一种高压试验大厅电场屏蔽帘及制备工艺及装置

技术特征：
1.一种高压试验大厅电场屏蔽帘，其特征在于，包括基布以及设置在所述基布表面的电场屏蔽层。2.一种权利要求1所述的高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，包括：所述制备装置为电场屏蔽帘的制备设备，所述电场屏蔽帘的制备设备包括：基座（1）、电镀机构（2）以及烘干机构（3）；其中，所述电镀机构（2）包括电镀槽（201）、两个安装架（202）、两个上引导辊（203）、引导轴（204）以及下引导辊（205），所述电镀槽（201）的底部固定连接在所述基座（1）的顶部，两个所述安装架（202）对称安装在所述电镀槽（201）顶部的两侧，两个所述上引导辊（203）分别转动安装在两个所述安装架（202）上，所述引导轴（204）固定连接在电镀槽（201）的内壁上，所述下引导辊（205）转动安装在所述引导轴（204）上；其中，所述烘干机构（3）包括烘干组件（301）、修整组件（302）以及压平组件（303），所述修整组件（302）以及所述压平组件（303）分别安装在所述烘干机构（3）的两侧；其中，所述烘干组件（301）包括固定连接在所述基座（1）顶部的烘干壳（3011），所述烘干壳（3011）内壁侧面的两侧均固定连接有安装座（3012），所述安装座（3012）的底部固定连接有伺服电机（3013），所述伺服电机（3013）的输出轴上固定连接有扇叶（3014），所述烘干壳（3011）内壁的底部固定连接有两个液压缸（3015），两个所述液压缸（3015）的输出端上固定连接有框架（3016），所述框架（3016）的顶部以及烘干壳（3011）内壁的顶部均固定连接有相互交错的加热机构（4）；其中，所述加热机构（4）包括辊架（401）以及安装在所述辊架（401）上的空心加热辊（402），所述空心加热辊（402）的内部设置有电热棒（403），所述电热棒（403）通过加热架（404）固定安装在所述空心加热辊（402）的内壁上，所述空心加热辊（402）的内部还填充有醋酸钠过饱和溶液，所述空心加热辊（402）的侧面设置有导电组件（405），所述辊架（401）上且对应所述导电组件（405）的位置设置有接触组件（406）；其中，所述导电组件（405）包括绝缘端盖（4051），所述绝缘端盖（4051）的一侧通过安装环（4052）固定安装在所述空心加热辊（402）的端部，所述绝缘端盖（4051）的一侧还固定连接有导柱（4053），所述导柱（4053）的一端固定连接有第一导线（4054），且所述第一导线（4054）的另一端与所述电加热棒（403）电性连接，所述导柱（4053）的另一端贯穿所述绝缘端盖（4051）设置，所述绝缘端盖（4051）的另一侧固定连接有环形导片（4055），且所述导柱（4053）与所述环形导片（4055）固定连接；其中，所述接触组件（406）包括固定连接在所述辊架（401）上的绝缘壳（4061），所述绝缘壳（4061）的内壁上固定连接有安装弹簧（4062），所述安装弹簧（4062）的另一端固定连接有绝缘盘（4063），且所述绝缘盘（4063）与所述绝缘壳（4061）的内壁滑动连接，所述绝缘盘（4063）远离所述安装弹簧（4062）的一端固定连接有导块（4064），所述导块（4064）远离所述绝缘盘（4063）的一侧安装有铁滚珠（4065），所述导块（4064）上固定连接有第二导线（4066），且所述第二导线（4066）与外接电源连接；其中，所述修整组件（302）由安装组件（3021）、切除组件（3022）、收集组件（3023）以及卡接组件（3024）构成；其中，所述安装组件（3021）包括安装壳（30211），所述安装壳（30211）通过连接架（30212）固定连接在所述烘干壳（3011）的侧面；
其中，所述切除组件（3022）包括固定安装在所述安装壳（30211）顶部的电缸（30221），所述电缸（30221）的输出端上固定连接有连杆（30222），所述连杆（30222）的两端均固定连接有刀座（30223）所述刀座（30223）的底部固定安装有切刀（30224）；其中，所述收集组件（3023）包括滑动设置在所述安装壳（30211）上的收集盒（30231），所述收集盒（30231）顶部的两侧均固定连接有对称设置的安装耳（30232）；其中，所述卡接组件（3024）包括操作杆（30241），所述操作杆（30241）的侧面通过对称设置的两个连接弹簧（30242）固定连接在所述安装壳（30211）的侧面，所述操作杆（30241）的侧面固定连接有对称设置的插杆（30243）；其中，所述压平组件（303）包括固定连接在所述烘干壳（3011）侧面的安装框（3031），所述安装框（3031）的顶部固定连接有螺纹套（3032），所述螺纹套（3032）上螺纹安装有螺栓（3033），所述螺栓（3033）的底部通过滚珠轴承转动安装有辊架（3034），所述辊架（3034）上转动安装有移动辊（3035），所述安装框（3031）的内壁上且对应所述移动辊（3035）的位置转动安装有固定辊（3036）。