一种不锈钢圆棒加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢圆棒加工用成型装置。


背景技术：

2.不锈钢圆棒具有优良的材质性能，是一种应用广泛的材料，但是现有的不锈钢圆棒加工成型装置均为固定结构，无法进行调整，只能生产同中规格圆棒，使用不够方便。为此我们提出一种不锈钢圆棒加工用成型装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢圆棒加工用成型装置，包括装置底座，所述装置底座呈上凹状，装置底座内凹两侧对称安装往复装置，往复装置之间设置成型组件；
4.所述成型组件包括下置座、活动槽、转轮、活动环、阻尼插槽、成型件、外置板和插销，装置底座内凹底上安设有下置座，下置座上端左右对称开设活动槽，活动槽上设有转轮，转轮上端内侧开设有阻尼插槽，转轮之间固定安装成型件，成型件上端左右对称安装有外置板，外置板下端固定安装插销，插销下端固定安装有插销，插销与阻尼插槽对应插合。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置底座上端后侧左右对称开设卡槽，卡槽内设有卡合板，卡合板之间固定安装有固定座板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮周侧中部固定安装活动环，活动环与活动槽对应设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复装置包括内置槽、螺纹杆、驱动电机、联动轴、滑动件和凸块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置底座内凹两侧对称开设内置槽，内置槽内中部设有螺纹杆，螺纹杆上设置对称交错螺纹，螺纹杆前端固定安装驱动电机，螺纹杆上套设滑动件，滑动件与内置槽滑动设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动件内侧底部固定安装凸块，凸块与螺纹杆上螺纹对应设置，滑动件靠内一侧固定安装联动轴，联动轴与转轮固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、本实用新型使用时，通过插销与阻尼插槽插合，对成型件进行更替，接着利用卡合板拔出卡槽内，固定座板解除对下置座后侧对抵触，从而更替的下置座大小，对生产的圆棒型号进行调整，增加实用性。
12.2、本实用新型使用时，通过启动驱动电机，通过螺纹杆转动，利用凸块与螺纹杆的螺纹对应滑动，以活动环与活动槽的对应设置，进从而凸块带动滑动件在内置槽内往复滑动，便于使转轮带动成型件在不锈钢圆棒上侧进行打磨成型。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型中成型组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中往复装置的结构示意图；
16.其中：1、装置底座；2、成型组件；3、往复装置；4、卡槽；5、固定座板；6、卡合板；
17.21、下置座；22、活动槽；23、转轮；24、活动环；25、阻尼插槽；26、成型件；27、外置板；28、插销；
18.31、内置槽；32、螺纹杆；33、驱动电机；34、联动轴；35、滑动件；36、凸块。
具体实施方式
19.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢圆棒加工用成型装置，包括装置底座1，装置底座1呈上凹状，装置底座1内凹两侧对称安装往复装置3，往复装置3之间设置成型组件2，装置底座1上端后侧左右对称开设卡槽4，卡槽4内设有卡合板6，卡合板6之间固定安装有固定座板5，利用卡合板6插入卡槽4内，固定座板5抵住下置座21后侧，从而将下置座21固定在装置底座1上，辅助不锈钢圆棒安置后进行加工成型；
20.成型组件2包括下置座21、活动槽22、转轮23、活动环24、阻尼插槽25、成型件26、外置板27和插销28，装置底座1内凹底上安设有下置座21，下置座21上端左右对称开设活动槽22，活动槽22上设有转轮23，转轮23周侧中部固定安装活动环24，活动环24与活动槽22对应设置，便于成型件26对不锈钢圆棒的打磨成型，转轮23上端内侧开设有阻尼插槽25，转轮23之间固定安装成型件26，成型件26上端左右对称安装有外置板27，外置板27下端固定安装插销28，插销28下端固定安装有插销28，插销28与阻尼插槽25对应插合，通过插销28与阻尼插槽25插合，对成型件26进行更替，配合更替的下置座21大小，从而对生产的圆棒型号进行调整，增加实用性；
