一种复合铝合金精炼剂及其应用方法与流程

技术特征：
1.一种复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述复合铝合金精炼剂由以下重量份的原料组成：25～40wt％六氯乙烷、30～45wt％碳酸钠、10～20wt％氧化铝。2.根据权利要求1所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述复合铝合金精炼剂还包括以下重量份的原料：11～15wt％的稀土金属氧化物。3.根据权利要求2所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述复合铝合金精炼剂还包括以下重量份的原料：4～6wt％的钛硅碳(ti3sic2)。4.根据权利要求3所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述氧化铝的平均粒径为30～50nm，比表面积为100～160m2/g。5.根据权利要求3所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述稀土金属氧化物包括氧化钇、氧化镧、氧化钕、氧化钆、二氧化铈、氧化钐、氧化镝的其中一种或两种以上的组合。6.根据权利要求5所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述稀土金属氧化物为二氧化铈。7.根据权利要求6所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述二氧化铈为球形二氧化铈，平均粒径为20～30nm，比表面积为80～110m2/g。8.根据权利要求3所述的复合铝合金精炼剂，其特征在于，所述钛硅碳(ti3sic2)的平均粒径为9～18μm，比表面积为11～12m2/g。9.一种制备权利要求3～8任一所述的复合铝合金精炼剂的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)分别称量六氯乙烷、碳酸钠、氧化铝、稀土金属氧化物、钛硅碳在真空反应釜内以55～60℃干燥至含水量0.5％以下，粉碎，过筛，在200～300rpm混合15～20min，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料采用压力成型造粒法制成颗粒，过筛，该颗粒的粒度为0.5～1mm，即得。10.一种如权利要求3～8任一所述的复合铝合金精炼剂的应用方法，其特征在于，所述应用方法为7000系铝合金精炼除气阶段将精炼剂与氩气喷入铝合金熔体进行除气，氩气纯度为99.99％，精炼剂的添加量为0.65kg/t，气体压力为0.40mpa，气体流量80l/min，除气时间为60min。

技术总结
本发明涉及炼金技术领域，尤其涉及一种复合铝合金精炼剂及其应用方法。所述复合铝合金精炼剂由以下重量份的原料组成：25～35wt％六氯乙烷、30～40wt％碳酸钠、10～20wt％氧化铝、11～15wt％的稀土金属氧化物、4～6wt％的钛硅碳(Ti3SiC2)。本发明通过添加稀土金属，有利于除去铝合金熔体中弥散的细小夹杂和游离氢，从而提高铝材的力学与化学等性能。本发明使用钛硅碳，能提高稀土金属的精炼除气效果；两者配合使用可以有效降低氩气的纯度条件以及精炼剂的用量。剂的用量。


技术研发人员：黄名培 吴雁斌 黄远志
受保护的技术使用者：湖北创伟科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/11/29