一种柔光防滑瓷砖的制备方法与流程

1.本发明涉及瓷砖领域，尤其涉及一种柔光防滑瓷砖的制备方法。


背景技术：

2.瓷砖的生产在我国历史悠久，随着社会的进步，对瓷砖观赏性、种类、性能的要求越来越高。
3.大尺寸的柔光砖或者抛釉砖都是大型场所喜欢采用的瓷砖种类，例如商场、酒店、饭店，给人感觉拥有较高的品味。
4.但是此类瓷砖防滑性能差，尤其是在大型场所中，瓷砖容易被水汽污染，导致行人滑倒，保洁要求高难度大。也有厂家对此类瓷砖进行打磨、使用传统兑有酸性液体的防滑剂，导致静摩擦系数偏低。
5.如上述场所的保洁要求非常高，经常对瓷砖进行擦拭、还会使用擦地机进行抛光美化打理，久而久之，瓷砖的磨损度高，瓷砖显旧程度高，如要更换瓷砖则成本非常大，更会影响场所的正常营业。
6.因此，如何能改善瓷砖在这方面的性能，是本领域技术人员应研发的方向之一。


技术实现要素：

7.本发明公开了一种柔光防滑瓷砖的制备方法，通过在抛光过程中，采用微粒磨头对瓷砖进行弹性抛光，使得纳米蜡水能够渗入砖体，实现防滑效果。
8.本发明的一种柔光防滑瓷砖的制备方法，取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体，还包括以下步骤：
9.(1)采用多组抛光机抛光；
10.其中，每组抛光机设置微粒磨头，每组所述抛光机的微粒磨头的粒径沿生产方向依次减少；
11.(2)喷涂纳米蜡水；
12.(3)磨边修整，制得瓷砖。
13.优选地，所述步骤(1)的抛光机设置4组，包括依次设置的a组、b组、 c组和d组。
14.优选地，所述a组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的纤维弹性模块、金刚石模块、纤维弹性模块、微晶石模块；
15.抛光压力为4kg/平方米；
16.微粒磨头的粒径对应为180目、240目、180目、400目。
17.优选地，所述b组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的400目第一金刚石弹性模块、300目金刚石弹性模块、400目第二金刚石弹性模块；
18.抛光压力为3kg/平方米。
19.优选地，所述第一金刚石弹性模块为斜齿结构。
20.优选地，所述c组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的500目金刚石弹性模块、
600目金刚石弹性模块；
21.抛光压力为3kg/平方米。
22.优选地，所述d组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的800目金刚石弹性模块、1000目金刚石弹性模块、1500目金刚石弹性模块；
23.抛光压力为3kg/平方米。
24.优选地，所述步骤(2)的喷涂纳米蜡水，包括：
25.步骤(2-1)涂纳米蜡水、打磨；
26.步骤(2-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡。
27.优选地，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、10份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂。
28.优选地，所述抛光机b组、c组和d组抛光时间分别为3-15s，所述抛光机a组抛光时间为10-25s。
29.本发明的柔光防滑瓷砖的制备方法，在过程中采用特殊的抛光方法，先是采用较大粒径的大纤维、金刚石、微晶石a组磨头，等于向砖体施加不同层次的柔韧兼备的力度，由于其粒径大，施加的力量也比较大，因此砖体出现摩擦均是比较大比较广的纹路；继而采用不同粒径的金刚石磨头，包括斜齿，并施加相对较小的力度，接着采用同样的力度、粒径更小的金刚石磨头，最终再采用粒径非常小的金刚石磨头，使得瓷砖整体实现柔光效果，并且由于其采用多种微粒磨头的结合和力度控制，使得砖体产生微缝。
30.接着通过改进蜡水，通过两次喷涂本发明的纳米蜡水，从而使得蜡水渗入砖体微缝中，本蜡水具有防滑效果。
31.进一步的，砖体产生的微缝在存在水汽的状态下，瓷砖能吸收一定量的水分，此时人走在上面就如同吸盘吸住人的效果，进一步实现防滑。
具体实施方式
32.本发明公开了一种柔光防滑瓷砖的制备方法，通过在抛光过程中，采用微粒磨头对瓷砖进行弹性抛光，使得纳米蜡水能够渗入砖体，实现防滑效果。
[0033][0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
柔光砖的生产是通过抛光打磨而成，但是其结构并不能实现良好的防滑效果，现有技术也有采用添加蜡水，但效果不佳。
[0036]
本发明通过改进柔光砖的生产办法，将防滑融入其中，使得柔光砖具有本身特性的同时，还具有优良的防滑效果。
[0037]
本发明提供一种柔光防滑瓷砖的制备方法，取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体，还包括以下步骤：
[0038]
(1)采用多组抛光机抛光；
[0039]
其中，每组抛光机设置微粒磨头，每组所述抛光机的微粒磨头的粒径沿生产方向
依次减少；
[0040]
(2)喷涂纳米蜡水；
[0041]
(3)磨边修整，制得瓷砖。
[0042]
取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体，与现有技术基本相同，因此在此不累赘论述其生产过程。
[0043]
生产方向指砖体的输送方向。
[0044]
优选地，所述步骤(1)的抛光机设置4组，包括依次设置的a组、b组、 c组和d组。
[0045]
优选地，所述a组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的纤维弹性模块、金刚石模块、纤维弹性模块、微晶石模块；
[0046]
抛光压力为4kg/平方米；
[0047]
微粒磨头的粒径对应为180目、240目、180目、400目。
[0048]
