一种紧凑型臭氧发生器的制作方法

1.本发明属于紧凑型臭氧发生器领域，尤其涉及一种紧凑型臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用。
3.臭氧消毒净化是较为有效的一种。然而现有的臭氧发生器成本高、体积大，无法满足在狭小空间内使用成本低廉的方法获得高浓度的臭氧气体，并达到最佳的消毒净化效果的要求。
4.因此，现在急需一种能够在较小的空间中多个发生器分别进行臭氧发生作业，持续输出高浓度臭氧的紧凑型臭氧发生器。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在较小的空间中多个发生器分别进行臭氧发生作业，持续输出高浓度臭氧的紧凑型臭氧发生器。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种紧凑型臭氧发生器，包括机体，所述机体底部外侧沿圆周方向均匀固设有多个支架，所述支架固设有固定架，多个所述固定架交汇处固设有固定杆，所述固定杆位于机体内部靠近固定架方向转动套设有第一转盘，所述第一转盘底部固定套设有第二外齿环，所述机体底部外侧端面固设有电机，所述电机输出端伸入机体内部并固设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二外齿环啮合传动，所述固定杆靠近固定架一端固定套设有集气箱，所述集气箱与第一转盘转动接触，所述集气箱远离电机一侧开有通孔。
7.优选的，所述第一转盘远离电机一侧沿圆周方向均匀固设有多个电源，所述电源远离固定杆一侧固设有导电头，所述导电头远离电源一侧固设有导电网，所述导电网内部套设有发生器，所述发生器与第一转盘固定连接，所述发生器内部中间固设有导电杆，所述导电杆与电源之间通过导电线连接，能够在较小的空间中多个发生器分别进行臭氧发生作业，根据第一转盘的转动依次将高浓度的臭氧从集气箱处排出。
8.优选的，所述机体顶部转动设有第二转盘，所述第二转盘与电源之间通过连接杆连接，所述第二转盘靠近固定杆处沿圆周方向均有滑动设有多个第三滚珠与发生器对应，所述第三滚珠与第二转盘之间通过第三弹簧连接，所述第三弹簧处通过软管与发生器内部连通。
9.优选的，所述第二转盘远离发生器一侧沿圆周方向均匀固设有多个缸体，所述缸体与第三滚珠对应并连通，所述缸体内部滑动设有柱塞，所述柱塞与第二转盘之间通过第二弹簧连接，所述柱塞远离第二弹簧一端转动设有第一滚珠。
10.优选的，所述柱塞内部远离固定杆一侧滑动设有第二滚珠，所述第二滚珠与柱塞之间通过第一弹簧连接，所述固定杆远离固定架一端固设有顶盖，所述顶盖靠近第一滚珠
一侧表面固设有凸块，所述第一滚珠与顶盖、凸块滚动接触，能够将外部空气依次输送至对应的发生器内部，将发生器内部的高浓度臭氧排除并更换新鲜空气继续进行臭氧发生。
11.优选的，所述机体顶部转动设有内齿环，所述机体顶部与内齿环对应处转动设有第一齿轮，所述内齿环与第一齿轮啮合传动，所述第二转盘顶部与第一齿轮对应处固设有第一外齿环，所述第一外齿环与第一齿轮啮合传动，所述内齿环顶部固设有过滤网，所述过滤网与顶盖密封转动接触，能够使过滤网与柱塞发生相对转动，对进入柱塞内部的气体进行过滤进而减少臭氧中的杂质，同时防止过滤网表面灰尘分布不均出现堆积影响进气。
12.有益效果
13.本发明通过改进在此提供一种紧凑型臭氧发生器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.1.通过设置发生器和第一转盘，能够在较小的空间中多个发生器分别进行臭氧发生作业，根据第一转盘的转动依次将高浓度的臭氧从集气箱处排出。
15.2.通过设置柱塞和凸块，能够将外部空气依次输送至对应的发生器内部，将发生器内部的高浓度臭氧排出并更换新鲜空气继续进行臭氧发生。
16.3.通过设置过滤网，能够使过滤网与柱塞发生相对转动，对进入柱塞内部的气体进行过滤进而减少臭氧中的杂质，同时防止过滤网表面灰尘分布不均出现堆积影响进气。
附图说明
17.图1为本发明立体图；
18.图2为本发明俯视图；
19.图3为图2中a-a处剖视图；
20.图4为图3中b-b处局部剖视图；
21.图5为图3中c处局部放大图。
