一种装配式建筑用墙板

1.本发明涉及建造房屋部件用的墙板技术领域，具体涉及一种装配式建筑用墙板。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；其中，墙板使用最为频繁，且需求量也最大。目前，装配式建筑需要内设管路，具体是将管路设置于墙板内；实际使用过程中，墙板完成安装之后不便拆除，如果管路出现问题，只能通过破坏墙板对其进行维护，管路维护之后，还需要重新修复墙板或更换墙板，导致维护工作繁琐，且成本高。
3.为解决上述问题，中国专利cn109779142b公开了一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板，包括左墙板、右墙板以及竖直设置在左墙板和右墙板之间的中间板，所述中间板用于连接左墙板和右墙板，所述左墙板和右墙板的相对一端均设置有扣合件，所述中间板上设置有用于将左墙板和右墙板上的扣合件连接在一起的连接件，所述中间板的内部空心形成用于管路通过的管路通道；该专利在不用破坏墙板结构的情况下能够直接拆卸，完成对管路的维护之后，再重新组装上墙板，有效简化了维护工作，也降低了维护成本。
4.上述专利中，单个墙板包括内墙板和外墙板，内墙板与外墙板之间设置有支撑板，以保证内墙板与外墙板间距保持不变；实际使用过程中，支撑板对内墙板与外墙板的支撑可看作为点支撑，即对内墙板和外墙板的支撑效果不佳；当外力作用于外墙板位于支撑板的两侧时，那么外墙板会沿支撑板位置断裂或损坏。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种装配式建筑用墙板，以解决现有单个墙板在外力的作用下容易损坏的问题。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种装配式建筑用墙板，包括墙板本体，墙板本体包括连接件、两个板体和两个支撑板，两个板体通过连接件连接；板体上设有滑槽，两个板体上滑槽的槽口方向相对设置，支撑板与滑槽滑动配合；支撑板的侧壁两侧分别设有导向槽，导向槽内滑动连接有用于与板体相贴的贴板，还包括用于带动两个贴板同时运动的驱动结构。
7.进一步，驱动结构包括两个活动臂，两个活动臂交叉铰接；贴板上设有侧槽，侧槽内滑动连接有侧块；活动臂的一端与侧块铰接，活动臂的另一端与贴板铰接；还包括用于带动两个贴板同时运动的驱动部和用于对两个贴板同时止动的止动部。
8.进一步，驱动部包括齿轮和位于齿轮两侧的齿条，支撑板内设有与导向槽相通的腔室，腔室内转动连接有转轴，齿轮与转轴固接，齿轮同时与两个齿条啮合，两个齿条的运动方向相反；一个齿条与一个侧块连接，另一个齿条与另一个侧块连接。
9.进一步，止动部包括止动块和用于与板体相贴的楔块，支撑板上设有与腔室相通
的边槽，楔块与边槽滑动连接，楔块与支撑板之间设有弹簧，两个支撑板上的楔块运动相反；贴板上设有用于挤压楔块的楔面；楔块的顶部设有第一止动槽，板体的顶部设有若干第二止动槽，一个板体上的第二止动槽位于另一个板体上相邻两个第二止动槽之间；当两个支撑板上的贴板分别与两个板体相抵时，止动块同时与第一止动槽、第二止动槽滑动配合，此时止动块倾斜；还包括用于对转轴止动的止动单元。
10.进一步，止动块上设有固定板，固定板上设有用于与楔块相抵的弹性层。
11.进一步，弹性层用于与楔块相抵的一面为第一面，第一面远离固定板；第一面与固定板的间距从上至下逐渐减小，第一面与固定板的最大间距大于固定板与楔块的间距。
12.进一步，止动单元包括止动臂和壁块，支撑板上设有通孔，通孔位于腔室的下方，转轴伸入通孔内；止动臂固接在转轴上，止动臂能够在通孔内转动；壁块固接在止动块的侧壁上，壁块上设有底槽，底槽与活动臂滑动配合。
13.本方案的原理及优点是：
14.1、本方案支撑板的两侧分别增设有贴板和楔块，且贴板和楔块均与板体的内壁相抵，进而通过贴板和楔块能够延长支撑板对板体的支撑面积，加强对板体的支撑效果；相较于现有技术，当外力作用于板体位于支撑板的两侧时，通过贴板和楔块扩展了支撑板对板体的支撑面积能够削减外力对板体的作用，也能极大降低板体沿支撑板位置断裂或损坏，延长了其使用寿命。
15.2、本方案推动支撑板上的一个贴板向板体的内壁方向移动期间，通过齿轮齿条结构能够同时带动两个贴板运动，使得两个贴板分别与两个板体的内壁相贴，以此实现对两个板体的支撑，操作更简便，实用性更强。
