一种装配式钢框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式钢框架结构。


背景技术：

2.钢框架由钢梁和钢柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构，用于大跨度或高层或荷载较重的工业与民用建筑，具有强度高、自身重量轻、材质均匀、结构可靠性高、低碳、节能、绿色环保，可重复利用等优点。
3.目前的装配式钢结构建筑都是通过工厂预制构件，现场组装的方式，缩短了施工时间，但是，目前的装配式钢结构安装过程中，梁、柱连接、梁与梁的连接过程中，当主梁之间跨度较大时，需要采用大量焊接的方式进行对横梁进行固定时，导致建筑框架不易拆卸，拆卸后不能重复使用以及无法更好的把控焊缝质量，焊缝检测工作量大，费用过高等问题。
4.因此，我们提出一种装配式钢框架结构，通过用高强度螺栓固定工字型连接器四周需要固定的横梁以及当主梁之间跨度较大时，需要连接两个横梁时，采用卡接的方式固定两个横梁的装置，不仅能解决建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题，还能减少焊缝检测的工作量以及费用过高的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢框架结构，具备不仅能解决建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题，还能减少焊缝检测的工作量以及费用过高的问题等优点，解决了当主梁之间跨度较大时，需要采用大量焊接的方式进行对横梁进行固定时，导致建筑框架不易拆卸，拆卸后不能重复使用以及无法更好的把控焊缝质量，焊缝检测工作量大，费用过高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述不仅能解决建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题，还能减少焊缝检测的工作量以及费用过高的问题的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢框架结构，包括主梁和第一横梁，所述主梁的外壁卡接有工字型连接器，所述工字型连接器的外壁固定安装有高强度螺栓，所述工字型连接器的外壁固定安装有第二横梁，所述第二横梁的外壁套接有环形套环，所述环形套环的外壁固定安装有半环形箍，所述第一横梁的内壁开设有凹槽，所述第一横梁的内壁开设有圆柱槽，所述凹槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离凹槽底部的一侧固定安装有卡接柱，所述第二横梁的外壁开设有环形卡槽，所述第二横梁的外壁开设有滑轨，所述第二横梁的外壁固定安装有圆柱。
9.优选的，所述主梁的外壁开设有均匀分布的螺栓孔，以便于使工字型连接器安装的更加牢固以及后期的拆卸。
10.优选的，所述工字型连接器的内壁开设有高强度螺栓槽，确保与主梁连接的更加牢固。
11.优选的，所述第一横梁和第二横梁的外壁开设有螺纹，螺纹的直径、大小与环形套环的内壁开设有螺纹槽的直径、大小相配适，确保第一横梁和第二横梁连接的更加牢固以及避免雨水腐蚀后不易拆卸的情况。
12.优选的，所述半环形箍的内壁开设有孔槽，孔槽的内壁固定安装有固定螺栓，确保半环形箍安装的更加牢固。
13.优选的，所述第一横梁的内壁开设有安装槽，第一横梁的内壁固定安装有加强板，确保第二横梁的连接处能顺利的安装卡接在第一横梁的内壁中。
14.优选的，所述圆柱槽的内壁直径、大小与圆柱的外壁直径、大小相适配，确保圆柱与圆柱槽安装的更加流畅。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式钢框架结构，具备以下有益效果：
17.1、该装配式钢框架结构，通过第二横梁外壁开设的滑轨和环形卡槽以及外壁固定安装的圆柱的结构与第一横梁内壁开设的圆柱槽、凹槽，凹槽内壁固定安装有弹簧、弹簧的另一侧连接的卡接柱的结构相互连接的装置，在通过环形套环与半环形箍再次进行加固保护的装置，解决了当主梁之间跨度较大时，需要采用大量焊接的方式进行对横梁进行固定的情况，从而解决了建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题。