具体的，可以设置180目纤维弹性模块3组、240目金刚石模块7组、180 目纤维弹性模块3组、400目微晶石模块3组。
[0049]
优选地，所述b组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的400目第一金刚石弹性模块、300目金刚石弹性模块、400目第二金刚石弹性模块；
[0050]
抛光压力为3kg/平方米。变频19。
[0051]
优选地，所述第一金刚石弹性模块为斜齿结构。
[0052]
斜齿结构的倾斜度为水平面的45-60
°
。
[0053]
具体的，400目第一金刚石弹性模块斜齿结构6组、300目金刚石弹性模块4组、400目第二金刚石弹性模块6组。
[0054]
优选地，所述c组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的500目金刚石弹性模块、600目金刚石弹性模块；抛光压力为3kg/平方米。变频37。
[0055]
500目金刚石弹性模块8组、600目金刚石弹性模块4组。
[0056]
优选地，所述d组沿生产方向，微粒磨头包括依次设置的800目金刚石弹性模块、1000目金刚石弹性模块、1500目金刚石弹性模块；
[0057]
抛光压力为3kg/平方米。
[0058]
800目金刚石弹性模块6组、1000目金刚石弹性模块6组、1500目金刚石弹性模块4组。
[0059]
弹性模块是现有技术。
[0060]
纤维弹性模块，纤维模块在现有技术中可以采用纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸等加工制成，匹配至生产瓷砖的弹性模块内，即成为纤维弹性模块。
[0061]
微晶石模块，是采用微晶石复合到抛光模块中，从而实现微晶石模块。
[0062]
金刚石弹性模块，是采用对应粒径的金刚石附着在弹性模块上，从而实现金刚石弹性模块。
[0063]
金刚石模块的抛光摩擦力度比弹性模块更大。
[0064]
优选地，所述步骤(2)的喷涂纳米蜡水，包括：
[0065]
步骤(2-1)涂纳米蜡水、打磨；
[0066]
步骤(2-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡。
[0067]
防滑蜡是现有技术中常用的瓷砖生产材料之一，在此不累赘描述。
[0068]
优选地，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、 10份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂。
[0069]
优选地，所述抛光机b组、c组和d组抛光时间分别为3-15s，所述抛光机a组抛光时间为10-25s。
[0070]
本发明采用了多重复合抛光磨头工艺，尤其是a组采用了纤维弹性、金刚石和微晶石的粒径较大的微粒磨头混合方式，从而对砖体实现较大范围和更为宏观的抛光能力，再者通过bcd三组的逐步推进工艺，使得砖体的微细缝隙更为丰富，从而保证纳米蜡水的足量渗入。
[0071]
a组采用的时间远大于其他组，是为了保证a组的混合抛光方式能更广更深入地对砖体产生效果，为后续的抛光起到铺垫作用。
[0072]
磨头采用的粒径越小，越容易磨损，本发明采用的最小粒径是1500目的金刚石，金刚石自身的硬度大，且粒径不算非常小(现有技术更甚的可达3000 目)，在实现效果的同时，可以保持磨头的使用寿命。
[0073]
具体实施例
[0074]
本发明提供的一种柔光防滑瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0075]
(1)取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体；
[0076]
(2)采用4组抛光机抛光，包括a组、b组、c组和d组；
[0077]
a组设置的微粒磨头，沿生产方向设置180目纤维弹性模块3组、240目金刚石模块7组、180目纤维弹性模块3组、400目微晶石模块3组，抛光压力为4kg/平方米；
[0078]
b组设置的微粒磨头，沿生产方向设置400目第一金刚石弹性模块斜齿结构6组、300目金刚石弹性模块4组、400目第二金刚石弹性模块6组，抛光压力为3kg/平方米，变频19；
[0079]
c组设置的微粒磨头，沿生产方向设置500目金刚石弹性模块8组、600 目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频37；
[0080]
d组设置的微粒磨头，沿生产方向设置800目金刚石弹性模块6组、1000 目金刚石弹性模块6组、1500目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频36。
[0081]
(3)喷涂纳米蜡水：
[0082]
(3-1)涂纳米蜡水、打磨；
[0083]
(3-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡；
[0084]
其中，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、10 份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂；
[0085]
(3)磨边修整，制得瓷砖。
[0086]
实施例
[0087]
实施例1
[0088]
本发明提供的一种柔光防滑瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0089]
(1)取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体；
[0090]
(2)采用4组抛光机抛光，包括a组、b组、c组和d组；
[0091]
a组设置的微粒磨头，沿生产方向设置180目纤维弹性模块3组、240目金刚石模块7组、180目纤维弹性模块3组、400目微晶石模块3组，抛光压力为4kg/平方米，抛光时间为
10s；
