一种混凝土收缩膨胀检测仪的制作方法

1.本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土收缩膨胀检测仪。


背景技术：

2.混凝土收缩膨胀检测仪是用于检测混凝土性能性质特点的检测仪器。
3.其中根据专利授权公告号cn202794167u公开了一种用于测量混凝土膨胀及收缩性能的检测仪，包括一套检测仪器和一套建模组件；所述检测仪器包括一呈“凹”形的底座及分别固定连接于底座两侧壁上的螺旋顶杆和位移测量仪；所述底座的底面上固定连接有支撑齿；所述建模组件包括上箱体、下箱体及顶杆；使用时，在一种环境下，我们将固结有顶杆的混凝土样本置于底座的支撑齿上，通过旋转螺旋顶杆将置于螺旋顶杆端部的立盘b顶于混凝土样本的一侧顶杆的圆柱台上；通过推动位移测量仪，将移测量仪端部的立盘a顶于混凝土样本的另一侧顶杆的圆柱台上，此时读出移测量仪的计量刻度；变换环境，我们将原先的混凝土样本再次测量一组数值，通过比对我们可以得出混凝土的膨胀或收缩值。
4.根据授权公告号cn205176025u公开了混凝土膨胀收缩仪，解决了检测仪和顶杆距离底座的高度都是一定的，无法调节高低，在测试不同高度的混凝土试件方面，使用时受到一定的局限的问题，其技术方案要点是一种混凝土膨胀收缩仪，包括底座，所述底座上设置有建模组件，所述底座上设置有升降建模组件的升降组件，达到了该仪器适用于不同尺寸大小建模组件的测试，也就是说，整个仪器适用于不同大小的混凝土试件的检测，扩大了该混凝土膨胀收缩仪的适用范围。
5.其中混凝土的膨胀和收缩量是很小的，一般在0.2％作用；因此上述两种常规的混凝土收缩膨胀检测设备，受制与检测结构，从而均存在检测准确较差的问题；
6.另外混凝土的膨胀和收缩量检测是看其最终凝后的形变量；而自然的终凝，所需时间较长，从而影响检测的效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种混凝土收缩膨胀检测仪，解决常规混凝土收缩膨胀检测设备中容易存在误差并且检测效率较低的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
9.本发明提供了一种混凝土收缩膨胀检测仪，包括机座、设置在所述机座上的丝杠和多个导向柱、可水平移动地设置在所述丝杠和导向柱上的样品放置座、固定在所述机座上并位于所述样品放置座上方的检测箱体；
10.其中所述样品放置座包括设置在丝杠和多个导向柱上的底座、间隔设置在所述底座上的加热槽和样品槽；其中所述底座通过丝杠螺母座安装在所述丝杠上，所述丝杠通过丝杠电机调节驱动，从而带动所述样品放置座在所述丝杠和导向柱上水平移动；
11.其中在所述加热槽内设置有加热器，在所述样品槽填充有待检测混凝土样品；
12.其中在所述检测箱体内设置有正对于所述混凝土样品的多个水平测距仪和竖直
测距仪。
13.进一步地优化，所述机座为框体结构，在其上设置有一所述丝杠和关于所述丝杠轴对称的两个所述导向柱。
14.再进一步地优化，在所述底座上开设有与所述导向柱适配插接的预留通孔，还开设有用于安装丝杠螺母座的预留槽。
15.再进一步地优化，在所述底座上均匀间隔设置有三个样品槽，其中相邻的所述样品槽之间形成有加热槽，在所述加热槽内布置的加热器为石英管电加热器。
16.再进一步地优化，在所述样品槽的端面上均匀开设有便于导热的微孔。
17.再进一步地优化，在所述检测箱体内水平对称设置有多个水平测距仪，在所述检测箱体内顶部设置有多个竖直测距仪。
18.再进一步地优化，其中所述水平测距仪和所述竖直测距仪的结构相同，均为超声波测距仪或光电门测距仪，其中所述水平测距仪和所述竖直测距仪检测数据通过电信号输送给控制器。
19.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本技术中通过将在利用所述在所述检测箱体内水平对称安装有多个水平测距仪，在所述检测箱体内顶部安装有多个竖直测距仪，从而便于横向和纵向，完成对待测混凝土样品进行精准地进行检测；另外本技术通过样品槽内安装加热槽，从而便于将待测混凝土样品快速达到终凝状态，从而大大地提高检测效率。
