电磁线自动电压试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及电磁线技术领域，特别涉及电磁线自动电压试验仪。


背景技术：

2.随着电子、电气技术领域的发展，要求各产品中使用的线圈绕组线当中的电磁线的标准及希望达到的质量也在不断地发生变化，为了适应其变化，对于生产完成后的电磁线的绝缘层涂覆连续性及绝缘层相应的耐电压性能的要求也越来要苛刻，为此在电磁线所有的电性能测试项目当中，能够准确地反馈其绝缘层的绝缘强度和电压的测试显得尤为重要。
3.在对电磁线进行电压测试的时候，往往是使用夹子将其进行连接，这样不仅在测试的时候会与待测材料的接触面积减小，并且会让电磁线的电流传输不稳定，从而并不利于对电池线的电压测试，此外，电磁线在和工件装配使用过程中，拉力和缠绕力同样作为电磁线的耐受评判标准，传统的电磁线在测试时，通过单独的拉力和卷绕热备进行同时检测，造成设备能源的浪费，自动化程度不高，集合程度低。
4.因此，本技术提供了电磁线自动电压试验仪来满足需求


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供电磁线自动电压试验仪，以解决上述背景提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.电磁线自动电压试验仪，包括安装台、工作箱和安装板，所述工作箱安装于所述安装台的顶部一侧，所述工作箱为空腔状结构，所述安装板和所述工作箱的一端为可拆卸安装，所述工作箱的一侧安装有控制器，所述安装台的顶部另一侧固定安装有滑轨，所述工作箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作箱的内部连接安装有第一锁止夹；
8.所述滑轨的表面滑动安装有导向滑台，所述第一锁止夹的一侧缠绕有电磁线，所述导向滑台的一侧固定安装有支撑座，所述滑轨的表面滑动安装有导向滑台，所述支撑座的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面滑动套接有拉动架，所述拉动架的一侧固定安装有第二锁止夹，所述电磁线的另一侧缠绕于所述第二锁止夹的一侧，所述第二锁止夹的一侧安装有磁铁，所述磁铁的一侧和所述拉动架的一侧固定安装，所述滑轨的一侧固定安装有感应器，所述导向滑台的一侧安装有抵接件。
9.优选地，所述电机、电磁线和感应器分别和所述控制器电性连接，所述感应器和所述控制器通讯连接。
10.优选地，所述控制器的表面安装有显示器，所述控制器的内部安装有变压器，所述变压器的输出端和所述电磁线的一侧电性连接，所述控制器的内部安装有光电传感器，一端且和所述第一锁止夹的一侧相连接。
11.优选地，所述感应器相对所述导向滑台为固定状，且呈水平安装，所述支撑柱为柱
状结构，且一侧的表面开设有孔洞，所述拉动架的一侧安装螺丝，所述螺丝的一侧贯穿拉动架和所述支撑柱一侧表面的孔洞内部螺纹配合。
12.优选地，所述抵接件为压缩弹簧，呈对称状安装于所述导向滑台的一侧，所述感应器的一侧安装有感应片，所述压缩弹簧的一侧和所述感应片的表面相抵接。
13.优选地，所述第一锁止夹和第二锁止夹为绝缘材质构成，所述电磁线的极性和所述磁铁的极性为相斥状结构，所述电机输出端的一侧为凹槽状结构，所述第一锁止夹的一侧卡接安装于所述电机输出端一侧凹槽状结构的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、上述方案，控制器对电磁线通电的数值进行显示，便于使用者对电磁线输出电流直观的观测，在电磁线进行正常的通电过程，电磁线产生相应的电磁场，并推动安装于第二锁止夹一侧的磁铁沿滑轨的表面向感应器的方向产生推力，并带动滑动安装于滑轨表面的导向滑台沿磁铁向感应器的方向推力进行等向的滑动，固定安装于导向滑台一侧的抵接件随着导向滑台向感应器的方向进行移动，使抵接件的一侧抵接于感应器一侧的表面，感应器受到来自导向滑台一侧抵接件的挤压并产生相应的信号通过感应器的发射端发送至控制器的信号接收端，并根据感应器受到的挤压力和导向滑台的滑动长度进行判断电磁线的拉力，提高测试效率，有利于人们的使用。
16.2、上述方案，电磁线进行拉力和电压测试过程中，控制器控制电机进行启动，电机输出端转动带动安装于电机输出端一侧的第一锁止夹沿电机输出端转动的方向进行等向的转动，控制器并根据电机的转动频率和方向对固定缠绕于第一锁止夹一侧的电磁线的捻度进行判定，并显示至控制器的一侧，以此对电磁线进行电压、拉力和捻度的多重判断，有效的提升了对电磁线的测试精准度，通过第二锁止夹和的对电磁线的缠绕固定，有效地防止因夹持电磁线的工件和电磁线接触面积减小，并且会让电磁线的电流传输不稳定的现象发生，本方案自动化程度高，无需其它设备的参与对电磁线进行多重的判断，集成化程度高，有效地减少了能源的消耗，和企业生产成本的增加。