一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具

1.本实用新型属于钻孔夹具领域，具体涉及一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
4.一般的夹具通过虎钳来装夹，但是这种装夹方式，对于一些需要精确加工步骤来说并不可行，比如通过虎钳来对零件进行斜钻孔步骤的装夹；所以需要一种能高精度准确装夹定位的夹具。
5.待钻孔的零件如图4所示的圆形腔体类零件，在装夹上存在存在一些问题，包括传统装夹容易损失产品外观，难以精确定位钻孔位置等，故需要设计一种高精度定位钻孔位置的夹具。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种对于圆形腔体类零件精确定位，且可以进行钻斜向孔的夹具。
7.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
8.一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具,包括“l”型的支座（上述均为现有技术）；一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具还包括底板、定位块一、定位块二、双螺纹螺杆、安装块；所述底板倾斜设置在支座顶部；在底板下部两侧设置有活动槽；所述定位块一设置在活动槽内，并可在活动槽中沿轨迹滑动；在底板上方设置有安装块；在安装块上下两侧的底板上分别设置有限位块一和限位块二；所述双螺纹螺杆转动设置在安装块内；所述双螺纹螺杆两端分别与定位块一螺纹连接；在双螺纹螺杆的一端设置有把手；在底板前端底面设置有圆形凹槽；所述钻孔套从底板前端顶部竖直穿过至圆形凹槽；在底板前端两侧转动设置有“l”型的定位块二；所述底板与支座的倾角为30-60
°
；所述底板与支座的倾角为45
°
；所述双螺纹螺杆中部的底板上设置有限位块三；所述定位块一和定位块二表面均设置有硅胶套或海绵套；所述支座底部为镂空状；所述支座与底板为一体式。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过圆形凹槽、定位块的配合将零件固定在夹具上，并通过底板的倾斜角度来控制斜向钻孔的角度来实现快速精准定位装夹。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
12.图1是本实用新型中一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具侧视图。
13.图2是本实用新型中一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具结构示意图。
14.图3是本实用新型中一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具局部剖视图。
15.图4是本实用新型中一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具的产品结构示意图。
16.图5是本实用新型中所述定位块二的结构示意图。
17.图中所示：1-支座；2-底板；3-定位块一；31-活动槽；4-定位块二；5-双螺纹螺杆；51-安装块；52-限位块一；53-限位块二；54-把手；55-限位块三；6-钻孔套；61-圆形凹槽。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1-图5所示一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具包括支座1、底板2、定位块一3、活动槽31、定位块二4、双螺纹螺杆5、安装块51、限位块一52、限位块二53、把手54、限位块三55、钻孔套6、圆形凹槽61。
22.所述支座1成“l”型，底部为镂空状，降低了夹具整体重量。
23.所述底板2的底部与支座1顶部倾斜连接，其倾角为45
°
，为了有更好的稳定性，可为一体式；在底板2下半部底面的两侧设置有两活动槽31；在底板2上半部底面设置有圆形凹槽61。
24.所述定位块一3设置在底板2上的活动槽31内，且可沿活动槽31左右移动。
25.所述定位块二4成“l型”，通过螺母转动设置在底板2上，且在圆形凹槽61左右两侧。
26.所述安装块51设置在底板2上表面，且在上下两侧分别设置有限位块一52和限位块二53进行固定。
27.所述双螺纹螺杆5转动设置在安装块51内部；所述双螺纹螺杆5与定位块一3在活动槽31内部螺纹连接，用于控制定位块一3的移动；在双螺纹螺杆5其中一段上设置有把手，方便转动螺杆；在双螺纹螺杆5中部的底板2上表面设置有限位块三55，该限位块三55成两块类似于挡板结构，与双螺纹螺杆5中部成一定的间隙，防止双螺纹螺杆5在转动时晃动，使双螺纹螺杆5在转动的时候更加稳定，避免定位块一3在移动时可能会因晃动而导致螺纹配合错位等情况。
28.所述钻孔套6为空心圆柱套筒，从圆形凹槽61对应的底板2上表面竖直穿透底板2。
29.本实用新型的工作原理：将产品圆柱面插入圆形凹槽61内，通过旋转把手54带动双螺纹螺杆5旋转，随之带动两块定位块一3向中间移动将产品加紧，再旋转定位块二4，使定位块二4的“l”型短边旋至产品下方，使得产品4个方向均完成定位，最后通过钻孔套6钻孔即可。
30.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具,包括“l”型的支座（1）；其特征在于：包括底板（2）、定位块一（3）、定位块二（4）、双螺纹螺杆（5）、安装块（51）、钻孔套（6）；所述底板（2）倾斜设置在支座（1）顶部；在底板（2）下部两侧设置有活动槽（31）；所述定位块一（3）设置在活动槽（31）内，并可在活动槽（31）中沿轨迹滑动；在底板（2）上方设置有安装块（51）；在安装块（51）上下两侧的底板（2）上分别设置有限位块一（52）和限位块二（53）；所述双螺纹螺杆（5）转动设置在安装块（51）内；所述双螺纹螺杆（5）两端分别与定位块一（3）螺纹连接；在双螺纹螺杆（5）的一端设置有把手（54）；在底板（2）前端底面设置有圆形凹槽（61）；所述钻孔套（6）从底板（2）前端顶部竖直穿过至圆形凹槽（61）；在底板（2）前端两侧转动设置有“l”型的定位块二（4）。2.根据权利要求1所述的一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具，其特征在于:所述底板（2）与支座（1）的倾角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具，其特征在于:所述双螺纹螺杆（5）中部的底板（2）上与限位块三（55）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具，其特征在于:所述定位块一（3）和定位块二（4）表面均设置有硅胶套或海绵套。5.根据权利要求1所述的一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具，其特征在于:所述支座（1）底部为镂空状。6.根据权利要求1所述的一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具，其特征在于:所述支座（1）与底板（2）为一体式。

技术总结
本实用新型公开了一种圆形腔体类零件的内壁斜钻孔夹具还包括底板、定位块一、定位块二、双螺纹螺杆、安装块；所述底板倾斜设置在支座顶部；在底板下部两侧设置有活动槽；所述定位块一设置在活动槽内，并可在活动槽中沿轨迹滑动；在底板上方设置有安装块；在安装块上下两侧的底板上分别设置有限位块一和限位块二；所述双螺纹螺杆转动设置在安装块内；所述双螺纹螺杆两端分别与定位块一螺纹连接；本实用新型通过圆形凹槽、定位块的配合将零件固定在夹具上，并通过底板的倾斜角度来控制斜向钻孔的角度来实现快速精准定位装夹。角度来实现快速精准定位装夹。角度来实现快速精准定位装夹。


技术研发人员：徐贵勇 张亚军 蔡忠实 文新彬 聂欧 陈令坤 李章艳
受保护的技术使用者：贵州航天职业技术学院
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/29