附图说明
20.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
21.图1为本发明混凝土收缩膨胀检测仪的主体示意图；
22.图2为本发明混凝土收缩膨胀检测仪的侧视示意图；
23.图3为本发明混凝土收缩膨胀检测仪的驱动调节示意图；
24.图4为本发明混凝土收缩膨胀检测仪中样品槽示意图；
25.图5为本发明混凝土收缩膨胀检测仪的混凝土壳体示意图。
26.附图标记说明：1、机座；2、检测箱体；3、丝杠；3a、导向柱；3b、丝杠电机；4、加热槽；4a、加热器；5、样品槽；5a、底座；6、水平测距仪；6a、竖直测距仪；7、混凝土样品。
具体实施方式
27.如图1-5所示，本实施例中公开了一种混凝土收缩膨胀检测仪，包括机座1、安装在所述机座1上的丝杠3和多个导向柱3a、可水平移动地安装在所述丝杠3和导向柱3a上的样品放置座、固定在所述机座1上并位于所述样品放置座上方的检测箱体2；
28.其中所述机座1为框体结构，在其上安装有一所述丝杠3和关于所述丝杠3轴对称的两个所述导向柱3a；
29.其中所述样品放置座包括安装在丝杠3和多个导向柱3a上的底座5a、间隔安装在所述底座5a上的加热槽4和样品槽5；在所述底座5a上开设有与所述导向柱3a适配插接的预留通孔，还开设有用于安装丝杠螺母座的预留槽；
30.本实施例中，具体地，其中所述底座5a通过丝杠螺母座安装在所述丝杠3上，所述
丝杠3通过丝杠电机3b调节驱动，从而带动所述样品放置座在所述丝杠3和导向柱3a上水平移动；
31.由于本技术需要将待检测的混凝土样品7在所述样品槽5进行预成型后再进行检测；同时可以记录初凝时混凝土样品7的尺寸；
32.初凝后再将所述混凝土样品7输送至检测箱体2内的检测区。
33.本实施例中，如图4所示，在所述底座5a上均匀间隔安装有三个样品槽5，其中相邻的所述样品槽5之间形成有加热槽4，在所述加热槽4内布置的加热器4a为石英管电加热器，本实施例中，其中在所述加热槽4内安装有加热器4a，在所述样品槽5填充有待检测混凝土样品7；
34.其中所述石英管电加热器的功率可调节，便于根据需求进行调整；本实施例，所述样品槽5的内部为长板形，同时在所述样品槽5的端面上均匀开设有便于导热的微孔；从而便于进行快速凝固，同时便于吸收加热槽4内加热源的热量，便于短时间内达到终凝状态。
35.如图2所示，本实施例中，其中在所述检测箱体2内安装有正对于所述混凝土样品7的多个水平测距仪6和竖直测距仪6a；
36.在所述检测箱体2内水平对称安装有多个水平测距仪6，在所述检测箱体2内顶部安装有多个竖直测距仪6a；
37.其中所述水平测距仪6和所述竖直测距仪6a的结构相同，均为超声波测距仪或光电门测距仪，其中所述水平测距仪6和所述竖直测距仪6a检测数据通过电信号输送给控制器；其中可根据所述水平测距仪6和竖直测距仪6a对经过初凝后和终凝后的样品材料进行竖向和水平的检测，以测定混凝土样品7的膨胀量或收缩量。
38.本发明的工作过程：
39.首选，将混凝土样品7成型，并置于所述样品槽5内；
40.然后，通过驱动丝杠电机3b带动所述丝杠3转动，从而将所述样品槽5移动至检测箱体2内，并与所述水平测距仪6和竖直测距仪6a对齐，从而使得所述水平测距仪6和竖直测距仪6a检测一混凝土样品7初凝尺寸，并输送至控制器，进行记录检测数据；
41.接着，利用启动加热器4a对所述样品槽5内的混凝土样品7进行加热，提高温度，便于快速达到终凝的状态；
42.最后，再利用水平测距仪6和竖直测距仪6a检测一混凝土样品7终凝尺寸，并输送至控制器，进行记录检测数据，通过比对分析，得出混凝土样品7的膨胀或收缩量。
43.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。