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型减电机的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型多重判断测试的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、安装台；2、工作箱；3、安装板；4、滑轨；5、电机；6、第一锁止夹；7、支撑座；8、电磁线；9、感应器；10、拉动架；11、第二锁止夹；12、磁铁；13、支撑柱；14、导向滑台；15、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参考图1-3所示的电磁线自动电压试验仪，包括安装台1、工作箱2和安装板3，工作箱2安装于安装台1的顶部一侧，工作箱2为空腔状结构，安装板3和工作箱2的一端为可拆卸安装，例如螺丝和螺孔搭配，偏于对工作箱2中的电机5进行维修安装，工作箱2的一侧安装有控制器15，安装台1的顶部另一侧固定安装有滑轨4，工作箱2的内部固定安装有电机5，电机5的输出端贯穿工作箱2的内部连接安装有第一锁止夹6；
25.滑轨4的表面滑动安装有导向滑台14，第一锁止夹6的一侧缠绕有电磁线8，导向滑台14的一侧固定安装有支撑座7，滑轨4的表面滑动安装有导向滑台14，支撑座7的一侧固定安装有支撑柱13，支撑柱13的表面滑动套接有拉动架10，拉动架10的一侧固定安装有第二锁止夹11，电磁线8的另一侧缠绕于第二锁止夹11的一侧，第二锁止夹11的一侧安装有磁铁12，磁铁12的一侧和拉动架10的一侧固定安装，滑轨4的一侧固定安装有感应器9，导向滑台14的一侧安装有抵接件；
26.其中，电机5、电磁线8和感应器9分别和控制器15电性连接，感应器9和控制器15通讯连接；
27.值得注意的是，控制器15并不局限安装于工作箱2的一侧，可在工作箱2的内部进行安装；
28.上述方案，在对电磁线8进行电压测试时，将电磁线8的一侧缠绕于安装于电机5输出端一侧第一锁止夹6的一侧，并进行固定，将电磁线8的另一侧缠绕于安装于拉动架10一侧第二锁止夹11的一侧，并进行固定，通过安装于工作箱2一侧的控制器15对电磁线8进行电流控制；
29.值得注意的是，控制器15对电磁线8的电流输出应遵循逐级输出的过程，防止电磁线8在本身存在瑕疵，例如悬丝，造成高压火花的出现；
30.上述中，控制器15对电磁线8通电的数值进行显示，便于使用者对电磁线8输出电流直观的观测，在电磁线8进行正常的通电过程，电磁线8产生相应的电磁场，并推动安装于第二锁止夹11一侧的磁铁12沿滑轨4的表面向感应器9的方向产生推力，并带动滑动安装于滑轨4表面的导向滑台14沿磁铁12向感应器9的方向推力进行等向的滑动，固定安装于导向滑台14一侧的抵接件随着导向滑台14向感应器9的方向进行移动，使抵接件的一侧抵接于感应器9一侧的表面，感应器9受到来自导向滑台14一侧抵接件的挤压并产生相应的信号通过感应器9的发射端发送至控制器15的信号接收端，并根据感应器9受到的挤压力和导向滑台14的滑动长度进行判断电磁线8的拉力；
31.其中，滑轨4的表面开设有刻度标记，以此判定导向滑台14的滑动长度；
32.在电磁线8进行拉力和电压测试过程中，控制器15控制电机5进行启动，电机5输出端转动带动安装于电机5输出端一侧的第一锁止夹6沿电机5输出端转动的方向进行等向的转动，控制器15并根据电机5的转动频率和方向对固定缠绕于第一锁止夹6一侧的电磁线8的捻度进行判定，并显示至控制器15的一侧，以此对电磁线8进行电压、拉力和捻度的多重判断，有效的提升了对电磁线8的测试精准度，通过第二锁止夹11和第一锁止夹6一侧分别的对电磁线8的缠绕固定，有效地防止因夹持电磁线8的工件和电磁线8接触面积减小，并且
会让电磁线的电流传输不稳定的现象发生，本方案自动化程度高，无需其它设备的参与对电磁线8进行多重的判断，集成化程度高，有效地减少了能源的消耗，和企业生产成本的增加。
33.作为本实施例优选地，控制器15的表面安装有显示器，控制器15的内部安装有变压器，变压器的输出端和电磁线8的一侧电性连接，变压器为高压变压器，对电磁线8输送的电压为220v，控制器15的内部安装有光电传感器，一端且和第一锁止夹6的一侧相连接，电磁线8的捻回数测试的通过光电转换由控制器15显示捻回数字，感应器9相对导向滑台14为固定状，且呈水平安装，支撑柱13为柱状结构，且一侧的表面开设有孔洞，拉动架10的一侧安装螺丝，螺丝的一侧贯穿拉动架10和支撑柱13一侧表面的孔洞内部螺纹配合，对电磁线8不同方向进行调整，适应不同的形状的电磁线8进行测试，抵接件为压缩弹簧，呈对称状安装于导向滑台14的一侧，感应器9的一侧安装有感应片，压缩弹簧的一侧和感应片的表面相抵接，其中感应器9包括但不限于压阻、压电、电磁或者电容式传感电气元件，第一锁止夹6和第二锁止夹11为绝缘材质构成，防止和电磁线8产生电连接造成电磁线8在通电过程中的电火花产生，造成电磁线8的燃烧，电磁线8的极性和磁铁12的极性为相斥状结构，电机5输出端的一侧为凹槽状结构，第一锁止夹6的一侧卡接安装于电机5输出端一侧凹槽状结构的内部，进行固定安装。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。