21.往复装置3包括内置槽31、螺纹杆32、驱动电机33、联动轴34、滑动件35和凸块36，装置底座1内凹两侧对称开设内置槽31，内置槽31内中部设有螺纹杆32，螺纹杆32上设置对称交错螺纹，螺纹杆32前端固定安装驱动电机33，螺纹杆32上套设滑动件35，滑动件35与内置槽31滑动设置，滑动件35内侧底部固定安装凸块36，凸块36与螺纹杆32上螺纹对应设置，滑动件35靠内一侧固定安装联动轴34，联动轴34与转轮23固定连接，通过启动驱动电机33，通过螺纹杆32转动，利用凸块36与螺纹杆32的螺纹对应滑动，进从而凸块36带动滑动件35在内置槽31内往复滑动，进而使转轮23带动成型件26在不锈钢圆棒上侧进行打磨成型。
22.本实用新型实用时，通过插销28与阻尼插槽25插合，对成型件26进行更替，接着利用卡合板6拔出卡槽4内，固定座板5解除对下置座21后侧对抵触，从而更替的下置座21大小，对生产的圆棒型号进行调整，增加实用性，接着通过启动驱动电机33，通过螺纹杆32转动，利用凸块36与螺纹杆32的螺纹对应滑动，以活动环24与活动槽22的对应设置，进从而凸块36带动滑动件35在内置槽31内往复滑动，便于使转轮23带动成型件26在不锈钢圆棒上侧进行打磨成型。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种不锈钢圆棒加工用成型装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)呈上凹状，装置底座(1)内凹两侧对称安装往复装置(3)，往复装置(3)之间设置成型组件(2)；所述成型组件(2)包括下置座(21)、活动槽(22)、转轮(23)、活动环(24)、阻尼插槽(25)、成型件(26)、外置板(27)和插销(28)，装置底座(1)内凹底上安设有下置座(21)，下置座(21)上端左右对称开设活动槽(22)，活动槽(22)上设有转轮(23)，转轮(23)上端内侧开设有阻尼插槽(25)，转轮(23)之间固定安装成型件(26)，成型件(26)上端左右对称安装有外置板(27)，外置板(27)下端固定安装插销(28)，插销(28)下端固定安装有插销(28)，插销(28)与阻尼插槽(25)对应插合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒加工用成型装置，其特征在于，所述装置底座(1)上端后侧左右对称开设卡槽(4)，卡槽(4)内设有卡合板(6)，卡合板(6)之间固定安装有固定座板(5)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒加工用成型装置，其特征在于，所述转轮(23)周侧中部固定安装活动环(24)，活动环(24)与活动槽(22)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒加工用成型装置，其特征在于，所述往复装置(3)包括内置槽(31)、螺纹杆(32)、驱动电机(33)、联动轴(34)、滑动件(35)和凸块(36)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢圆棒加工用成型装置，其特征在于，所述装置底座(1)内凹两侧对称开设内置槽(31)，内置槽(31)内中部设有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)上设置对称交错螺纹，螺纹杆(32)前端固定安装驱动电机(33)，螺纹杆(32)上套设滑动件(35)，滑动件(35)与内置槽(31)滑动设置。6.根据权利要求4所述的一种不锈钢圆棒加工用成型装置，其特征在于，所述滑动件(35)内侧底部固定安装凸块(36)，凸块(36)与螺纹杆(32)上螺纹对应设置，滑动件(35)靠内一侧固定安装联动轴(34)，联动轴(34)与转轮(23)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢圆棒加工用成型装置包括装置底座，所述装置底座呈上凹状，装置底座内凹两侧对称安装往复装置，往复装置之间设置成型组件。本实用新型使用时，通过插销与阻尼插槽插合，对成型件进行更替，接着利用卡合板拔出卡槽内，固定座板解除对下置座后侧对抵触，从而更替的下置座大小，对生产的圆棒型号进行调整，增加实用性。增加实用性。增加实用性。


技术研发人员：卢洁
受保护的技术使用者：泰州市凯威不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/11/29