一种带有旋转功能的固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种带有旋转功能的固定夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在需要对加工件进行精细加工时，一般会需要使用固定夹具将加工件固定，然后工人在对加工件进行加工。
3.现在的固定夹具缺陷是：
4.对比文件cn216326699u公开了一种用于金属件加工的快速固定夹具，“本实用新型结构简单，首先通过调节座上的卡槽可以限制夹具放置的位置，接着通过磁铁环一与磁铁环二相斥的配合可以限制限位块的位置，这样可以保持和夹具的对接，从而达到限位的效果，拉杆可以方便拉动限位块移动，这样可以使限位块与夹具侧壁分离，以此可以方便取下夹具进行更换，通过卡位的固定方式可以有效地加快夹具的更换速度，减小了人工更换操作的工作量，这样可以避免更换夹具而影响夹持固定的速度。”5.但是该固定夹具在使用过程中，加工件放置在固定夹具上，且通过该固定夹具对加工件进行固定，然而在加工过程中，若加工件体积较大，且加工件一般需要多面进行切削、打孔等操作，则使得工人需要携带切削、打孔等加工装置在固定夹具四周进行移动，从而为工人带来操作上的不方便，影响工人的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有旋转功能的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的工人需要携带切削、打孔等加工装置在固定夹具四周进行移动，从而为工人带来操作上的不方便，影响工人的工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转功能的固定夹具，包括安装壳和位移安装壳一侧的第二电机，所述安装壳的内底壁可拆卸式安装有弹簧，所述弹簧的顶端可拆卸式安装有固定板，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述支撑板通过滑槽滑动连接有两个滑块，所述第二电机的输出端安装有开设两个方向相反螺纹槽的螺纹杆，所述螺纹杆通过两个螺纹槽分别与两个滑块螺纹连接，两个所述滑块的底部安装有夹板，所述安装壳上可拆卸式安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端位于支撑板的上方。
8.优选的，所述支撑板的一侧安装有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端与第二电机的一侧相连接，通过设置连接杆，实现了对第二电机支撑的目的。
9.优选的，所述液压杆的伸缩端安装有橡胶块，通过设置橡胶块，实现了尽量避免液压杆和支撑板直接接触的目的。
10.优选的，所述安装壳的一侧开设有插槽，所述支撑杆通过插槽与安装壳活动插设，
所述安装壳上安装有第二螺栓，所述安装壳通过第二螺栓与支撑杆相连接，通过设置插槽和第二螺栓，实现了便于支撑杆安装拆卸的目的。
11.优选的，所述安装壳的底部开设有安装槽，所述第二螺栓位于安装槽内，通过设置安装槽，实现了第二螺栓完全没入安装槽内的目的。
12.优选的，所述弹簧的两端均安装有安装板，两个所述安装板上均安装有第一螺栓，两个所述安装板分别通过第一螺栓与安装壳和固定板相连接，通过设置安装板和第一螺栓，实现了便于对弹簧更换的目的。
13.优选的，所述安装壳上开设有限位槽，所述安装板的外侧安装有限位板，所述限位板通过限位槽与安装壳滑动连接，通过设置限位槽和限位板，实现了便于对弹簧运动方向限制的目的。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该带有旋转功能的固定夹具，通过启动液压杆，使其伸缩端不积压固定支撑板，使得支撑板脱离安装壳，然后启动第一电机，使其带动支撑板上的加工件转动，从而达到了对加工件调节的效果，进而尽量避免了工人携带切削、打孔等加工装置在该固定夹具四周进行移动，有助于为工人提供操作上的方便，保障工人的工作效率。
16.2.该带有旋转功能的固定夹具，通过启动液压杆，使其伸缩端挤压支撑板，使得支撑板被挤压固定在安装壳上，然后将加工件放置在支撑板上，启动第二电机，使其带动两个滑块向二者相对的一侧移动，从而达到了带动两个夹板对加工件挤压固定的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型为展示该装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型为展示安装壳内部结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型为展示插槽结构剖视示意图。