[0092]
b组设置的微粒磨头，沿生产方向设置400目第一金刚石弹性模块斜齿结构6组、300目金刚石弹性模块4组、400目第二金刚石弹性模块6组，抛光压力为3kg/平方米，变频19，抛光时间为3s；
[0093]
c组设置的微粒磨头，沿生产方向设置500目金刚石弹性模块8组、600 目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频37，抛光时间为3s；
[0094]
d组设置的微粒磨头，沿生产方向设置800目金刚石弹性模块6组、1000 目金刚石弹性模块6组、1500目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频36，抛光时间为3s。
[0095]
(3)喷涂纳米蜡水：
[0096]
(3-1)涂纳米蜡水、打磨；
[0097]
(3-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡；
[0098]
其中，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、10 份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂；
[0099]
(3)磨边修整，制得瓷砖。
[0100]
实施例2
[0101]
本发明提供的一种柔光防滑瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0102]
(1)取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体；
[0103]
(2)采用4组抛光机抛光，包括a组、b组、c组和d组；
[0104]
a组设置的微粒磨头，沿生产方向设置180目纤维弹性模块3组、240目金刚石模块7组、180目纤维弹性模块3组、400目微晶石模块3组，抛光压力为4kg/平方米，抛光时间为15s；
[0105]
b组设置的微粒磨头，沿生产方向设置400目第一金刚石弹性模块斜齿结构6组、300目金刚石弹性模块4组、400目第二金刚石弹性模块6组，抛光压力为3kg/平方米，变频19，抛光时间为3s；
[0106]
c组设置的微粒磨头，沿生产方向设置500目金刚石弹性模块8组、600 目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频37，抛光时间为3s；
[0107]
d组设置的微粒磨头，沿生产方向设置800目金刚石弹性模块6组、1000 目金刚石弹性模块6组、1500目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频36，抛光时间为3s。
[0108]
(3)喷涂纳米蜡水：
[0109]
(3-1)涂纳米蜡水、打磨；
[0110]
(3-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡；
[0111]
其中，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、10 份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂；
[0112]
(3)磨边修整，制得瓷砖。
[0113]
实施例3
[0114]
本发明提供的一种柔光防滑瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0115]
(1)取砖坯、淋釉、烧制，得到砖体；
[0116]
(2)采用4组抛光机抛光，包括a组、b组、c组和d组；
[0117]
a组设置的微粒磨头，沿生产方向设置180目纤维弹性模块3组、240目金刚石模块7
组、180目纤维弹性模块3组、400目微晶石模块3组，抛光压力为4kg/平方米，抛光时间为20s；
[0118]
b组设置的微粒磨头，沿生产方向设置400目第一金刚石弹性模块斜齿结构6组、300目金刚石弹性模块4组、400目第二金刚石弹性模块6组，抛光压力为3kg/平方米，变频19，抛光时间为10s；
[0119]
c组设置的微粒磨头，沿生产方向设置500目金刚石弹性模块8组、600 目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频37，抛光时间为10s；
[0120]
d组设置的微粒磨头，沿生产方向设置800目金刚石弹性模块6组、1000 目金刚石弹性模块6组、1500目金刚石弹性模块4组，抛光压力为3kg/平方米，变频36，抛光时间为10s。
[0121]
(3)喷涂纳米蜡水：
[0122]
(3-1)涂纳米蜡水、打磨；
[0123]
(3-2)涂纳米蜡水、涂防滑蜡；
[0124]
其中，所述纳米蜡水以重量份计算，包括：40份甲基三乙氧基硅烷、10 份kh550、2份有机锡、30份无水乙醇、18份其它添加剂；
[0125]
(3)磨边修整，制得瓷砖。
[0126]
可见，本发明的柔光防滑瓷砖的制备方法，在过程中采用特殊的抛光方法，先是采用较大粒径的大纤维、金刚石、微晶石a组磨头，等于向砖体施加不同层次的柔韧兼备的力度，由于其粒径大，施加的力量也比较大，因此砖体出现摩擦均是比较大比较广的纹路；继而采用不同粒径的金刚石磨头，包括斜齿，并施加相对较小的力度，接着采用同样的力度、粒径更小的金刚石磨头，最终再采用粒径非常小的金刚石磨头，使得瓷砖整体实现柔光效果，并且由于其采用多种微粒磨头的结合和力度控制，使得砖体产生微缝。
[0127]
接着通过改进蜡水，通过两次喷涂本发明的纳米蜡水，从而使得蜡水渗入砖体微缝中，本蜡水具有防滑效果。
[0128]
进一步的，砖体产生的微缝在存在水汽的状态下，瓷砖能吸收一定量的水分，此时人走在上面就如同吸盘吸住人的效果，进一步实现防滑。
[0129]
以上对本发明所提供的一种柔光防滑瓷砖的制备方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。