18.2、该装配式钢框架结构，通过主梁的外壁固定连接有工字型连接器，工字型连接器可以通过高强度螺栓来固定四周需要固定的横梁的装置，从而避免了用焊接的方式来固定以及减少焊接焊缝工作量以及费用过高的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的示意图；
20.图2为本实用新型第二横梁主视图；
21.图3为本实用新型第一横梁横向截面图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大图；
23.图5为本实用新型第一横梁纵向截面图。
24.图中：1、主梁；2、工字型连接器；3、第一横梁；4、环形套环；5、第二横梁；6、半环形箍；7、高强度螺栓；8、圆柱；9、环形卡槽；10、滑轨；11、圆柱槽；12、凹槽；13、弹簧；14、卡接柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种装配式钢框架结构，包括主梁1，主梁1的外壁开设有均匀分布的螺栓孔，以便于使工字型连接器2安装的更加牢固以及后期的拆卸和第一横梁3，第一横梁3的内壁开设有安装槽，第一横梁3的内壁固定安装有加强板，确保第二横梁5的连接处能顺利的安装卡接在第一横梁3的内壁中，第一横梁3和第二横梁5的外壁开设有螺纹，螺纹的
直径、大小与环形套环4的内壁开设有螺纹槽的直径、大小相配适，确保第一横梁3和第二横梁5连接的更加牢固以及避免雨水腐蚀后不易拆卸的情况，主梁1的外壁卡接有工字型连接器2，工字型连接器2的内壁开设有高强度螺栓槽，确保与主梁1连接的更加牢固，工字型连接器2的外壁固定安装有高强度螺栓7，工字型连接器2的外壁固定安装有第二横梁5，第二横梁5的外壁套接有环形套环4，环形套环4的外壁固定安装有半环形箍6，半环形箍6的内壁开设有孔槽，孔槽的内壁固定安装有固定螺栓，确保半环形箍6安装的更加牢固，第一横梁3的内壁开设有凹槽12，凹槽12的数量为六个，第一横梁3的内壁开设有圆柱槽11，凹槽12的内壁固定安装有弹簧13，弹簧13远离凹槽12底部的一侧固定安装有卡接柱14，第二横梁5的外壁开设有环形卡槽9，第二横梁5的外壁开设有滑轨10，第二横梁5的外壁固定安装有圆柱8。
27.工作原理：该一种装配式钢框架结构在装配时，通过在主梁1的外壁上固定安装工字型连接器2，在用高强度螺栓7固定工字型连接器2外壁四周连接的横梁的装置，从而避免了用焊接的方式来固定以及减少焊接焊缝工作量以及费用过高的问题，当主梁1跨度比较大时，需通过第二横梁5外壁开设的滑轨10和环形卡槽9以及外壁固定安装的圆柱8的结构与第一横梁3内壁开设的圆柱槽11、凹槽12，凹槽12内壁固定安装的弹簧13、弹簧13远离凹槽12底部的一侧连接的卡接柱14的结构相互卡接，在通过环形套环4与半环形箍6再次进行加固保护的装置，从而能解决建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题，当需要拆除第一横梁3与第二横梁5时，只需固定第一横梁3，旋转第二横梁5至滑轨10的边缘，再用力拔出即可。
28.综上所述，该装配式钢框架结构，通过第二横梁5外壁开设的滑轨10和环形卡槽9以及外壁固定安装的圆柱8的结构与第一横梁3内壁开设的圆柱槽11、凹槽12，凹槽12内壁固定安装有弹簧13、弹簧13的另一侧连接的卡接柱14的结构相互连接的装置，在通过环形套环4与半环形箍6再次进行加固保护的装置，解决了当主梁1之间跨度较大时，需要采用大量焊接的方式进行对横梁进行固定的情况，从而解决了建筑框架不易拆除和拆卸后不能重复使用的问题，再通过主梁1的外壁固定连接有工字型连接器2，工字型连接器2可以通过高强度螺栓7来固定四周需要固定的横梁的装置，从而避免了用焊接的方式来固定以及减少焊接焊缝工作量以及费用过高的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。