16.3、本方案两个贴板同时运动期间，两个活动臂随着两个贴板的间距变化而运动，使得侧块在侧槽内滑动，一方面能够提高两个贴板同时运动的稳定性，另一方面通过两个活动臂能够对贴板起到支撑作用，进而提高贴板对板体支撑的稳定性。
17.4、本方案转轴带动齿轮转动，齿轮同时与两个齿条啮合使得两个齿条运动，进而带动两个贴板分别与两个板体的内壁相抵，以此实现对板体的支撑；转轴还能带动止动臂转动，当两个贴板分别与两个板体的内壁相抵时，止动臂位于两个支撑板之间；将止动块的两端同时滑入两个板体的第二止动槽内，以此能够实现对止动块的定位；同时，止动臂滑入止动块底部的底槽内，以此实现对止动臂的止动，进而通过转轴、齿轮、齿条对贴块进行止动。
18.5、本方案通过止动块与止动臂配合能够实现对贴板的止动；当对贴板止动时，贴块通过楔面实现对楔块的止动；并且，当止动块的两端滑入两个板体的第二止动槽内时，止动块还同时滑入两个楔块上的第一止动槽内，进一步加强对楔块的止动效果，进而提高楔块对板体支撑的稳定性。
19.6、本方案通过止动块能够实现对贴板和楔块的止动，进而通过贴板和楔块实现对板体的支撑；并且，本方案通过止动块还能对两个楔块起到支撑作用，进而提高了楔块对板体支撑的稳定性。
20.7、本方案止动块同时滑入第一止动槽和第二止动槽内，以此实现对贴板和楔块的止动，进而通过贴板和楔块实现对板体的支撑；并且，止动块同时滑入第一止动槽和第二止动槽内期间，止动块带动固定板和弹性层同步移动，由于第一面与固定板的间距从上至下
逐渐减小，便于弹性层的移动，使得弹性层移动更顺畅；当止动块同时滑入第一止动槽和第二止动槽内止动时，由于第一面与固定板的最大间距大于固定板与楔块的间距，使得弹性层变形且与楔块相抵，进而加强对楔块的止动效果，即提高楔块对板体的支撑稳定性；此外，通过固定板对弹性层的阻挡，使得弹性层与楔块贴合度更高，进一步加强对楔块的止动效果。
附图说明
21.图1为本发明一种装配式建筑用墙板实施例俯视方向的剖视图；
22.图2为图1中左边支撑板的俯视图；
23.图3为图2中支撑板的剖视图；
24.图4为图1中固定板的左视图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：板体10、第二止动槽11、支撑板20、贴板21、活动臂22、侧块23、齿轮24、齿条25、楔块26、第一止动槽261、弹簧27、通孔28、止动臂29、止动块30、壁块31、固定板32、弹性层33、第一面331。
27.实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种装配式建筑用墙板，包括墙板本体，墙板本体包括连接件、两个板体10和两个支撑板20，两个板体10通过连接件连接；本实施例中，连接件位于金属件(附图中未显示)，金属件的两侧分别通过螺钉与两个板体10连接，以此实现两个板体10的连接。
28.两个板体10上均开有滑槽，每个板体10上的滑槽数量为两个；两个板体10上滑槽的槽口方向相对设置，支撑板20与滑槽滑动配合；支撑板20的侧壁两侧分别开有导向槽，导向槽内滑动连接有用于与板体10相贴的贴板21，还包括用于带动两个贴板21同时运动的驱动结构；驱动结构包括两个活动臂22，两个活动臂22位于两个侧板之间，且两个活动臂22交叉铰接；贴板21上开有侧槽，侧槽内滑动连接有侧块23；活动臂22的一端与侧块23铰接，活动臂22的另一端与贴板21铰接；还包括用于带动两个贴板21同时运动的驱动部和用于对两个贴板21同时止动的止动部。
29.驱动部包括齿轮24和位于齿轮24两侧的齿条25，支撑板20内开有与导向槽相通的腔室，腔室内转动连接有转轴，齿轮24与转轴固接，齿轮24同时与两个齿条25啮合，两个齿条25的运动方向相反；一个齿条25与一个侧块23连接，另一个齿条25与另一个侧块23连接。
30.止动部包括止动块30和用于与板体10相贴的楔块26，支撑板20远离导向槽的一侧开有与腔室相通的边槽，边槽的数量为两个；楔块26与边槽滑动连接，楔块26与支撑板20之间固接有弹簧27，两个支撑板20上的楔块26运动相反；贴板21上设置有用于挤压楔块26的楔面；楔块26的顶部开有第一止动槽261，板体10的顶部开有若干第二止动槽11，一个板体10上的第二止动槽11位于另一个板体10上相邻两个第二止动槽11之间；当两个支撑板20上的贴板21分别与两个板体10相抵时，止动块30同时与第一止动槽261、第二止动槽11滑动配合，此时止动块30倾斜；还包括用于对转轴止动的止动单元，止动单元包括止动臂29和壁块31，支撑板20上开有通孔28，通孔28位于腔室的下方，转轴伸入通孔28内；止动臂29固接在
