螺母30，进而使得第一连接板 17、第二连接板19和第一固定板1、第二固定板2之间可以相对移动，进而实现延长对活动架28的导向作用。
39.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。