20.图中：1、安装壳；2、安装板；3、第一螺栓；4、弹簧；5、第一电机；6、轴杆；7、支撑板；8、滑槽；9、连接杆；10、第二电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、夹板；14、支撑杆；15、液压杆；16、橡胶块；17、限位槽；18、限位板；19、插槽；20、安装槽；21、第二螺栓；22、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有旋转功能的固定夹具，包括安装壳1和位移安装壳1一侧的第二电机10，安装壳1的内底壁可拆卸式安装有弹簧4，弹簧4的顶端可拆卸式安装有固定板22，固定板22的顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有轴杆6，轴杆6的顶端安装有支撑板7，此时支撑板7借助弹簧4的弹力位于安装壳1的上方，且不与安装壳1的顶部接触，此时启动第一电机5，使其可以带动轴杆6转动，从而带动支撑板7转动。
23.支撑板7上开设有滑槽8，支撑板7通过滑槽8滑动连接有两个滑块12，第二电机10
的输出端安装有开设两个方向相反螺纹槽的螺纹杆11，螺纹杆11通过两个螺纹槽分别与两个滑块12螺纹连接，两个滑块12的底部安装有夹板13，启动第二电机10，使其带动螺纹杆11的转动，进而带动了两个滑块12向二者相对的一侧移动，从而达到了带动两个夹板13对加工件挤压固定的效果。
24.安装壳1上可拆卸式安装有支撑杆14，支撑杆14上安装有液压杆15，液压杆15的伸缩端位于支撑板7的上方，启动液压杆15，使其伸缩端带动橡胶块16挤压支撑板7，使得弹簧4压缩带动支撑板7下移，从而使得支撑板7被挤压固定在安装壳1上；
25.参照图1，支撑板7的一侧安装有连接杆9，连接杆9远离支撑板7的一端与第二电机10的一侧相连接，连接杆9用于对第二电机10支撑安装；
26.参照图1，液压杆15的伸缩端安装有橡胶块16，启动液压杆15，使其伸缩端下移带动橡胶块16挤压支撑板7，使得支撑板7不与液压杆15的伸缩端直接接触，从而达到了尽量避免支撑板7和液压杆15发生刮蹭的效果；
27.参照图3，安装壳1的一侧开设有插槽19，支撑杆14通过插槽19与安装壳1活动插设，安装壳1上安装有第二螺栓21，安装壳1通过第二螺栓21与支撑杆14相连接，支撑杆14插入插槽19内，然后利用第二螺栓21对支撑杆14的位置固定。
28.安装壳1的底部开设有安装槽20，第二螺栓21位于安装槽20内，第二螺栓21完全没入安装槽20内，用于确保安装壳1可以平稳放置在地面上；
29.参照图2，弹簧4的两端均安装有安装板2，两个安装板2上均安装有第一螺栓3，两个安装板2分别通过第一螺栓3与安装壳1和固定板22相连接，在弹簧4长期使用后，弹簧4将失去弹力，此时将第一螺栓3拧下，便于对螺栓3拆卸替换；
30.参照图1，安装壳1上开设有限位槽17，安装板2的外侧安装有限位板18，限位板18通过限位槽17与安装壳1滑动连接，限位板18在限位槽17内上下移动，用于对弹簧4上下压缩回弹方向的限制。
31.工作原理：如图1-3所示，在使用该带有旋转功能的固定夹具时，首先，通过启动液压杆15，使其伸缩端带动橡胶块16挤压支撑板7，使得弹簧4压缩带动支撑板7下移，从而使得支撑板7被挤压固定在安装壳1上，然后将加工件放置在支撑板7上，此时启动第二电机10，使其带动螺纹杆11的转动，进而带动了两个滑块12向二者相对的一侧移动，从而达到了带动两个夹板13对加工件挤压固定的效果。
32.在需要对加工件转动时，启动液压杆15，使其伸缩端带动橡胶块16上移，使得橡胶块16不再挤压支撑板7，此时弹簧4不受液压杆15挤压的力带动支撑板7上移，这时支撑板7脱离安装壳1，然后启动第一电机5，使其带动了轴杆6的转动，轴杆6的转动带动了支撑板7的转动，支撑板7的转动带动了加工件的转动，从而达到了对加工件进行调节的效果，这就是该带有旋转功能的固定夹具的特点。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。