一种自动排版印刷机印刷辊存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种自动排版印刷机印刷辊存放装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的印刷行业发展的非常迅速，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；
3.印刷辊是印刷机的主要配件之一，印刷辊的品质决定了印刷产品的质量好坏，在存放时，为了防止印刷辊相互挤压导致印刷辊受损，一般将印刷辊放置于存放装置上存放，现有的存放装置基本都是固定的，由于不同印刷机的印刷辊长度、大小不一，在对印刷辊进行存放时较为繁琐，存放效果不好，使得印刷辊容易损坏，因此，本实用新型提出一种自动排版印刷机印刷辊存放装置用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种自动排版印刷机印刷辊存放装置，已解决现有技术中不便对长度大小不一的印刷辊进行存放的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动排版印刷机印刷辊存放装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有侧杆，所述侧杆的内侧安装有多个安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的顶端安装有夹持腔，所述夹持腔内部的上方设置有夹持机构，所述安装腔的下方设置有支撑机构；
6.所述移动机构包括转轮、螺纹杆、螺纹套、安装块和限位结构，所述转轮安装于安装腔的一侧，所述安装腔内部的前端安装有螺纹杆，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的一端安装有安装块，所述安装块的顶端与夹持腔的底端连接。
7.进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述安装腔内部的后端安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与螺纹套的一端连接。
8.进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
9.进一步改进在于：所述支撑机构包括固定板、限位槽、限位块和支撑杆，所述固定板设置于安装腔的下方，所述固定板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与安装块的底端连接。
10.进一步改进在于：所述限位块设置有两个，两个所述限位块之间关于固定板的中轴线呈对称分布。
11.进一步改进在于：所述夹持机构包括固定腔、伸缩弹簧、活动杆和夹持板，所述固定腔安装于夹持腔内部的两端，所述固定腔内部的一端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的
一端安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定腔的外部，所述活动杆的一端安装有夹持板。
12.进一步改进在于：所述夹持板的下方呈弧型设计，所述夹持板设置有两个，所述夹持板之间相互适配。
13.本实用新型的有益效果为：通过在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的转轮、螺纹杆、螺纹套、安装块、限位杆和限位套的相互配合，可对夹持腔的位置进行调节，使得该装置可对不同长度大小的印刷辊进行存放处理，使得不同长度大小的印刷辊在存放时更加方便快捷，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过设置有夹持机构，利用夹持机构的固定腔、伸缩弹簧、活动杆和夹持板的相互配合，可对印刷辊的辊颈进行夹持固定，使得印刷辊在存放时更加稳定，不易滚动或滑动，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的移动机构俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
18.其中：1、底板；2、侧杆；3、安装腔；4、夹持腔；5、转轮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、安装块；9、限位杆；10、限位套；11、固定板；12、限位槽；13、限位块；14、支撑杆；15、固定腔；16、伸缩弹簧；17、活动杆；18、夹持板。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种自动排版印刷机印刷辊存放装置，包括底板1，所述底板1顶端的两侧安装有侧杆2，所述侧杆2的内侧安装有多个安装腔3，所述安装腔3的内部设置有移动机构，所述安装腔3的顶端安装有夹持腔4，所述夹持腔4内部的上方设置有夹持机构，所述安装腔3的下方设置有支撑机构。
21.所述移动机构包括转轮5、螺纹杆6、螺纹套7、安装块8和限位结构，所述转轮5安装于安装腔3的一侧，所述安装腔3内部的前端安装有螺纹杆6，所述转轮5的一端与螺纹杆6的一端连接，所述螺纹杆6两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆6的外侧壁对称设置有螺纹套7，所述螺纹套7的一端安装有安装块8，所述安装块8的顶端与夹持腔4的底端连接，使用时，转动转轮5带动螺纹杆6进行旋转，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套7向相反的方向进行移动，根据实际情况将螺纹套7调节到适当的位置，进而将夹持腔4调节到适当的位置，使得该装置可对不同长度大小的印刷辊进行存放处理，使得不同长度大小的印刷辊在存放时更加方便快捷，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
22.所述限位结构包括限位杆9和限位套10，所述安装腔3内部的后端安装有限位杆9，所述限位杆9的外侧壁设置有限位套10，所述限位套10的一端与螺纹套7的一端连接，所述限位杆9的横截面小于限位套10的横截面，所述限位杆9与限位套10之间构成滑动结构，使
用时，利用限位杆9和限位套10的相互配合，可对螺纹套7进行限位处理，使得螺纹套7和安装块8在移动时更加稳定。
23.所述支撑机构包括固定板11、限位槽12、限位块13和支撑杆14，所述固定板11设置于安装腔3的下方，所述固定板11的内部设置有限位槽12，所述限位槽12的内部设置有限位块13，所述限位块13的顶端安装有支撑杆14，所述支撑杆14的顶端与安装块8的底端连接，所述限位块13设置有两个，两个所述限位块13之间关于固定板11的中轴线呈对称分布，使用时，在安装块8的移动下，带动限位块13在限位槽12的内部滑动，进而带动支撑杆14进行移动，当对印刷辊进行存放时，支撑杆14可对印刷辊起到支撑作用，支撑杆14、安装块8和侧杆2之间构成三角形结构，使得该装置在存放时更加稳定。
24.所述夹持机构包括固定腔15、伸缩弹簧16、活动杆17和夹持板18，所述固定腔15安装于夹持腔4内部的两端，所述固定腔15内部的一端安装有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16的一端安装有活动杆17，所述活动杆17的一端延伸至固定腔15的外部，所述活动杆17的一端安装有夹持板18，使用时，将印刷辊的辊颈放置进两个夹持板18之间，此时伸缩弹簧16受到弹力的作用带动活动杆17向后移动，进而带动夹持板18向后移动，此时印刷辊的辊颈落入夹持板18内侧的下方，利用两个夹持板18对其进行夹持固定，使得印刷辊在存放时更加稳定，不易滚动或滑动，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
25.所述夹持板18的下方呈弧型设计，所述夹持板18设置有两个，所述夹持板18之间相互适配，使用时，两个弧形的夹持板18可对印刷辊的辊颈进行夹持固定，使得印刷辊在存放时不易滚动，更加稳定。
26.工作原理：工作人员首先转动转轮5带动螺纹杆6进行旋转，故在限位杆9和限位套10的限位下，带动两个螺纹套7向相反的方向进行移动，根据实际情况将螺纹套7调节到适当的位置，进而将夹持腔4调节到适当的位置，此时在安装块8的移动下，带动限位块13在限位槽12的内部滑动，进而带动支撑杆14进行移动，然后将印刷辊拿出，将印刷辊的辊颈放置进两个夹持板18之间，此时伸缩弹簧16受到弹力的作用带动活动杆17向后移动，进而带动夹持板18向后移动，此时印刷辊的辊颈落入夹持板18内侧的下方，利用两个夹持板18对其进行夹持固定，使得印刷辊在存放时更加稳定，此时支撑杆14可对印刷辊起到支撑作用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。