转轴上，止动臂29能够在通孔28内转动，且支撑臂位于贴板21、侧块23和活动臂22的下方；壁块31固接在止动块30的侧壁上，壁块31上开有底槽，底槽与活动臂22滑动配合。
31.止动块30上固接有固定板32，单个止动块30上的固定板32数量为两个，两个固定板32分别设置于止动块30的两侧；固定板32上固接有用于与楔块26相抵的弹性层33，本实施例中，弹性层33为橡胶层。弹性层33用于与楔块26相抵的一面为第一面331，第一面331远离固定板32；第一面331与固定板32的间距从上至下逐渐减小，第一面331与固定板32的最大间距大于固定板32与楔块26的间距。
32.具体实施过程如下：
33.使用时，两个板体10并排平行放置，再通过连接件连接两个板体10，使得两个板体10上滑槽的槽口相对；将支撑板20同时滑入两个板体10的滑槽内，一方面通过滑槽对支撑板20进行限位，另一方面通过支撑板20能够对两个板体10起到支撑作用，进而保证两个板体10的间距不变，即保证两个板体10不会形变。
34.两个板体10之间的支撑板20数量为两个，且两个支撑板20上的结构左右对称设置；推动支撑板20上的两个贴板21分别沿其导向槽的路径向相反的运动，使得两个贴板21分别与两个板体10的内壁相贴，两个贴板21停止运动；支撑板20上的两个贴板21运动期间，两个贴板21分别带动两个齿条25运动，两个齿条25带动齿轮24转动；因此，操作时，只需要推动单个贴板21向单个板体10的内壁方向运动，该贴板21带动与该贴板21连接的齿条25运动，该齿条25带动齿轮24转动，齿轮24带动另一个齿条25运动，进而另一个齿条25能够带动另一个贴板21向另一个板体10的内壁方向运动，即当推动单个贴板21向单个板体10的内壁方向运动时，支撑板20上的两个贴板21能够同时分别向两个板体10的内壁方向运动，操作更简便。
35.支撑板20上的两个贴板21运动期间，两个贴板21的间距增大，贴板21通过活动臂22带动侧块23在侧槽内滑动，以此提高两个贴板21同步运动的稳定性。
36.贴板21运动期间，贴板21通过楔面挤压楔块26向远离支撑板20的方向运动，弹簧27拉伸；两个支撑板20上的楔块26运动方向相反，且两个支撑板20上的楔块26相向运动；当贴板21与板体10的内壁相抵时，楔块26也与板体10的内壁相抵，同时转轴带动止动臂29转动至两个支撑板20之间；带动止动块30从上至下运动，使得止动块30的两端分别滑入两个板体10的第二止动槽11内，止动块30呈倾斜状态；并且，当止动块30滑入第二止动槽11内时，止动臂29伸入底槽内，以此能够实现对止动臂29的止动，进而通过转轴、齿轮24、齿条25对贴块进行止动，同时贴块通过楔面实现对楔块26的止动。
37.当止动块30滑入第二止动槽11内时，止动块30还同时滑入两个楔块26的第一止动槽261内，一个楔块26位于一个支撑板20的上方，另一个楔块26位于另一个支撑板20下方，因此，通过止动块30能够直接加强对楔块26的止动效果。
38.完成对贴块和楔块26的止动后，由于贴块和楔块26均与板体10的内壁相抵，使得贴块和楔块26能够对板体10起到支撑作用，进而延长了支撑板20的支撑面积，也加强了对板体10的支撑效果，即提高整体结构的稳定性；并且，贴块和楔块26分别支撑板20的两侧，当外力作用于板体10位于支撑板20的两侧时，通过贴板21和楔块26扩展了支撑板20对板体10的支撑面积能够削减外力对板体10的作用，也能极大降低板体10沿支撑板20位置断裂或损坏，延长了其使用寿命；此外，通过止动块30还能对两个楔块26起到支撑作用，进而提高
了楔块26对板体10支撑的稳定性。
39.止动块30同时滑入第一止动槽261和第二止动槽11内期间，止动块30带动固定板32和弹性层33同步移动，由于第一面331与固定板32的间距从上至下逐渐减小，便于弹性层33的移动，使得弹性层33移动更顺畅；当止动块30同时滑入第一止动槽261和第二止动槽11内止动时，由于第一面331与固定板32的最大间距大于固定板32与楔块26的间距，使得弹性层33变形且与楔块26相抵，进而加强对楔块26的止动效果，即提高楔块26对板体10的支撑稳定性；此外，通过固定板32对弹性层33的阻挡，使得弹性层33与楔块26贴合度更高，进一步加强对楔块26的止动效果。
40.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。