22.图中：10、顶盖；11、第一滚珠；12、柱塞；13、过滤网；14、第二滚珠；15、第一弹簧；16、缸体；17、第二弹簧；18、内齿环；19、第一齿轮；20、第一外齿环；21、导电网；22、发生器；23、导电杆；24、电源；25、第一转盘；26、第二外齿环；27、集气箱；28、固定杆；29、固定架；30、电机；31、支架；32、第二齿轮；33、导电头；34、软管；35、机体；36、导电线；37、连接杆；38、第三弹簧；39、第三滚珠；40、凸块；41、第二转盘。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.结合图1-5，一种紧凑型臭氧发生器，包括机体35，机体35底部外侧沿圆周方向均匀固设有多个支架31，支架31固设有固定架29，多个固定架29交汇处固设有固定杆28，固定
杆28位于机体35内部靠近固定架29方向转动套设有第一转盘25，第一转盘25底部固定套设有第二外齿环26，机体35底部外侧端面固设有电机30，电机30输出端伸入机体35内部并固设有第二齿轮32，第二齿轮32与第二外齿环26啮合传动，固定杆28靠近固定架29一端固定套设有集气箱27，集气箱27与第一转盘25转动接触，集气箱27远离电机30一侧开有通孔。
26.进一步的，第一转盘25远离电机30一侧沿圆周方向均匀固设有多个电源24，电源24远离固定杆28一侧固设有导电头33，导电头33远离电源24一侧固设有导电网21，导电网21内部套设有发生器22，发生器22与第一转盘25固定连接，发生器22内部中间固设有导电杆23，导电杆23与电源24之间通过导电线36连接，能够在较小的空间中多个发生器22分别进行臭氧发生作业，根据第一转盘25的转动依次将高浓度的臭氧从集气箱27处排出。
27.进一步的，机体35顶部转动设有第二转盘41，第二转盘41与电源24之间通过连接杆37连接，第二转盘41靠近固定杆28处沿圆周方向均有滑动设有多个第三滚珠39与发生器22对应，第三滚珠39与第二转盘41之间通过第三弹簧38连接，第三弹簧38处通过软管34与发生器22内部连通。
28.进一步的，第二转盘41远离发生器22一侧沿圆周方向均匀固设有多个缸体16，缸体16与第三滚珠39对应并连通，缸体16内部滑动设有柱塞12，柱塞12与第二转盘41之间通过第二弹簧17连接，柱塞12远离第二弹簧17一端转动设有第一滚珠11。
29.进一步的，柱塞12内部远离固定杆28一侧滑动设有第二滚珠14，第二滚珠14与柱塞12之间通过第一弹簧15连接，固定杆28远离固定架29一端固设有顶盖10，顶盖10靠近第一滚珠11一侧表面固设有凸块40，第一滚珠11与顶盖10、顶盖凸块40滚动接触，能够将外部空气依次输送至对应的发生器22内部，将发生器22内部的高浓度臭氧排除并更换新鲜空气继续进行臭氧发生。
30.进一步的，机体35顶部转动设有内齿环18，机体35顶部与内齿环18对应处转动设有第一齿轮19，内齿环18与第一齿轮19啮合传动，第二转盘41顶部与第一齿轮19对应处固设有第一外齿环20，第一外齿环20与第一齿轮19啮合传动，内齿环18顶部固设有过滤网13，过滤网13与顶盖10密封转动接触，能够使过滤网13与柱塞12发生相对转动，对进入柱塞12内部的气体进行过滤进而减少臭氧中的杂质，同时防止过滤网13表面灰尘分布不均出现堆积影响进气。
31.工作原理
32.紧凑型臭氧发生器由静止状态下开始启动时，启动电源24,导电网21与导电杆23通电对发生器22内部的空气进行臭氧发生，电机30启动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过第二外齿环26带动第一转盘25转动，第一转盘25带动电源24与发生器22转动，电源24通过连接杆37带动第二转盘41转动，第二转盘41带动缸体16移动，缸体16通过柱塞12带动第一滚珠11移动，柱塞12与第一滚珠11、第一滚珠凸块40表面相对移动，多个柱塞12依次被凸块40压缩，与凸块40对应的第二弹簧17处的空气压入发生器22内部。
33.同时第二转盘41带动第一外齿环20转动，第一外齿环20通过第一齿轮19带动内齿环18转动，内齿环18带动过滤网13转动，过滤网13与柱塞12发生相对转动，复位的柱塞12将外部空气吸入至第二弹簧17处，过滤网13对进入柱塞12内部的气体进行过滤进而减少臭氧中的杂质，同时防止过滤网13表面灰尘分布不均出现堆积影响进气。
34.与凸块40对应处的发生器22内部已经产生的高浓度臭氧气体流经集气箱27处排
除，其余发生器22内部继续发生臭氧，多个发生器22独立发生臭氧，每个发生器22具有充足的时间进行臭氧发生，保证了臭氧的浓度，并且多个发生器22依次向集气箱27处排除臭氧，保证了臭氧的不间断供应，在有限的空间内保证了臭氧的数量与质量。
35.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。