3.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述电镀机构（2）还包括两个搅动组件（206），所述搅动组件（206）包括固定安装在所述电镀槽（201）侧面的旋转电机（2061），所述旋转电机（2061）的输出轴上固定安装有搅动杆（2062）。4.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述安装壳（30211）的内壁上固定连接有与所述切刀（30224）相匹配的切槽（30213）。5.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述安装壳（30211）内壁的侧面开设有与所述插杆（30243）相匹配的插槽（30214）。6.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述安装壳（30211）的顶部固定连接有对称设置第一限位伸缩杆（30225），且所述第一限位伸缩杆（30225）的伸缩端与所述连杆（30222）的顶部固定连接。7.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述操作杆（30241）远离所述插杆（30243）的一侧固定连接有操作把手。8.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述安装框（3031）内壁的顶部固定连接有对称设置的第二限位伸缩杆（3037），且所述第二限位伸缩杆（3037）的另一端与所述辊架（3034）的顶部固定连接。9.根据权利要求2所述的一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，所述螺栓（3033）的顶部固定连接有转动把手。10.一种根据权利要求2-9任一项所述的高压试验大厅电场屏蔽帘的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、以重量份计称量25~40份数的氨基磺酸镍溶液、20~35份数的硫酸溶液、5~10份数的焦磷酸钾溶液、15~30份数的盐酸溶液、15~25份数的硫酸镍溶液、5~8份数的氯化钠溶液、1~2份数的银粉、2~5份数的炭黑粉末以及3~6份数的间苯二胺固化剂，将氨基磺酸镍溶液、硫酸溶液、焦磷酸钾溶液、盐酸溶液、硫酸镍溶液以及氯化钠溶液依次投放至反应釜中进行搅拌混合，保证反应釜内部的反应温度为50~70摄氏度，搅拌机的转速为180~250r/min，且搅拌时长控制在30~50分钟，得到初步预镀液；s2、将银粉以及炭黑粉末依次投放至s1中制备的初步预镀液内，并将温度提升至80~
100摄氏度，然后投放间苯二胺固化剂，继续搅拌20~40分钟，直至完全混合，从而得到电场屏蔽预镀液；s3、将s2中得到的电场屏蔽预镀液转移至电场屏蔽帘的制备设备内，并将基布浸入到电场屏蔽预镀液中进行电镀，电镀完成后通过收卷设备进行收卷，从而得到电场屏蔽帘基布；s4、通过裁切设备对s3中制备的电场屏蔽帘基布进行裁切成型，从而得到电场屏蔽帘成品。

技术总结
本发明公开了一种高压试验大厅电场屏蔽帘，包括基布以及设置在基布表面的电场屏蔽层，预镀液以重量份计包括如下组份：25~40份数的氨基磺酸镍溶液、20~35份数的硫酸溶液、5~10份数的焦磷酸钾溶液、15~30份数的盐酸溶液、15~25份数的硫酸镍溶液、5~8份数的氯化钠溶液、1~2份数的银粉、2~5份数的炭黑粉末以及3~6份数的间苯二胺固化剂；通过本发明的高压试验大厅电场屏蔽帘屏蔽效果好，能够起到良好的电场隔绝作用，其中，高压试验大厅电场屏蔽帘的制备工艺，步骤简单，制备效率高，其中，高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，能够对屏蔽帘基布的毛边有效去除，并对基布有效烘干，且能够对基布进行有效压平处理，从而保证了屏蔽帘的生产效率与质量。效率与质量。效率与质量。


技术研发人员：何志松 傅剑鸣 杨成 沈嘉文 王健 黄世龙 宋晨铭
受保护的技术使用者：华北电力大学（保定）
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/29